基本介紹
脆性斷裂,解理斷裂,晶間斷裂,延性斷裂,
脆性斷裂
脆性斷裂：沒有或僅伴隨著微量塑性變形的斷裂。玻璃的斷裂不發生任何塑形變形，是典型的脆性斷裂；而金屬的斷裂總伴隨著塑性變形，故金屬的脆性斷裂只是相對而言。根據裂紋擴展的路徑，脆性斷裂又可以分為解理斷裂和晶間斷裂。
解理斷裂
一種典型的穿晶脆性斷裂。一定晶系的金屬一般都有一組在正應力作用下容易開裂的晶面，稱為解理面。一個晶體如果沿著解理面發生開裂，則稱為解理斷裂。
晶間斷裂
斷裂路徑沿著不同位向的晶粒間界出現的斷裂。晶間斷裂可以脆性的也可以是延性的，分別稱為晶間脆性斷裂和晶間延性斷裂。
延性斷裂
伴隨有較大塑性變形的斷裂。典型的延性斷裂是穿晶的，通常有剪下斷裂和法向（或正向）斷裂兩種。單軸拉伸載荷作用下沿著拉伸軸約45°的面滑開的斷裂稱剪下斷裂。單晶情況下滑開面通常是滑移面。當剪下在一組平行滑移面上出現時，則形成傾斜型剪下斷裂。剪下若沿兩個方向發生，則形成鑿尖型剪下斷裂。厚板或圓柱試樣在單向拉伸時，剪下斷裂從頸縮區中心開始，並向外擴展。巨觀斷裂路徑垂直於拉伸軸，微觀斷口呈鋸齒狀，因其裂紋擴展時是通過與拉伸軸成30°-45°的交替面上剪下而實現的，故這種斷裂方式一般稱為法向（正向）斷裂。它的最終斷裂是通過與拉伸軸成45°平面上的剪下斷裂。延性斷裂是空洞在第二相顆粒上形成、長大和匯合的過程。延性斷裂的斷口呈韌窩或塑孔狀。
非晶合金的斷裂在巨觀上表現為脆性，在微觀上表現為延性斷裂。
在恆定或不斷增加的載荷條件下，固體材料發生斷裂的機制概括有四種：（1）解理斷裂機制：拉伸應力使原子間發生斷裂。（2）塑形孔洞長大斷裂機制：孔洞長大和粗化，或通過塑性流動發生完全頸縮。（3）蠕變斷裂機制：通過原子或空隙沿應力方向擴散使空穴長大、粗化。（4）應力腐蝕開裂機制：應變速率參與的發生在裂紋尖端局部的化學侵蝕。
