新華三未來工廠

新華三未來工廠是紫光股份旗下設立的智慧型工廠。實現了從智慧型研發、智慧型生產、智慧型物流到智慧銷售、智慧服務和智慧園區等環節的打通,通過數位化的融合重塑了整體的生產流程,打造精益、智慧型、柔性、物聯、綠色的未來工廠。於2021年10月正式投產,2022年8月入選浙江省“未來工廠”試點企業,2022年產值達 6.02億元。

工廠簡介

新華三未來工廠是新華三技術有限公司是設立的智慧型工廠。集合了5G、人工智慧、工業網際網路等等前沿數位化創新，是新華三在智慧型製造領域一個標誌性的實踐樣板。通過運用自主IT平台、5G、高度自動化等技術，部署智慧型生產、精益生產、柔性製造等八大解決方案。

核心目標

踐行自主創新：打造世界級高科技生態產業鏈

打造燈塔工廠：運用自主IT平台、5G、高度自動化等技術，打造業界領先的燈塔工廠。

輸出解決方案：向業界輸出“工業網際網路與智慧型工廠解決方案”，助力產業升級。

最佳化供應鏈：供應鏈體系具備生產製造能力，質量控制更佳，回響更快。

價值亮點

新華三未來工廠擁有自研、自製、自銷的全鏈化流程,深度融合工業網際網路、人工智慧、IoT、5G等新興技術,建立了全鏈條、高效協同、全生命周期的服務型製造模式，打通了智慧型研發、智慧型生產、智慧型物流到智慧銷售、智慧服務和智慧園區等環節，打造精益、智慧型、柔性、物聯、綠色的未來工廠。

在精益方面：數位化技術全面重塑設計、倉儲物流和生產環節，人均產出提升5倍，人員同比減少60%，訂單交付周期縮短了65%。

在智慧型方面：智慧型研發、智慧型生產、智慧型物流到智慧銷售、智慧服務和智慧園區等環節的打通，讓工廠的自動化率高達88%，智慧型製造直通率高達96%。

在物聯方面：60類1500餘台生產設備智慧型監測，通過智慧型套用的部署，統計決策回響速度提升80%，設備故障停機率降低50%。

在柔性方面：通過靈活定製化生產模式，未來工廠實現了快速無感換線，換線時間從20-30分鐘/次降低到0-3分鐘/次，換線效率提升了7-12倍。

在物聯方面：紫光工業物聯網平台實現了60類1500餘台生產設備的智慧型監測，通過智慧型套用的部署，讓統計決策回響速度提升80%，設備故障停機率降低50%。