斜盤式無撞擊止回閥是將多年的閥門生產技術結合國外先進產品設計開發的一種新型止回閥,其主要優點是克服旋啟式止回閥、升降式上回閥在工況下產生的撞擊、水擊現象,實現無撞擊操作。
基本介紹
- 中文名:斜盤式無撞擊止回閥
- 產品設計按:ASME B16.34
- 結構長度按:ASME B16.10
- 法蘭尺寸按:ASME B16.5 GB HG SH
設計規範,結構特點,零件材料,性能特點,外形尺寸,選用標準,常見故障,
設計規範
產品設計按:ASME B16.34
結構長度按:ASME B16.10
法蘭尺寸按:ASME B16.5 GB HG SH
檢驗和試驗按:API 598
壓力等級:Class 150、300、600 PN 2.0 、5.0、10.0 MPa
結構特點
雙偏心閥瓣,關閉時閥痤與密封面逐步接觸,達到無撞擊、無噪聲工作。
微彈性金屬閥座,密封性能好。
蝶式閥瓣設計,開關迅速、靈敏,使用壽命長。
斜盤式結構使流體通道呈流線型,流阻小,有節能效果。
止回閥一般適用於清淨介質,不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質。
零件材料
代 碼 | 閥 體 | 閥 瓣 | 密 封 座 | |
P | CF8 | CF8+STL | 0Cr19Ni9 | PTFE |
R | CF8M | CF8M+STL | 0Cr17Ni12Mo2 | |
K | CF3 | CF3+STL | 00Cr19Ni11 | |
J | CF3M | CF3M+STL | 00Cr17Ni14Mo2 | |
E | CN7M | CN7M+STL | 20號合金 | |
C | WCB | WCB+13Cr | 0Cr19Ni9 | |
D | LCB | CF8+STL | 0Cr19Ni9 |
性能特點
性 能 | 旋啟式止回閥 | 斜盤式無撞擊止回閥 |
關閉力 | 大 | 小(是前者的約1/5~1/8) |
撞擊力 | 大 | 無 |
密封性 | 按API 598允許泄漏 | 可實現零泄漏 |
流 阻 | 大(流阻係數 ξ=1.3~2.5) | 小(流阻係數 ξ=0.18~0.6) |
流通能力 | 小(流量係數 Cv=76) | 大(流量係數 Cv=154~333) |
重 量 | 較大 | 較小(是前者的約80%) |
外形尺寸
Class 150
Class 150 主要尺寸
閥 門 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | |
L | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 495 | 622 | 698 | 787 | 864 | 978 | 978 | 1295 | 1295 | 1143 | 1143 | 1194 | |
D | 160 | 182 | 196 | 230 | 300 | 390 | 432 | 510 | 540 | 635 | 700 | 770 | 900 | 930 | 991 | 1020 | 1150 | |
W | 178 | 198 | 224 | 252 | 326 | 426 | 456 | 530 | 576 | 670 | 740 | 818 | 948 | 988 | 1050 | 1090 | 1240 | |
重量 (kg) | 11 | 16 | 22 | 34 | 62 | 112 | 169 | 238 | 337 | 420 | 550 | 685 | 910 | 1055 | 1260 | 1540 | 1860 |
Class 300
Class 300 主要尺寸
閥 門 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | |
L | 267 | 292 | 318 | 356 | 444 | 533 | 622 | 711 | 838 | 864 | 978 | 1016 | 1346 | 1346 | 1295 | 1372 | 1448 | |
D | 170 | 196 | 214 | 245 | 320 | 400 | 460 | 540 | 580 | 660 | 725 | 800 | 940 | 970 | 1040 | 1080 | 1210 | |
W | 198 | 220 | 232 | 268 | 360 | 426 | 457 | 572 | 620 | 690 | 760 | 848 | 988 | 1018 | 1250 | 1280 | 1350 | |
重量 (kg) | 17 | 22 | 32 | 97 | 110 | 162 | 228 | 380 | 443 | 530 | 780 | 980 | 1320 | 1364 | 1762 | 2050 | 2870 |
Class 600
Class 600 主要尺寸
閥 門 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 | 1397 | |
D | 185 | 196 | 210 | 270 | 340 | 440 | 520 | 570 | 610 | 690 | 755 | 850 | 990 | |
W | 212 | 225 | 240 | 298 | 405 | 460 | 492 | 602 | 650 | 710 | 780 | 902 | 1040 | |
重量 (kg) | 27 | 44 | 47 | 115 | 190 | 320 | 430 | 586 | 750 | 1015 | 1480 | 2050 | 2550 |
選用標準
1、為了防止介質逆流,在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥;
2、止回閥一般適用於清淨介質,不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質;
3、一般在公稱通經50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝;
5、對於水泵進口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上,並且介質自下而上流動;
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質流向要由下而上;
8、旋啟式止回閥不宜製成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,PN可達到42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可以達到2000mm以上。根據殼體及密封件的材質不同可以適用任何工作介質和任何工作溫度範圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品、等。介質工作溫度範圍在-196--800℃之間;
9、適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,也可以安裝在垂直或傾斜的管線上;
11、隔膜式止回閥適用於易產生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用於自來水管道上,一般介質工作溫度在-12--120℃之間,工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DN最大可以達到2000mm以上;
12、球形止回閥適用於中低壓管路,可以製成大口徑;
13、球形止回閥的殼體材料可以用不鏽鋼製作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑膠,所以在一般腐蝕性介質的管路上也可套用,工作溫度在-101--150℃之間,其公稱壓力≤4.0MPa,公稱通經範圍在200—1200之間;
14、對於不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關閉速度進行評估,第二步是選擇可能滿足所需要的關閉速度的止回閥的類型;
15、對於可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進行選擇,如果介質流動範疇很大,則用於可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,如果介質流連續不段地快速停止和啟動,如壓縮機的出口那樣,則使用升降式止回閥;
16、止回閥應確定回響的尺寸,閥門供應商必須提供選定尺寸的資料數據,這樣就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大小;
17、對於DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;
18、對於DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;
19、對於DN大於50mm、小於600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;
20、對於DN大於200mm、小於1200mm的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形止回閥;
21、對於DN大於50mm、小於2000mm的低壓止回閥,伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥;
22、對於要求關閉時水擊衝擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
常見故障
①閥瓣打碎;②介質倒流。
引起閥瓣打碎的原因是:
止回閥前後介質壓力處於接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態,閥瓣經常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。
預防的辦法是採用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質倒流的原因有:
①密封面破壞;②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質,就能防止倒流。