基本介紹
內容簡介,目錄,序言,
內容簡介
《數控銑削加工實用技術》共有4篇10章，分為加工基礎篇、加工實訓篇、加工方法詳解、加工異常的原因與處理。詳細介紹了最新控制器的操作、編程技術和基礎數控銑削原理，包括日本沙迪克工具機LN2X系統及發那科18i系統。編程軟體以最為常用的Mastercam及UG為例。書中還附有安全操作規程、維護點檢項目表、數控銑削試題和數控銑削工人等級實用標準。
目錄
前言
第1篇 加工基礎篇
第1章 數控銑削行業簡介與發展前景
1.1 數控銑削行業簡介
1.1.1 數控加工概述
1.1.2 數控銑削概述
1.2 數控銑削行業的發展前景
1.2.1 高速銑削的產生與發展
1.2.2 數控銑削加工技術的發展目標
1.2.3 國外與國內數控系統的發展及比較
第2章 數控銑削工具機的分類及其結構特點
2.1 數控銑削工具機的分類
2.1.1 數控銑削工具機的型號及技術參數
2.1.2 數控銑削工具機的具體分類
2.2 數控銑削工具機的結構特點
2.2.1 數控普通銑削工具機的結構特點
2.2.2 數控高速銑削工具機的結構特點
2.3 數控銑削工具機的加工功能
2.3.1 數控銑削工具機的常用功能
2.3.2 數控銑削工具機的特殊功能
第3章 數控銑削工具機的操作
3.1 銑削加工的加工原理
3.1.1 銑削加工的組成及基本原理
3.1.2 銑削加工的加工過程
3.2 銑削加工中的參數
3.2.1 不同工具機對數控銑削加工的影響
3.2.2 不同刀具對銑削加工的影響
3.2.3 不同加工工藝參數對銑削加工的影響
3.3 數控銑削工具機的操作
3.3.1 數控銑削工具機的加工流程及操作步驟
3.3.2 加工分析與毛坯準備
3.3.3 工件的裝夾
第4章 數控銑削工具機的編程
4.1 數控銑削編程概述
4.1.1 數控銑床編程工序
4.1.2 數控加工中心編程的特點
4.2 數控銑削加工編程技巧
4.2.1 加工中心編程技巧
4.2.2 加工中心編程相關的安全操作
4.2.3 數控銑削加工編程常用的G、M、T代碼
4.2.4 數控銑削加工編程格式實例
4.3 數控銑削加工的編程軟體
4.3.1 國產的數控銑削加工編程軟體
4.3.2 MastercamX通用編程軟體
4.3.3 CimatronE軟體
4.3.4 UGNX軟體
4.3.5 Pro/ENGINEER軟體
4.4 數控銑削加工編程實例
4.4.1 加工綜述
4.4.2 曲面特點及技術要求
4.4.3 加工工藝分析
4.4.4 加工難點分析
4.4.5 編制刀具路徑
第2篇 加工實訓篇
第5章 加工實訓
5.1 實訓1——數控銑削工具機的操作
5.1.1 Sodick工具機LN2X控制器
5.1.2 FANuC18i控制器
5.2 實訓2——NC程式中代碼的運用
5.2.1 固定循環代碼
5.2.2 高速高精代碼
5.2.3 其他代碼
5.3 實訓3——NC程式手工編程
5.3.1 通用代碼的手工編程實例
5.3.2 宏程式手工編程實例
5.4 實訓4——MasterCAMX軟體的使用
5.5 實訓5——UG軟體的使用
5.6 實訓6——手工對刀及自動對刀的方法
5.6.1 手工對刀
5.6.2 自動對刀
5.7 實訓7——數控銑削的加工準備
5.7.1 裝夾
5.7.2 找正及校表
5.7.3 找邊與分中
5.7.4 刀柄的分類及選擇
5.7.5 Z方向對刀
5.8 實訓8——數控銑削全程操作實例
5.8.1 加工準備
5.8.2 編程
5.8.3 加工
5.8.4 保養
第3篇 加工方法詳解
第6章 塑膠模具加工方法詳解
6.1 型腔的數控銑削加工
6.1.1 型腔加工概述
6.1.2 型腔加工相關技術
6.2 型芯的數控銑削加工
6.2.1 型芯加工概述
6.2.2 型芯加工相關技術
6.3 電極的數控銑削加工
6.3.1 電極加工概述
6.3.2 電極加工相關技術
6.4 零配件的銑削加工
6.4.1 零配件加工概述
6.4.2 零配件加工相關技術
6.5 模架的數控銑削加工
6.5.1 模架的相關知識
6.5.2 模架的數控銑削加工相關技術
6.6 流道及澆口的數控銑削加工
6.6.1 流道系統相關知識
6.6.2 流道及澆口的數控銑削加工相關技術
第7章 衝壓模具加工方法詳解
7.1 沖頭的數控銑削加工
7.1.1 概要
7.1.2 沖頭加工的相關技術
7.2 模板的數控銑削加工
7.2.1 概要
7.2.2 模板加工的相關技術
7.3 多件加工的方法
7.3.1 加工方法概述
7.3.2 加工圖示
7.4 精密配合孔的加工方法
7.4.1 概要
7.4.2 加工方法與圖示
第4篇 加工異常的原因與處理
第8章 與刀具相關的加工異常
8.1 斷刀異常
8.1.1 數控銑床銑削時斷刀
8.1.2 鈦合金銑削斷刀
8.1.3 斷刀後的處理
8.2 刀具號錯亂異常
8.2.1 刀具管理的相關知識
8.2.2 刀具號錯亂的處理
8.3 刀長及刀徑補正異常
8.3.1 刀補的相關知識
8.3.2 刀補引起的錯誤及處理
第9章 工件加工過切異常
9.1 過切概述
9.2 過切的原因
9.3 過切的處理方法
9.4 過切的分析探討
第10章 其他加工不良
10.1 尺寸精度不良
10.1.1 與工具機相關的原因
10.1.2 與刀具相關的原因
10.2 表面精度不良
10.2.1 主軸的原因
10.2.2 刀具方面的原因
10.2.3 冷卻的原因
10.3 加工速度不良
10.3.1 銑削參數的正確選擇
10.3.2 控制系統的處理方法
附錄
附錄A安全操作規程
附錄B維護點檢項目表
附錄C數控銑削試題
附錄D數控銑削工人等級
實用標準
參考文獻
序言
目前，數控銑削加工設備已經大量進入製造業，作為模具及零部件生產的重要機械，它與數控電火花加工同為模具及零部件製造的“雙刃劍”。特別是近年來高速加工的普及，更是讓數控銑削加工跨上了一個新的台階。
筆者一直在沿海地區各大模具公司或數控公司從事生產一線的數控加工工作，對數控工具機操作、數控工具機編程與數控培訓均有獨到的見解。在實際工作中，筆者深深地感到，現有的數控加工的著作或教材，從內容上可以分為學科性教育和職業性教育兩大類。學科性教育類側重於理論、知識和學術的嚴謹和完整；而職業性教育類側重於生產和工作的實際需要。但在目前的圖書市場上，職業性教育類的著作或教材實在太少了，很少有以實用為主題的教材。有一些以實用為主題的教材，對普通銑削加工講得太多，對高速銑削加工講得太少。為了培養既懂基本數控加工理論又能獨立運算元控加工工具機，具有創新能力和實踐動手能力，並能掌握實用加工技巧，成為基本理論與實用技能並重的複合型全面人才，本書努力將學科性教育基礎理論知識和職業性教育的實訓技能內容進行糅合，並力求突出“實用”二字。使讀者處於數控銑削加工技術的發展前沿，拉近讀者與國外數控銑削加工技術套用的距離。
本書的重要特點是內容豐富新穎，語言通俗易懂，知識實用，講解了最新控制器的操作、編程技術和基礎數控銑削原理，包括日本沙迪克工具機LN2X系統及發那科18i系統。編程軟體以最為常用的Mastercam及UG為例。
本書在編寫過程中得到了機械工業出版社、上海沙迪克公司、上海南部塑膠製品有限公司的大力支持和幫助，並得到了上海市數控技師王可東、朱秀清等眾多專家的指導和鼎力相助；同時，參考了大量的圖書出版資料以及網路資料，在此表示衷心的感謝和崇高敬意!
由於筆者的知識水平和經驗有限，不足之處，懇請廣大專家和讀者批評指正。筆者的電子郵件是：lili790104@sina．com．cn。
