數控金屬雷射切割機

數控金屬雷射切割機

雷射是一種光,與自然界其電發光一樣,是由原子(分子或離子箏)躍遷產生的,而且是自發輻射引起勺。 雷射雖然是光,但它與普通光明顯不同是雷射僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射,此後的過程完全由激輻射決定,因此雷射具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性,雕刻機,極高的發光強度。 雷射同時又具有高相干性、高強度性、高方向性,雷射通過雷射器產生後由反射鏡傳遞並通過聚集鏡照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到強大的熱能而溫度急劇增加,使該點因高溫而迅速的融化或者汽化,配合雷射頭的運行軌跡從而達到加工的目的。

基本介紹

  • 中文名:數控金屬雷射切割機
  • 類型:切割機
  • 套用市場:五金加工、精密切割
  • 工作原理:與自然界其電發光一樣
套用市場,主要參數,常見故障判斷,開機無任何反映,無雷射輸出或雷射很弱,選擇的方法和原因:,

套用市場

五金加工、精密切割、精密器械、醫療儀器、眼鏡鐘錶、工藝禮品、汽車配件、儀器儀表等和金屬相關行業。

主要參數

型號規格
SYC3030
SYC1310
SFC1310
雷射波長
1064nm


雷射功率
300W
500W
1000W
最大切割速度
1m/min
7m/min
12m/min
最大切割厚度
6mm
8mm
12mm
切割精度
+0.05mm
+0.03mm

切割幅面
300x300mm (可定製)
1310x1310mm(可定製)

冷卻方式
循環水冷
風冷

常見故障判斷

開機無任何反映

1.1 電源輸入是否正常:檢查電源輸入並使其正常。
1.2 總電源開關是否損壞:更換總電源開關。
1.3 電源保險管是否燒壞:更換保險管。

無雷射輸出或雷射很弱

2.1 聚焦焦距是否變化:重新調整焦距。
2.2 聚焦鏡是否污染:清潔聚焦鏡。
2.3光路是否偏移:仔細調整光路。
2.4反射鏡片是否污染或損壞:清潔或更換反射鏡片。
2.5冷卻水是否循環流通:疏通冷卻水路。
2.6冷卻水質或水溫是否是否正常:更換清潔冷卻水使其溫度至正常值。
2.7雷射電源是否通電:檢查雷射電源供電迴路使其正常。
2.8雷射管是否損壞或老化:更換雷射管。
2.9雷射電源是否損壞:更換雷射電源。
2. 10整機溫度是否太高:1.關機讓溫度降下來;2.通風加強機器散熱;3.調整環境溫度。

選擇的方法和原因:

目前在雷射行業固體YAG雷射器和光纖雷射器可用於切割金屬,陶瓷,塑膠和石墨複合材料。CO2雷射器可用於薄金屬,紙張,木材,塑膠,紡織品及其他非金屬切割設備
採用雷射切割優勢是:
一:可用於多種材料和厚度
二:狹窄的切口寬度
三:速度快
四:重複性好
五:可靠性高
六:容易實現自動化,可程式
七:轉換靈活
八:降低工裝夾具成本,減少設定啟動時間
九:無接觸加工(無工具磨損,材料變形最小)
十:加工手段靈活多樣(同一工具可用於雷射鑽孔和雷射焊接)
十一:可以實現高度的光束操作(真正的3D切割)
雷射切割的方式:
切割要求雷射束通過透鏡聚焦在一個小的焦點,對於精細切割通常焦點直徑為25-100µm,較厚的材料切割焦點在100um到300µm範圍內。氣體由圍繞著聚焦雷射束的同軸氣嘴吹出,,既保持光學元件的清潔,又從切口吹走被液化或汽化的材料來提高切割質量和速度。像氧氣和空氣這樣的氣體用於提高鐵合金和纖維素材料的切割。空氣往往用於塑膠和纖維材料。高壓惰性氣體用於切割一些金屬,這樣切割邊緣就不會氧化並且沒有碎屑。
何時選用光纖雷射器
光纖雷射器光束質量適用於精細切割。在切割厚度<200um的金屬時,切口寬度少於20um。在這樣精細的切口處,以這樣精細的切縫,很多材料包括金屬,陶瓷,和矽這樣的半導體切割速度達到10m/min,。由於採用高頻調節並且雷射回響速度快,精細切割時的速度快,精確度高,可重複性好。
何時選用脈衝YAG雷射器?
脈衝YAG雷射器用於中等厚度或很厚的材料切割。高功率的脈衝JK雷射器的切口寬度可低至100&micro;m,切割厚度大於25mm。脈衝YAG雷射器能夠進行高精度切割,因為這些雷射器具有高峰值功率和低平均功率,能有效地使材料氣化,並且使發熱量小。厚度低於1mm的材料切割精度可高達10&micro;m,更厚的材料切割精度也可以到25&micro;m。
什麼情況下用該考選擇連續波YAG雷射器?
連續雷射器與超級模式連續JK雷射器切口寬度範圍為250-300&micro;m,能高速切割厚達10mm的金屬。用這樣低峰值功率的雷射器進行切割,切割速度取決於平均功率。因為這樣的雷射器不受脈衝之間重疊的限制,在切割相對較薄的材料它的速度更快。此外,一些雷射器還有受專利保護的超級模式,在切割鍍鋅的鋼製品,鋁合金或進行和表面呈一定角度的切割時可以明顯提高切割速度。

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