數控車床加工編程與操作圖解（第2版）

《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》是2017年3月機械工業出版社出版的圖書，作者是陳為國、陳昊。

基本介紹

• 書名：數控車床加工編程與操作圖解（第2版）
• 作者：陳為國、陳昊
• ISBN：9787111555315
• 定價：69元
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2017年3月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

《數控車床加工編程與操作圖解（第2版）》以FANUC 0i mate-TC數控車削系統為對象，以數控車削加工為目標，以圖解形式為表現手法，介紹了數控車削加工的手工編程、加工工藝及自動編程等基本理論，並詳細介紹了數控車床的操作方法。後還提供了數控車削操作示例供實際練習與套用。

書中的操作畫面與實際的數控系統畫面完全一致，讀者按照書中的操作圖解提示，結合數控工具機及其數控系統，可一步一步地進行練習，快速掌握數控車床的操作。對於有一定基礎的讀者，可直接學習第4章和第5章的內容，迅速提高數控車削編程與操作水平。

圖書目錄

前言

第1章 數控車床基礎知識1

1.1 數控車床的結構、組成與工作原理1

1.1.1 數控車床的分類2

1.1.2 數控車床的結構與組成3

1.1.3 數控車床的工作原理7

1.2 數控車削刀具工作部分結構分析8

1.2.1 數控車削刀具工作部分的基本概念與結構8

1.2.2 典型車削刀具工作部分的標註角度及結構分析12

1.2.3 車削加工切削層參數13

1.3 數控車床的坐標軸與坐標系14

1.3.1 工具機坐標系的標準規定14

1.3.2 坐標軸及其方向15

1.3.3 工具機參考點與坐標系15

1.3.4 工件坐標系17

1.4 FANUC 0i mate-TC數控系統指令17

1.4.1 G指令18

1.4.2 M指令20

1.4.3 T指令21

1.4.4 S指令21

1.5 數控車削加工程式的結構圖解與構成分析22

1.5.1 數控車削加工程式的格式分析22

1.5.2 數控車削加工程式段的一般格式22

1.6 數控車削基本編程指令圖解與分析23

1.6.1 坐標系指令23

1.6.2 坐標值與尺寸26

1.6.3 插補功能指令27

1.6.4 進給功能33

1.6.5 主軸速度功能指令35

1.6.6 參考點指令36

1.6.7 刀具偏置（補償）37

1.6.8 刀尖圓弧半徑補償指令（G41/G42/ G40）41

1.6.9 子程式及子程式調用指令（M98/M99）46

1.6.10 跳過任選程式段47

1.7 數控車削固定循環指令圖解與分析48

1.7.1 簡單固定循環指令48

1.7.2 複合固定循環指令54

第2章 數控車削的加工工藝66

2.1 加工順序的分析與確定66

2.1.1 數控車削的特點66

2.1.2 加工方案的分析與確定66

2.1.3 工序劃分的原則與方法67

2.1.4 工序劃分的注意事項68

2.2 加工路線的分析與確定68

2.2.1 加工路徑的劃分原則68

2.2.2 加工路徑的劃分圖例69

2.3 工件的裝夾方式分析與確定72

2.4 數控車削刀具的結構分析與選擇76

2.4.1 車床刀具的結構類型76

2.4.2 機夾可轉位車刀77

2.4.3 可轉位刀片型號表示規則80

2.4.4 機夾式車刀的結構類型和特點80

2.5 數控車削切削用量的選擇84

第3章 數控車床的基本操作88

3.1 工具機數控系統操作面板的組成88

3.2 CKA6150型臥式數控車床操作面板92

3.3 數控車床的基本操作96

3.3.1 開機與關機96

3.3.2 手動返回參考點96

3.3.3 手動進給、增量進給與手輪操作97

3.3.4 工具機的急停與超程處理100

3.3.5 數控車床的手動選刀與主軸手動起動101

3.4 數控車床的運行方式102

3.4.1 存儲器運行102

3.4.2 MDI運行104

3.4.3 DNC運行105

3.4.4 存儲卡（CF卡）DNC運行106

3.5 程式的試運行108

3.5.1 工具機鎖住運行108

3.5.2 工具機空運行109

3.5.3 程式單段運行109

3.5.4 進給速度與快速移動速度倍率調整110

3.5.5 程式的跳選與選擇停111

3.6 數控程式的輸入與輸出113

3.6.1 數控程式的輸入與輸出方法113

3.6.2 數控程式的檢索、建立與刪除114

3.6.3 數控程式的輸入119

3.6.4 數控程式的編輯120

3.6.5 數控程式的編輯功能擴展128

3.6.6 程式的後台編輯140

3.6.7 RS232通信傳輸程式輸入142

3.6.8 存儲卡程式傳輸輸入143

3.7 功能鍵POS顯示的畫面145

3.7.1 絕對坐標位置顯示146

3.7.2 相對坐標位置顯示148

3.7.3 綜合位置坐標顯示150

3.7.4 功能鍵POS顯示畫面的其他功能152

3.8 功能鍵PROG顯示的畫面153

3.8.1 程式內容顯示畫面153

3.8.2 程式檢查畫面154

3.8.3 當前程式段顯示畫面155

3.8.4 下一個程式段顯示畫面156

3.8.5 MDI操作的程式畫面157

3.9 EDIT方式下按功能鍵PROG顯示的畫面157

3.9.1 顯示使用的記憶體和程式清單157

3.9.2 顯示指定組的程式清單158

3.10 功能鍵OFS/SET顯示的畫面160

3.10.1 刀具偏置量的顯示與設定160

3.10.2 工件坐標系的顯示與設定170

3.10.3 顯示和輸入設定數據174

3.10.4 順序號的比較和停止176

3.11 功能鍵SYSTEM顯示的畫面177

3.11.1 系統參數的顯示與設定177

3.11.2 顯示和設定螺距誤差補償數據180

3.12 功能鍵MESSAGE顯示的畫面182

3.12.1 外部操作信息履歷顯示182

3.12.2 報警信息的顯示183

3.12.3 報警履歷的顯示184

3.13 功能鍵CSTM/GR及圖形顯示功能185

3.13.1 圖形顯示的基本知識185

3.13.2 圖形顯示的操作步驟187

3.13.3 圖形顯示的縮放操作188

3.14 幫助鍵HELP及其顯示畫面189

3.14.1 概述及幫助功能組織結構189

3.14.2 報警的詳細信息查詢190

3.14.3 操作方法的查詢192

3.14.4 參數表查詢193

3.15 清屏功能194

第4章 計算機輔助編程（CAM）基礎195

4.1 Mastercam功能簡介195

4.2 Mastercam數控車削編程流程216

4.2.1 編程的一般流程216

4.2.2 編程舉例217

4.3 Mastercam數控車削編程方法221

4.3.1 基本參數的設定與操作221

4.3.2 Mastercam數控車削編程—— 粗車編程227

4.3.3 Mastercam數控車削編程—— 精車編程230

4.3.4 Mastercam數控車削編程—— 溝槽車削編程232

4.3.5 Mastercam數控車削編程—— 車端面編程241

4.3.6 Mastercam數控車削編程—— 車螺紋編程243

4.3.7 Mastercam數控車削編程—— 切斷編程250

4.3.8 Mastercam數控車削其他編程方法分析253

4.3.9 Mastercam數控車削編程—— 綜合編程練習示例260

4.4 Mastercam軟體自動生成程式的結構分析與修改261

第5章 數控車床的典型操作示例分析270

5.1 數控車削加工工件坐標系的設定方法270

5.1.1 工件坐標系設定方法回顧270

5.1.2 工件坐標系設定示例270

5.1.3 工件坐標系設定綜合實訓275

5.2 刀具指令及刀具偏置程式示例275

5.2.1 幾何偏置對刀程式示例與分析276

5.2.2 標準刀對刀程式示例與分析283

5.2.3 刀尖圓弧半徑補償分析與數據設定291

5.2.4 刀具偏置功能對工件加工尺寸的調整與控制297

5.2.5 刀具偏置補償使用時的注意事項306

5.2.6 多刀加工實訓307

5.3 數控程式的手工輸入與存儲器運行310

5.3.1 程式的手工輸入與存儲器運行基礎310

5.3.2 固定循環指令的程式示例313

5.4 數控車床的程式傳輸與DNC（計算機輔助編程及套用）325

5.4.1 RS232通信參數的設定325

5.4.2 RS232通信口數控程式傳輸與試運行328

5.4.3 存儲卡通信參數的設定及其程式的傳輸和試運行330

5.4.4 CF卡的DNC加工示例332

5.5 計算機輔助編程與加工示例333

5.5.1 計算機輔助編程與程式修改333

5.5.2 計算機輔助編程與存儲卡DNC

加工實訓338

參考文獻339