數控車削編程與操作基礎理論

數控車削編程與操作基礎理論

《數控車削編程與操作基礎理論》是2013年1月人民郵電出版社出版的圖書,作者是滕美茹。

基本介紹

  • 中文名:數控車削編程與操作基礎理論
  • 作者:滕美茹
  • ISBN:9787115324450
  • 頁數:172頁
  • 定價:27元
  • 出版社:人民郵電出版社
  • 出版時間:2013年1月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書是在“學中做,做中學”的教學原則下,精心選擇理論知識內容,緊扣動手操作的要求,結合數控車削加工的具體特點進行組織編寫,教材內容層次性強,由易到難。本書分為三大部分,一是基礎理論部分,二是數控編程部分,三是數控車削常見錯誤加工案例分析。理論部分整合數控工具機的組成及功能、數控系統、數控車削加工的基礎知識、數控車削加工工藝等理論知識內容;數控編程部分結合學校的現有設備,採用兩種系統的指令對比學習,體現了國家教材的校本化;數控車削常見錯誤加工案例分析部分,整理收集了33例數控車床操作中經常出現的加工缺陷,以圖文並茂的形式進行分析。
本書適合中等職業學校數控專業的學生使用。

圖書目錄

課題1 數控工具機概述 1
任務1 數控工具機的組成、分類及其功能 1
子任務1 數控工具機的組成 1
子任務2 數控工具機的分類 2
子任務3 數控工具機的功能特點 4
任務2 數控加工技術 5
子任務1 數控加工的基本概念和特點 5
子任務2 數控加工的步驟 5
子任務3 數控工具機的產生和數控工具機的發展 6
子任務4 數控工具機的發展趨勢 6
任務3 數控工具機的主要性能指標 7
課題2 數控系統 9
任務1 計算機數控裝置及其功能 9
子任務1 計算機數控裝置的硬體功能 9
子任務2 計算機數控裝置的軟體功能 10
子任務3 CNC裝置與NC裝置的主要優點 12
任務2 數控工具機的檢測裝置 12
子任務1 檢測裝置的要求 12
子任務2 常用的位移檢測裝置 12
任務3 伺服驅動裝置 13
子任務1 伺服驅動裝置的作用、組成和分類 13
子任務2 常用的伺服驅動裝置 15
任務4 典型的數控系統 16
子任務1 華中(HNC-21/22T)數控系統功能介紹 16
子任務2 西門子(SIEMENS-802S)數控系統功能介紹 18
子任務3 FANUC 0-TD系統介紹 19
課題3 數控車削加工的基本知識 22
任務1 金屬切削運動及其形成的表面 22
子任務1 金屬切削過程 22
子任務2 切削運動 22
子任務3 切削中形成的工件表面 23
任務2 刀具切削部分的幾何角度 23
子任務1 刀具切削部分組成要素 23
子任務2 刀具的靜止參考系 24
子任務3 刀具的基本幾何角度 25
任務3 刀具材料 27
子任務1 刀具材料必須具備的性能 27
子任務2 常用刀具材料 28
子任務3 其他刀具材料簡介 28
任務4 切削加工中的各種物理現象 29
子任務1 切削變形 29
子任務2 切削力與切削功率 33
子任務3 切削熱與切削溫度 37
子任務4 斷屑與排屑 38
任務5 金屬材料的切削加工性 41
任務6 刀具幾何參數的合理選擇 42
子任務1 前角的選擇 42
子任務2 后角的選擇 43
子任務3 主偏角的選擇 44
子任務4 副偏角的選擇 45
子任務5 刃傾角的選擇 45
任務7 切削用量及切削液的選擇 46
子任務1 切削用量的選擇原則和方法 46
子任務2 切削液的選擇 47
任務8 工件的定位與夾緊 48
子任務1 工件定位的基本原理 48
子任務2 定位基準的選擇 50
子任務3 工件的夾緊 55
課題4 數控車削加工工藝的基本知識 60
任務1 機械製造工藝規程概述 60
子任務1 工藝規程的內容與作用 60
子任務2 機械製造工藝規程的類型及格式 61
子任務3 工藝規程設計的原則與步驟 62
任務2 機械加工工藝規程設計 63
子任務1 零件圖的審查 63
子任務2 毛坯的確定 66
子任務3 加工工藝路線的確定 67
任務3 加工餘量與工序尺寸的確定 72
子任務1 加工餘量的概念 72
子任務2 加工餘量的確定 74
任務4 機械製造精度的實現 74
子任務1 機械零件製造精度 75
子任務2 零件機械加工工藝尺寸鏈 76
子任務3 工序尺寸及公差計算的圖表追蹤法 79
任務5 數控加工工藝概述 82
子任務1 數控加工工藝的概念 82
子任務2 數控加工工藝的特點 82
子任務3 數控加工工藝路線的設計 82
子任務4 數控編程中的工藝處理 83
子任務5 數控編程的數學處理 85
課題5 數控車削編程 87
任務1 數控編程的基本知識 87
子任務1 數控車床的坐標系 87
子任務2 編程方式的選擇 88
子任務3 數控車削加工中的對刀點、換刀點及刀位點的確定 89
任務2 零件程式的結構 89
子任務1 程式的結構和檔案名稱 89
子任務2 程式段與指令字的格式 90
任務3 輔助功能M代碼 91
子任務1 概述 91
子任務2 CNC內定的輔助功能 91
子任務3 PLC設定的輔助功能 92
任務4 主軸功能S、進給功能F和刀具功能T 92
子任務1 主軸功能S 92
子任務2 進給功能F 93
子任務3 刀具功能T 93
任務5 準備功能G代碼 93
子任務1 概述 93
子任務2 有關單位設定的G功能 95
子任務3 直徑方式和半徑方式編程 96
子任務4 有關坐標系和坐標的G功能 96
子任務5 進給控制指令(G00/G01/G02/G03) 97
子任務6 倒角加工指令 100
子任務7 內、外徑車削循環指令 103
子任務8 進給暫停指令G04 110
任務6 切槽與切斷加工程式的編制 110
任務7 錐面加工程式的編制 112
任務8 螺紋車削加工的基礎知識 114
子任務1 常用螺紋的牙型、牙型參數及三角形螺紋的測量 114
子任務2 螺紋加工尺寸分析 115
子任務3 螺紋車刀切削用量的選用 116
任務9 螺紋車削指令 117
子任務1 單行程螺紋車削指令G32 117
子任務2 螺紋車削簡單循環指令 120
子任務3 螺紋車削複合循環指令 123
子任務4 螺紋車削加工的注意事項 125
任務10 恆線速度指令G96/G97 126
任務11 調用子程式指令M98及子程式結束指令M99 127
任務12 刀具補償功能指令 130
子任務1 刀具偏置補償與刀具磨損補償 130
子任務2 刀尖圓弧半徑補償 133
任務13 宏指令編程 135
子任務1 宏程式的概念及特點 135
子任務2 宏變數及常量 136
子任務3 運算符與表達式 138
子任務4 賦值語句、條件判別語句和循環語句(華中系統) 139
子任務5 轉移與循環指令(FANUC系統) 140
子任務6 宏程式的調用(FANUC系統) 141
子任務7 典型曲線的宏程式 143
課題6 數控車削常見錯誤加工案例分析 149
參考文獻 172

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們