數控車削加工技術項目教程

科學出版社版

圖書介紹

本書以國家職業標準——數控車工考核要求為依據，結合數控車工技能大賽的要求，按數控加工零件表面特徵分類，設計了數控工具機的安全操作和日常維護、數控車床的基本操作、軸類零件的加工、內輪廓類零件的加工、槽類零件的加工、螺紋類零件的加工、軸套類配合件的加工、特殊成型面的加工和複雜配合件的加工9個項目。每個項目由幾個任務組成，每個任務中融入相關知識、加工工藝、測量技術、數控編程、加工技術等知識和技能，讓學生在做中學、學中做。
本書可以作為中等職業學校數控、機電專業數控車工技能實訓教材或數控車工技能大賽培訓的輔導教材。

前言

隨著數控技術的發展，社會急需大量數控車床操作、編程、工藝處理、維護及維修的技能型人才。傳統教材注重儲備知識介紹，注重體系完整、理論完備、內容全面，難以實現理實一體化教學。本書的編寫嘗試打破傳統教材編寫模式與學科體系，編者在編寫過程中，以《國家中長期教育改革和發展規劃綱要（2010—2020年）》中“以就業為導向，以服務為宗旨的中等職業學校教育改革，著力培養學生的職業道德、職業技能和就業創業能力”為指導思想，以讓學生樹立終生學習意識，培養具有中高級技能水平的技能型人才，實現我國由裝備製造業大國走向裝備製造業強國的復興之路為目標，設計本書內容。

本書在內容的編排和深度的把握上，滿足從業崗位要求，體現新技術、新工藝，並將職業意識、職業道德和愛崗就業、誠實守信、團隊合作等優秀素質，以及重安全、重質量、善始善終等良好的職業素養、工作習慣和環境保護意識融入其中。在編寫體例上，本書體現了任務驅動的教學理念，按工作崗位需要的核心能力精心設計每個教學任務，每個任務融入理論知識和操作技能；以典型零件生產為載體，突出理論實踐一體化教學原則；技能操作部分力求步驟清晰，符合學生認知規律，可讀性強。
本書參考學時為200～214學時。

圖書目錄

項目1	數控工具機的安全操作和日常維護	1篇
任務1.1	數控工具機的安全操作	2篇
1.1.1	相關知識：數控工具機安全操作規程和注意事項	2篇
1.1.2	實踐操作：工作前、工作過程中及工作後的安全操作	3篇
任務1.2	數控工具機的日常維護	5篇
1.2.1	相關知識：數控工具機日常維護的目的、意義及主要內容	6篇
1.2.2	實踐操作：數控工具機維護	7篇

項目2	數控車床的基本操作	10篇
任務2.1	數控車床的基本認知	11篇
2.1.1	相關知識：數控車床的分類與組成	11篇
2.1.2	實踐操作：認識數控車床的操作面板	14篇
任務2.2	數控車床的手動操作	18篇
2.2.1	相關知識：手動操作介紹	18篇
2.2.2	實踐操作：程式的錄入、校驗和試切法對刀	20篇

項目3	軸類零件的加工	25篇
任務3.1	台階軸的編程與加工	26篇
3.1.1	相關知識：外圓車刀和切削用量的選擇及編程指令介紹	26篇
3.1.2	實踐操作：台階軸的加工	28篇
任務3.2	錐軸的編程與加工	32篇
3.2.1	相關知識：圓錐車削加工路線的確定及切削液的選用	32篇
3.2.2	實踐操作：錐軸的加工	33篇
任務3.3	調頭工件的編程與加工	37篇
3.3.1	相關知識：調頭工件的加工方法及注意事項	38篇
3.3.2	實踐操作：調頭工件的加工	38篇
任務3.4	外圓弧軸的編程與加工	43篇
3.4.1	相關知識：圓弧插補指令G02、G03	43篇
3.4.2	實踐操作：圓弧軸的加工	45篇
任務3.5	簡單軸類零件的編程與加工（一）	50篇
3.5.1	相關知識：G71指令和G70指令	50篇
3.5.2	實踐操作：簡單軸（一）的加工	52篇
任務3.6	簡單軸類零件的編程與加工（二）	56篇
3.6.1	相關知識：徑向粗加工循環指令G72	57篇
3.6.2	實踐操作：簡單軸（二）的加工	58篇
任務3.7	簡單軸類零件的編程與加工（三）	62篇
3.7.1	相關知識：G73指令及刀尖半徑補償指令	63篇
3.7.2	實踐操作：簡單軸（三）的加工	65篇

項目4	內輪廓類零件的加工	70篇
任務4.1	內圓和內錐的編程與加工	71篇
4.1.1	相關知識：車內孔的關鍵技術及量具介紹	71篇
4.1.2	實踐操作：內圓和內錐的加工	73篇
任務4.2	內圓弧面的編程與加工	78篇
4.2.1	相關知識：基點與節點的概念及基點計算方法	79篇
4.2.2	實踐操作：內圓弧面的加工	80篇

項目5	槽類零件的加工	84篇
任務5.1	內外槽的編程與加工	85篇
5.1.1	相關知識：徑向切槽多重循環指令G75	85篇
5.1.2	實踐操作：內外圓槽的加工	86篇
任務5.2	端面槽的編程與加工	91篇
5.2.1	相關知識：端面深孔加工	92篇
5.2.2	實踐操作：端面槽的加工	93篇

項目6	螺紋類零件的加工	98篇
任務6.1	外螺紋軸的編程與加工	99篇
6.1.1	相關知識：螺紋加工中的相關物理量、G32指令及螺紋測量	99篇
6.1.2	實踐操作：外螺紋軸的加工	102篇
任務6.2	內螺紋軸的編程與加工	107篇
6.2.1	相關知識：螺紋切削循環指令G92及內螺紋測量	107篇
6.2.2	實踐操作：內螺紋軸的加工	108篇
任務6.3	梯形螺紋的編程與加工	114篇
6.3.1	相關知識：梯形螺紋車刀、G76指令及梯形螺紋尺寸計算	114篇
6.3.2	實踐操作：梯形螺紋的編程與加工	120篇

項目7	軸套類配合件的加工	125
任務7.1	軸類配合件的編程與加工（一）	126
7.1.1	相關知識：數控加工工藝分析	126
7.1.2	實踐操作：軸類配合件（一）的加工	127
任務7.2	軸類配合件的編程與加工（二）	132
7.2.1	相關知識：套類工件的裝夾	133
7.2.2	實踐操作：軸類配合件（二）的加工	133
任務7.3	軸類配合件的編程與加工（三）	140
7.3.1	相關知識：配合件的車削問題	141
7.3.2	實踐操作：軸類配合件（三）的加工	141

項目8	特殊成型面的加工	151
任務8.1	球頭軸的編程與加工	152
8.1.1	相關知識：球面的加工問題	152
8.1.2	實踐操作：球頭軸的加工	153
任務8.2	橢圓軸的編程與加工	158
8.2.1	相關知識：橢圓插補指令及示例	159
8.2.2	實踐操作：橢圓軸的加工	161
任務8.3	拋物線軸的編程與加工	165
8.3.1	相關知識：拋物線插補指令及示例	165
8.3.2	實踐操作：拋物線軸的加工	167
任務8.4	雙曲線軸的編程與加工	171
8.4.1	相關知識：用CAXA數控車軟體繪製雙曲線及自動生成加工程式	172
8.4.2	實踐操作：雙曲線軸的加工	176
任務8.5	正弦曲線軸的編程與加工	183
8.5.1	相關知識：用CAXA數控車軟體繪製正弦曲線及自動生成加工程式	183
8.5.2	實踐操作：正弦曲線軸的加工	186

數控車削加工技術項目教程

基本介紹

科學出版社版

圖書介紹

前言

圖書目錄

其他出版社版

圖書信息

內容介紹

目錄

相關詞條

熱門詞條

項目9	複雜配合件的加工	198
任務9.1	複雜配合件的加工（一）	199
9.1.1	相關知識：中心鑽和頂尖	200
9.1.2	實踐操作：複雜配合件（一）的加工	200
任務9.2	複雜配合件的加工（二）	210
9.2.1	相關知識：配合件的加工工藝方案	211
9.2.2	實踐操作：複雜配合件（二）的加工	211
任務9.3	複雜配合件的加工（三）	220
9.3.1	相關知識：薄壁件的加工	223
9.3.2	實踐操作：複雜配合件（三）的加工	223
任務9.4	複雜配合件的加工（四）	234
9.4.1	相關知識：偏心工件術語、偏心墊片厚度計算及偏心距測量	236
9.4.2	實踐操作：複雜配合件（四）的加工	237
任務9.5	複雜配合件的加工（五）	253
9.5.1	相關知識：曲線的編程	255
9.5.2	實踐操作：複雜配合件（五）的加工	255

項目一	數控車削的基本認知
任務一	認識數控車床
任務二	數控車削的加工工藝
任務三	數控車床中的坐標系

項目二	軸類工件的車削
任務一	外圓的車削
任務二	長階梯軸的車削
任務三	錐面工件的車削
任務四	圓弧工件的車削
任務五	成型工件的車削
任務六	孔類工件的車削

項目三	槽類工件的車削
任務一	淺槽的車削
任務二	深槽的車削
任務三	V形槽的車削
任務四	圓弧槽的車削
任務五	複雜槽的車削

項目四	螺紋的車削
任務一	連續螺紋的車削
任務二	雙線螺紋的車削
任務三	梯形螺紋的車削
任務四	內螺紋的車削

項目五	綜合工件的加工
任務一	複雜軸類工件的加工
任務二	配合件的加工
任務三	批量生產-

附錄A	FANUC 0i Mate-TC系統常用G指令表
附錄B	輔助功能M代碼
附錄C	數控車床的手動操作
附錄D	數控車中級國家職業標準