《數控編程與實訓（第2版）》是2012年1月人民郵電出版社出版的圖書，作者是周虹。
基本介紹
- 書名：數控編程與實訓（第2版）
- 作者：周虹
- 出版社：人民郵電出版社
- 出版時間：2012年1月
- 頁數：269 頁
- 定價：29 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787115186713
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書以數控車床、數控銑床及加工中心的編程與仿真操作為核心，以FANUC數控系統為主、SIEMENS數控系統為輔，詳細地介紹了數控工具機的工作原理、數控加工工藝、數控工具機的編程以及宇航和宇龍數控仿真軟體的套用等內容。
本書採用理論實訓一體化模式編寫，包括4大篇18個課題，每個課題中包含，實訓目的、相關知識、拓展知識、實訓內容、實訓自測題5個部分。
本書可作為高等職業技術院校數控技術套用類、模具設計與製造類、機械製造及自動化類等機械類專業的教學用書，也可供有關技術人員、數控工具機編程與操作人員參考、學習、培訓使用。
圖書目錄
基礎篇
課題1 認識數控工具機 2
1.1 實訓目的 2
1.2 相關知識 2
1.2.1 數控工具機的產生與發展趨勢 2
1.2.2 數控工具機的概念及組成 4
1.2.3 數控工具機的種類與套用 6
1.2.4 數控工具機加工的特點及套用 11
1.2.5 先進制造技術 13
1.2.6 本課程的學習方法 18
1.3 實訓內容 18
1.4 實訓自測題 18
課題2 數控工具機的工作原理 20
2.1 實訓目的 20
2.2 相關知識 20
2.2.1 計算機數控系統的工作流程 20
2.2.2 刀具補償原理 23
2.2.3 插補原理 26
2.3 實訓內容 32
2.4 實訓自測題 33
課題3 數控工具機的坐標系及編程規則 35
3.1 實訓目的 35
3.2 相關知識 35
3.2.1 數控工具機坐標系的確定 36
3.2.2 數控工具機的2種坐標系 39
3.2.3 數控編程的步驟及種類 40
3.2.4 常用編程代碼 41
3.2.5 數控加工程式的結構 47
3.3 實訓內容 49
3.4 實訓自測題 49
課題4 數控鏜銑削加工工藝分析 52
4.1 實訓目的 52
4.2 相關知識 52
4.2.1 零件數控鏜銑削加工方案的擬定 52
4.2.2 刀具的類型及選用 58
4.2.3 切削用量的確定 61
4.2.4 工件的安裝與夾具的選擇 63
4.2.5 支撐套零件的加工工藝分析 63
4.3 實訓內容 67
4.4 實訓自測題 67
課題5 直槽的編程與加工 69
5.1 實訓目的 69
5.2 相關知識 69
5.2.1 設定工件坐標系 70
5.2.2 絕對值G90與增量值G91 71
5.2.3 快速點位運動G00 71
5.2.4 直線插補G01 72
5.2.5 刀具長度補償G43、G44、G49 72
5.3 拓展知識 74
5.3.1 SINUMERIK 802D系統的基本編程指令 74
5.3.2 套用 75
5.4 實訓內容 76
5.5 實訓自測題 77
課題6 圓弧槽的編程與加工 79
6.1 實訓目的 79
6.2 相關知識 79
6.2.1 插補平面選擇G17、G18、
G19 80
6.2.2 圓弧插補G02、G03 80
6.2.3 螺旋線插補G02、G03 81
6.3 拓展知識 82
6.3.1 SINUMERIK 802D系統的插補平面選擇、圓弧插補、螺旋線插補指令 82
6.3.2 套用 83
6.4 實訓內容 83
6.5 實訓自測題 84
課題7 內、外輪廓的編程與加工 86
7.1 實訓目的 86
7.2 相關知識 86
7.2.1 刀具半徑補償功能的作用 87
7.2.2 刀具半徑補償(G41、G42、G40) 87
7.3 拓展知識 89
7.3.1 SINUMERIK 802D系統的刀具半徑補償編程指令 89
7.3.2 套用 90
7.4 實訓內容 90
7.5 實訓自測題 91
課題8 孔系的編程與加工 94
8.1 實訓目的 94
8.2 相關知識 94
8.2.1 孔加工循環的動作 95
8.2.2 孔加工循環指令 95
8.3 拓展知識 99
8.3.1 SINUMERIK 802D系統的孔加工循環編程指令 99
8.3.2 套用 103
8.4 實訓內容 103
8.5 實訓自測題 104
課題9 加工中心的編程技巧 106
9.1 實訓目的 106
9.2 相關知識 106
9.2.1 子程式M98、M99 107
9.2.2 典型零件的數控銑削加工 108
9.3 拓展知識 112
9.3.1 SINUMERIK 802D系統的子程式編程指令 112
9.3.2 套用 113
9.4 實訓內容 113
9.5 實訓自測題 114
數控車床編程篇
課題10 數控車削加工工藝分析 118
10.1 實訓目的 118
10.2 相關知識 118
10.2.1 零件數控車削加工方案的擬定 118
10.2.2 車刀的類型及選用 121
10.2.3 切削用量的選擇 124
10.2.4 裝夾方法的確定 127
10.2.5 數控車床的編程特點 128
10.2.6 典型車削零件的工藝分析 128
10.3 實訓內容 131
10.4 實訓自測題 131
課題11 簡單軸類零件的編程與加工 133
11.1 實訓目的 133
11.2 相關知識 133
11.2.1 主軸轉速功能設定G50、G96、G97 134
11.2.2 進給功能設定G98、G99 135
11.2.3 刀具功能T指令 135
11.2.4 快速點位運動G00 135
11.2.5 直線插補G01 136
11.2.6 暫停指令G04 136
11.3 拓展知識 137
11.3.1 SINUMERIK 802S系統的常用編程指令 137
11.3.2 套用 138
11.4 實訓內容 139
11.5 實訓自測題 140
課題12 成型面零件的編程與加工 141
12.1 實訓目的 141
12.2 相關知識 141
12.2.1 圓弧插補G02、G03 142
12.2.2 刀具半徑補償G41、G42、G40 143
12.3 拓展知識 145
12.3.1 SINUMERIK 802S系統的圓弧插補及刀具半徑補償指令 145
12.3.2 套用 146
12.4 實訓內容 147
12.5 實訓自測題 147
課題13 螺紋的編程與加工 150
13.1 實訓目的 150
13.2 相關知識 150
13.2.1 車螺紋G32 151
13.2.2 螺紋切削單一循環G92 153
13.2.3 車螺紋複合循環G76 153
13.3 拓展知識 156
13.3.1 SINUMERIK 802S系統的車螺紋指令 156
13.3.2 套用 157
13.4 實訓內容 158
13.5 實訓自測題 158
課題14 數控車床的編程技巧 160
14.1 實訓目的 160
14.2 相關知識 160
14.2.1 單一固定循環 161
14.2.2 複合固定循環指令 163
14.2.3 典型零件的數控車削加工 165
14.3 拓展知識 168
14.3.1 SINUMERIK 802S系統的循環編程指令 168
14.3.2 套用 172
14.4 實訓內容 172
14.5 實訓自測題 173
數控仿真軟體操作篇
課題15 宇航數控銑仿真軟體的操作 178
15.1 實訓目的 178
15.2 相關知識 178
15.2.1 宇航(FANUC)數控銑仿真軟體的進入和退出 178
15.2.2 宇航(FANUC)數控銑仿真軟體的工作視窗 179
15.2.3 宇航(FANUC)數控銑仿真軟體的基本操作 185
15.2.4 宇航(FANUC)數控銑仿真軟體的操作實例 187
15.3 拓展知識 192
15.3.1 宇航(SIEMENS)數控銑仿真軟體的進入和退出 192
15.3.2 宇航(SIEMENS)數控銑仿真軟體的工作視窗 193
15.3.3 宇航(SIEMENS)數控銑仿真軟體的基本操作 194
15.4 實訓內容 199
15.5 實訓自測題 199
課題16 宇航數控車仿真軟體的操作 201
16.1 實訓目的 201
16.2 相關知識 201
16.2.1 宇航(FANUC)數控車仿真軟體的進入和退出 201
16.2.2 宇航(FANUC)數控車仿真軟體的工作視窗 202
16.2.3 宇航(FANUC)數控車仿真軟體的基本操作 204
16.2.4 宇航(FANUC)數控車仿真軟體的操作實例 207
16.3 拓展知識 211
16.3.1 宇航(SIEMENS)數控車仿真軟體的進入和退出 211
16.3.2 宇航(SIEMENS)數控車仿真軟體的工作視窗 212
16.3.3 宇航(SIEMENS)數控車仿真軟體的基本操作 213
16.4 實訓內容 214
16.5 實訓自測題 215
課題17 宇龍數控銑仿真軟體的操作 217
17.1 實訓目的 217
17.2 相關知識 217
17.2.1 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的進入和退出 217
17.2.2 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的工作視窗 219
17.2.3 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的基本操作 222
17.2.4 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的操作實例 227
17.3 拓展知識 233
17.3.1 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟體的進入和退出 233
17.3.2 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟體的工作視窗 234
17.3.3 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟體的基本操作 236
17.4 實訓內容 238
17.5 實訓自測題 239
課題18 宇龍數控車仿真軟體的操作 241
18.1 實訓目的 241
18.2 相關知識 241
18.2.1 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的進入和退出 241
18.2.2 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的工作視窗 242
18.2.3 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的基本操作 242
18.2.4 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的操作實例 244
18.3 拓展知識 254
18.3.1 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟體的進入和退出 254
18.3.2 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟體的工作視窗 255
18.3.3 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟體的基本操作 256
18.4 實訓內容 260
18.5 實訓自測題 261
附表1 實訓報告 263
附表2 機械加工工序卡 264
附表3 工裝及坐標調整卡 265
附表4 數控加工程式清單 266
附表5 加工中心刀具調整卡 267
附表6 數控車床刀具調整卡 268
參考文獻 269
