TK2120該工具機是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數控系統，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好；具有較為精確的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優點，不但可以鑽孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均採用液壓控制，安全可靠、操作方便。適用於各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。
性能特點,詳細信息,
性能特點
2、工具機的性能及特點：
T2120型深孔鑽鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用工具機。可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工。對於短工件（1-4m）採用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。
在鏜削方法上採用推鏜。在排屑方式上，採用向前排屑，適用於大批量生產，也可用於單件小批生產。
3、數控深孔鑽鏜床的主要結構：1、工具機由床身。床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統、電氣系統、液壓系統、排屑裝置等主要部件組成。
工具機
工具機2、工具機床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均採用高強度鑄鐵、樹脂砂造型，保證工具機剛性好、強度高、精度保持性好。床身採用國際先進額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。
3、 由授油器授油，授油器裝置與工具機主軸同心度高，更換導向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉，工件倆端外圓倒角大於5×30°，為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉並由拖板帶動實現縱向進給。
（1）、深孔鑽鏜床床身
工具機的床身是由多節床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結構，剛性較好。床身導軌式矩形的，承受能力大，導向精度好，導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。
床身導軌的凹槽中，安裝著進給絲槓，絲槓是由多節組合而成，兩端由支架支撐，中間由兩個拖架鋪助支撐，拖架可以沿凹槽底部的導軌移動，其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。
床身的前壁有一T型槽，其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條，與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架、托架、鏜桿支架用。
（2）、數控深孔鑽鏜床床頭箱和卡盤體：
工具機的主軸機構採用滾動軸承，主軸頭為短錐法蘭盤機構。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點上，利用螺母可調整前支點上的雙列滾柱軸承的徑向滾動間隙，主軸制動時採用液壓控制，制動裝置在III軸上，當按動剎車按鈕後，主軸可以立即停止。
當加工工件過重或工具機長期使用後，制動裝置內的磨擦片磨損，而制動不靈時可調整活塞的阻尼孔提高制動的靈敏性。主軸的正轉操縱室用按鈕、電磁滑閥等元件控制的，推動磨擦片的油缸在I軸上，活塞固定，油缸移動，按動正轉按鈕，油缸右腔進油，摩擦片3被壓緊，齒輪4被帶動的正轉；按動反車按鈕，油缸左腔進油，磨擦片1被壓緊，齒輪2被帶動得正轉加速，當切削負荷不大時，在上述情況下，正轉變換到正轉加速可不停車，用按鈕直接操縱。
床頭箱主軸上固定著卡盤體。在本工具機上，工件採用兩種裝夾方式：一採用四爪單動卡盤夾緊，卡爪經過加長淬火處理，二是採用錐盤頂緊。鏜孔時應使卡盤體端面與工件之間留有100-130mm的間隙，以便排出切屑和冷卻液。
（3）、深孔鑽鏜床拖板及鏜桿箱
鏜桿箱固定在拖板上，進給時，進給箱（固定在床體後端）帶動絲槓旋轉，使與蝸輪固定在一起的螺母作軸向移動，帶動拖板進給。當拖板快速運動時，托板後面的快速電動機驅動蝸輪付，帶動蝸母旋轉，帶上拖板快速移動。
當手動時，推上手輪中心的錐桿使倆個2*17齒輪嚙合，轉動手輪驅動蝸輪付，帶動螺母旋轉，使拖板作軸向移動，手動與快速運動有微動開關互鎖。
鏜桿箱固定在拖板上。鏜桿旋轉式由主軸帶動鏜桿接頭而獲得的。與主軸箱結構相似，主軸的前支撐用內孔帶錐度的雙列短園柱滾動軸承，可以承受正反兩個方向的軸向力。鏜桿箱的冷卻潤滑由箱體內裝在II軸上的擺線轉子泵KBBY-3-2A吸油，通過分油器送到各個潤滑點和油窗。
詳細信息
（4）、深孔鑽鏜床進給箱
進給箱安裝在床身的尾端，由交流伺服電機驅動，輸油軸可得到0.5-100r/min的無極調速。箱內的潤滑是凸輪驅動柱賽泵供油。輸出軸與絲槓的連線處有安全離合器，結合力可以通過彈簧調整。當超載時，離合器脫開，同時觸動微動開關，發出信號，使拖板停止（故障指示燈顯示）
（5）、深孔鑽鏜床中心架和托架
中心架是藉助於三個裝有滾動軸承的滾輪作支持工作面，下面兩個滾輪放在托架上，托架沿導軌移動，是滾輪支承工件，前後兩個托架可通過正反絲槓同時移動，兩滾輪的對中度可通過前面的調整。支撐好後，托架和導桿均需用螺母固定。
（6）、深孔鑽鏜床授油器
授油器的作用是：（1）向加工工件輸入冷卻液並密封。（2）支承鏜桿。（3）鏜頭導向。（4）支承並頂緊工件。（5）對床身固定。在授油器的背面，有一個從冷卻泵來的輸油管，冷卻液通過授油器送入工件切削區。在授油器的頭部，有一個錐盤35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產生的力對工件頂緊。在錐盤內，有一導向套35040，是用於鏜頭導向的，更換刀具必須更換此套。
特別提醒用戶注意：避免在不供冷卻液的狀態下選擇授油器頭部，以防密封圈過熱！
在授油器的尾部，有一軸承內套35015，內有導套35016，是用於支承鏜桿用的，更換鏜桿時，需要更換相應的導套。在授油器頂緊拖板的下部，拖板兩端有兩個液壓缸，可以以四點同時對床身夾緊固定。授油器的正前面有按鈕板及儀表，幾乎包括了基礎的所有運動的控制按鈕，因此，授油器也是工具機操作中心。 液壓泵啟動後，按下夾緊按鈕，就可實現授油器頂緊，拖板對床身的夾緊、工件頂緊的自動循環，按下鬆開按鈕，則錐盤退開和頂緊拖板鬆開，從而才能快速移動授油器。在規定的加工範圍內，用戶可以根據需要自行選擇鑽鏜桿直徑尺寸，自製與工件和鏜桿有關的零件。
（7）、鏜桿支架
鏜桿支架是作為鏜桿輔助支撐用，對於細長的鏜桿，需要適當增加支架數量，它沿床身導軌移動是靠拖板帶動，也可以通過手動裝置帶動。該工具機配有一套鏜桿支架。
(8)、冷卻系統：
深孔鑽鏜床冷卻系統在工具機的後面，主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和油槽組成，冷卻液的作用一是冷卻，二是清除切屑。
(9)、液壓系統：
本工具機的液壓站用於授油器的夾緊與頂緊，安裝在回油槽上，由三根軟管通入授油器
數控深孔鏜床的系統可根據自己的具體要求進行選配！
