《數控加工技術與套用》是2013年11月1日中國鐵道出版社出版的圖書，作者是蔣建強、陸東明。
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《數控加工技術與套用/高等職業教育機電類專業“十二五”規劃教材》按照現代高新技術企業對數控技術套用技能型人才要求的迫切要求，又根據國內高等職業教育教學要求，培養具有數控加工工藝、數控編程和數控工具機的實際操作能力，再從高等職業教育的實際出發，強化實際操作教學。本書是集編程與實際操作於一體，其主要內容為數控工具機概述、數控車床加工技術與實訓、數控銑床加工技術與實訓、加工中心加工技術與實訓、數控電火花線切割加工技術與實訓、MasterCAMX2加工技術與實訓等。本書還配備典型加工實例，主要培養學生對數控工具機的實際操作能力、創新意識和創業精神。
內容簡介
《數控加工技術與套用/高等職業教育機電類專業“十二五”規劃教材》是以數控車床、數控銑床、加工中心和線切割工具機的編程與操作為學習目的，其主要內容為數控工具機概述、數控車床加工技術與實訓、數控銑床加工技術與實訓、加工中心加工技術與實訓、數控電火花線切割加工技術與實訓、MastetrcAMX2加工技術與實訓。
本書取材注重新穎、實用，具有針對性，且對數控工具機的加工技術與實訓進行重點闡述，並以實際工作過程為主線，以相關技能的典型任務來規劃教學模組。注重實用技術與必要的基礎知識的統一，實現實踐技能與理論知識的整合。並以典型加工實例進行詳細分析，強調實踐性，精簡理論，突出實用技能。另外，每章均附有習題，以便學生課後鞏固、練習。
《數控加工技術與套用/高等職業教育機電類專業“十二五”規劃教材》適合作為高等職業院校及部分中等職業學校學生的數控技術套用、機電一體化技術、模具設計與製造、機械製造與自動化等專業用書，也可供有關專業的師生和從事數控編程與加工技術人員、操作人員學習參考。
本書取材注重新穎、實用，具有針對性，且對數控工具機的加工技術與實訓進行重點闡述，並以實際工作過程為主線，以相關技能的典型任務來規劃教學模組。注重實用技術與必要的基礎知識的統一，實現實踐技能與理論知識的整合。並以典型加工實例進行詳細分析，強調實踐性，精簡理論，突出實用技能。另外，每章均附有習題，以便學生課後鞏固、練習。
《數控加工技術與套用/高等職業教育機電類專業“十二五”規劃教材》適合作為高等職業院校及部分中等職業學校學生的數控技術套用、機電一體化技術、模具設計與製造、機械製造與自動化等專業用書，也可供有關專業的師生和從事數控編程與加工技術人員、操作人員學習參考。
圖書目錄
第1章 數控工具機概述
1.1 數控工具機的組成
1.2 數控工具機的分類
1.2.1 按加工工藝類型分類
1.2.2 按工作方式分類
1.2.3 按系統的類型分類
1.3 數控工具機的功能和特點
1.3.1 數控工具機的功能
1.3.2 數控工具機的特點
1.4 數控編程的坐標系
1.4.1 數控工具機的坐標系統和運動方向
1.4.2 絕對坐標和增量（相對）坐標系
1.4.3 工件坐標系
1.4.4 數控工具機的對刀點
1.5 數控切削刀具
1.6 數控加工工藝
1.6.1 數控加工過程
1.6.2 數控加工工藝系統
1.6.3 數控加工工藝的特點與過程
1.7 數控加工工藝檔案制定
1.7.1 數控加工工序卡
1.7.2 數控加工刀具卡
1.7.3 數控加工走刀路線圖
1.8 數控工具機的文明生產和日常維護
1.8.1 文明生產和安全操作規程
1.8.2 日常維護
習題1
第2章 數控車床加工技術與實訓
2.1 數控車床概述
2.1.1 數控車床功能特點
2.1.2 FANuC數控車床控制臺
2.1.3 CYNCP一320型數控工具機操作面板
2.2 發那科系統數控車床的編程指令
2.2.1 工具機坐標軸
2.2.2 工具機坐標、參考點、工具機坐標系
2.2.3 工件原點和工件坐標系
2.2.4 絕對編程與增量編程
2.2.5 直徑編程和半徑編程
2.2.6 程式的構成
2.2.7 M指令
2.2.8 F、T、S指令
2.2.9 G指令
2.3 綜合實例
2.4 數控車床的基本操作
2.4.1 數控車床的準備
2.4.2 工件與刀具的裝夾
2.4.3 返回參考點操作
2.4.4 手動操作與自動操作
2.4.5 換刀點的設定
2.4.6 程式的輸入
2.4.7 對刀與刀具補償
2.4.8 空運行
2.4.9 單程式段執行和首件試切削
2.5 加工操作保護與過程監控
2.5.1 數控車床保護區的設定
2.5.2 加工工件質量的控制
2.5.3 加工的中斷控制及恢復
2.6 用戶宏程式
2.6.1 用戶宏程式命令
2.6.2 用戶宏程式體的構成
2.6.3 運算命令與轉移命令（G65）
2.6.4 有關用戶宏程式主體的注意事項
2.6.5 用戶宏程式套用舉例
2.7 數控車削加工綜合實例
2.7.1 軸類零件加工
2.7.2 螺紋類零件加工
2.7.3 盤類零件加工
習題2
第3章 數控銑床加工技術與實訓
3.1 數控銑床概述
3.2 常用功能的編程方法
3.2.1 常用的輔助功能
3.2.2 常用的準備功能
3.3 數控銑床的操作
3.3.1 方式解碼開關
3.3.2 CRT/MDI操作面板
3.3.3 工具機操作面板
3.4 數控銑床的基本操作
3.4.1 數控銑床的準備
3.4.2 返回參考點操作
3.4.3 手動操作與自動操作
3.4.4 程式的輸入
3.4.5 數控銑床的保護
3.5 數控銑削加工綜合實例
習題3
第4章 加工中心加工技術與實訓
4.1 了解加工中心的編程指令
4.1.1 加工中心的特點
4.1.2 加工中心的編程指令
4.2 加工中心的基本操作
4.2.1 加工中心的基本操作
4.2.2 工具機的自動運行操作
4.2.3 主軸轉速的設定、自動換刀和MDI方式下工作檯轉動的操作
4.3 典型零件加工實例
習題4
第5章 數控電火花線切割加工技術與實訓
5.1 常用電火花線切割工具機的種類和性能
5.1.1 常用電火花線切割工具機的種類
5.1.2 常用電火花線切割工具機的性能
5.1.3 電火花線切割工具機的工作液和潤滑系統
5.1.4 工作液的作用、規格和型號
5.2 電火花線切割的工作原理
5.2.1 電火花線切割的基本原理
5.2.2 電火花線切割的特點
5.2.3 電火花線切割工具機的基本結構
5.2.4 電火花線切割工具機的控制系統
5.3 編制線切割加工程式
5.3.1 3B程式格式
5.3.2 IS0程式格式
5.3.3 ISO手動編程實例
5.4 HF線切割圖形自動編程的操作
5.4.1 全繪圖方式編程
5.4.2 界面及功能模組的介紹
5.4.3 輔助線繪圖編程實例
習題5
第6章 MastetrCAM x2數控加工技術與實訓
6.1 MasterCAM X2功能概述
6.1.1 MasterCAM X2界面
6.1.2 MasterCAM X2二維加工
6.1.3 MasterCAM X2三維加工
6.2 MastetrCAM x2二維加工技術
6.3 MastetrCAM x2三維加工技術
習題6
參考文獻
1.1 數控工具機的組成
1.2 數控工具機的分類
1.2.1 按加工工藝類型分類
1.2.2 按工作方式分類
1.2.3 按系統的類型分類
1.3 數控工具機的功能和特點
1.3.1 數控工具機的功能
1.3.2 數控工具機的特點
1.4 數控編程的坐標系
1.4.1 數控工具機的坐標系統和運動方向
1.4.2 絕對坐標和增量（相對）坐標系
1.4.3 工件坐標系
1.4.4 數控工具機的對刀點
1.5 數控切削刀具
1.6 數控加工工藝
1.6.1 數控加工過程
1.6.2 數控加工工藝系統
1.6.3 數控加工工藝的特點與過程
1.7 數控加工工藝檔案制定
1.7.1 數控加工工序卡
1.7.2 數控加工刀具卡
1.7.3 數控加工走刀路線圖
1.8 數控工具機的文明生產和日常維護
1.8.1 文明生產和安全操作規程
1.8.2 日常維護
習題1
第2章 數控車床加工技術與實訓
2.1 數控車床概述
2.1.1 數控車床功能特點
2.1.2 FANuC數控車床控制臺
2.1.3 CYNCP一320型數控工具機操作面板
2.2 發那科系統數控車床的編程指令
2.2.1 工具機坐標軸
2.2.2 工具機坐標、參考點、工具機坐標系
2.2.3 工件原點和工件坐標系
2.2.4 絕對編程與增量編程
2.2.5 直徑編程和半徑編程
2.2.6 程式的構成
2.2.7 M指令
2.2.8 F、T、S指令
2.2.9 G指令
2.3 綜合實例
2.4 數控車床的基本操作
2.4.1 數控車床的準備
2.4.2 工件與刀具的裝夾
2.4.3 返回參考點操作
2.4.4 手動操作與自動操作
2.4.5 換刀點的設定
2.4.6 程式的輸入
2.4.7 對刀與刀具補償
2.4.8 空運行
2.4.9 單程式段執行和首件試切削
2.5 加工操作保護與過程監控
2.5.1 數控車床保護區的設定
2.5.2 加工工件質量的控制
2.5.3 加工的中斷控制及恢復
2.6 用戶宏程式
2.6.1 用戶宏程式命令
2.6.2 用戶宏程式體的構成
2.6.3 運算命令與轉移命令（G65）
2.6.4 有關用戶宏程式主體的注意事項
2.6.5 用戶宏程式套用舉例
2.7 數控車削加工綜合實例
2.7.1 軸類零件加工
2.7.2 螺紋類零件加工
2.7.3 盤類零件加工
習題2
第3章 數控銑床加工技術與實訓
3.1 數控銑床概述
3.2 常用功能的編程方法
3.2.1 常用的輔助功能
3.2.2 常用的準備功能
3.3 數控銑床的操作
3.3.1 方式解碼開關
3.3.2 CRT/MDI操作面板
3.3.3 工具機操作面板
3.4 數控銑床的基本操作
3.4.1 數控銑床的準備
3.4.2 返回參考點操作
3.4.3 手動操作與自動操作
3.4.4 程式的輸入
3.4.5 數控銑床的保護
3.5 數控銑削加工綜合實例
習題3
第4章 加工中心加工技術與實訓
4.1 了解加工中心的編程指令
4.1.1 加工中心的特點
4.1.2 加工中心的編程指令
4.2 加工中心的基本操作
4.2.1 加工中心的基本操作
4.2.2 工具機的自動運行操作
4.2.3 主軸轉速的設定、自動換刀和MDI方式下工作檯轉動的操作
4.3 典型零件加工實例
習題4
第5章 數控電火花線切割加工技術與實訓
5.1 常用電火花線切割工具機的種類和性能
5.1.1 常用電火花線切割工具機的種類
5.1.2 常用電火花線切割工具機的性能
5.1.3 電火花線切割工具機的工作液和潤滑系統
5.1.4 工作液的作用、規格和型號
5.2 電火花線切割的工作原理
5.2.1 電火花線切割的基本原理
5.2.2 電火花線切割的特點
5.2.3 電火花線切割工具機的基本結構
5.2.4 電火花線切割工具機的控制系統
5.3 編制線切割加工程式
5.3.1 3B程式格式
5.3.2 IS0程式格式
5.3.3 ISO手動編程實例
5.4 HF線切割圖形自動編程的操作
5.4.1 全繪圖方式編程
5.4.2 界面及功能模組的介紹
5.4.3 輔助線繪圖編程實例
習題5
第6章 MastetrCAM x2數控加工技術與實訓
6.1 MasterCAM X2功能概述
6.1.1 MasterCAM X2界面
6.1.2 MasterCAM X2二維加工
6.1.3 MasterCAM X2三維加工
6.2 MastetrCAM x2二維加工技術
6.3 MastetrCAM x2三維加工技術
習題6
參考文獻
