《數控加工工藝與實訓》是2013年機械工業出版社出版的圖書，作者是羅永順。
基本介紹
- 中文名：數控加工工藝與實訓
- 作者：羅永順
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2013年5月29日
- 頁數：237 頁
- 開本：16 開
- ISBN：9787111359616, 7111359615
- 語種：簡體中文
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
羅永順主編的《數控加工工藝與實訓》受廣東技術師範學院“3+2”專升本職教師資人才培養綜合改革專項教研項目資助。該項目是廣東省職教師資培養特色項目，專門研究3年專科十二年本科的職教師資培養模式。本書是作者在十幾年數控技術教學教案的基礎上整理、修改和補充編著而成。本書注重數控加工工藝理論與實踐相結合，突出工藝中刀具、工件材料及加工參數對工件加工精度和加工效率的影響。數控加工工藝訓練是一個循序漸進、由淺入深的過程。運用項目教學法，根據加工中所需工藝項目由少到多地安排訓練題目，並詳細設計工藝步驟。在教學實施過程中，要求教師檢驗學生的加工工件，評定成績，並進行講評。通過項目教學法，循環講解，反覆操作訓練，達到事半功倍的效果。
羅永順主編的《數控加工工藝與實訓》參照國家職業標準和行業的職業技能鑑定規範，以及中、高級技術技能等級考核標準編寫。書中內容的編排方式依照項目教學法，內容取捨結合了編者們多年從事數控理論及教學的實踐經驗。全書分緒論和四個模組（分為十個項目）五部分,包括數控工具機安全和文明生產基本知識、數控工具機操作規程及日常維護與保養、金屬切削基礎知識、數控加工工藝等；常見的三種數控系統面板和簡單操作（包括車削數控系統、銑削數控系統和加工中心數控系統）；數控車削、數控銑削的零件加工工藝分析及實訓；數控車削、數控銑削、加工中心加工技能考證試題分析。 《數控加工工藝與實訓》可作為本科院校、高等職業技術院校等數控專業的教材和參考書，也可作為企業數控加工職業技能培訓參考教程，同時可供其他對數控加工技術感興趣的讀者參考。
圖書目錄
前言
緒論1
0.1 數控工具機安全和文明生產基本知識1
0.2 數控工具機操作規程及日常維護與保養2
0.2.1 數控工具機的日常維護與保養2
0.2.2 數控車床安全操作規程3
0.2.3 數控銑床（加工中心）安全操作規程4
0.3 金屬切削基礎知識5
0.3.1 切削運動和工件上的加工表面5
0.3.2 主運動、進給運動與合成切削運動6
0.3.3 切削三要素及其選擇原則7
0.3.4 刀具材料應具備的性能12
0.3.5 高速鋼12
0.3.6 硬質合金14
0.3.7 高硬刀具材料17
0.3.8 影響切削變形的因素19
0.3.9 切屑類型20
0.3.10 表面粗糙度21
0.4 數控加工工藝 22
0.4.1 數控加工工藝性設計22
0.4.2 定位基準的選擇原則27
0.5 數控工具機常見故障診斷 29
0.5.1 數控工具機常見故障和常規處理方法29
0.5.2 數控系統的維護和故障診斷31
0.6 常見數控系統 33
0.6.1 FANUC系統33
0.6.2 SIEMENS系統35
0.6.3 FAGOR 系統36
0.6.4 華中系統37
模組一 數控車削加工實訓38
項目一 數控車削加工的準備38
1.1 車削定位元件與定位方法38
1.1.1 六點定位原理及套用38
1.1.2 車床中常用定位與夾緊元件38
1.1.3 各類心軸圖39
1.1.4 頂尖類40
1.2 數控車床零件的裝夾 42
1.2.1 軸類零件裝夾42
1.2.2 盤類零件裝夾43
1.3 數控車削常用刀具的特點及選擇 44
項目二 數控車床控制臺及其操作 51
2.1 FANUC0i TA 控制臺 51
2.1.1 CRT/MDI面板51
2.1.2 操作面板53
2.2 FANUC0i TA 系統的基本操作 55
2.2.1 工具機的手動操作55
2.2.2 自動運行程式操作56
2.2.3 工具機試運轉59
2.2.4 工具機的急停59
2.2.5 程式的編輯60
2.3 SINUMERIK 802D數控車床控制臺 65
2.3.1 CRT/MDI面板65
2.3.2 操作面板67
2.4 SINUMERIK 802D數控車床數控系統基本操作 68
2.4.1 開機和回參考點68
2.4.2 對刀68
2.4.3 MDA運行方式70
2.4.4 程式編輯與自動執行70
2.4.5 程式的模擬仿真72
2.5 華中“世紀星”數控系統控制臺 72
2.5.1 華中“世紀星”數控系統簡介72
2.5.2 “世紀星”數控系統CRT/MDI面板73
2.5.3 工具機操作面板（MCP）74
2.5.4 軟體操作界面75
2.6 華中“世紀星”系統的基本操作 77
項目三 數控車床操作79
3.1 外圓、端面車削加工工藝方案制訂與訓練 79
3.2 槽類加工工藝方案制訂與訓練 80
3.3 孔類加工工藝方案制訂與訓練 82
3.4 螺紋軸加工工藝方案制訂與訓練 82
3.5 外輪廓綜合加工工藝方案制訂與訓練 85
3.6 軸套類零件加工工藝方案制訂與訓練 88
模組二 數控銑削加工實訓 92
項目四 數控銑削加工的準備 92
4.1 工件的裝夾與找正 92
4.1.1 常見銑削加工零件定位方式92
4.1.3 零件的找正95
4.2 常用銑削刀具的選用及裝夾 95
4.2.1 銑刀類型96
4.2.2 尖齒銑刀結構特點98
4.2.3 鏟齒銑刀結構特點99
4.2.4 數控銑刀的標準刀柄99
4.2.5 數控銑削工具系統100
4.3 數控銑削加工參數的選擇 104
4.3.1 銑刀的幾何角度104
4.3.2 銑削方式105
4.3.3 銑削用量的選擇及計算107
4.3.4 銑削切削層要素108
4.4 孔加工刀具110
4.4.1 孔加工刀具的類型110
4.4.2 鑽削過程參數112
4.5 數控銑削加工工藝特點 113
項目五 數控銑床控制臺及其操作 120
5.1 FANUC 0iMC數控系統控制臺 120
5.1. 1CRT/MDI面板120
5.1.2 MCP工具機操作面板121
5.2 FANUC 0iMC 系統基本操作 124
5.2.1 開機和回零點124
5.2.2 程式編輯124
5.2.3 對刀方法126
5.2.4 手動控制運行127
5.2.5 自動控制運行127
5.3 SINUMERIK 802C數控系統控制臺 130
5.3.1 NC鍵盤面板簡介130
5.3.2 MCP工具機操作面板132
5.3.3 LCD 螢幕功能132
5.4 SINUMERIK 802C 基本操作 133
5.4.1 設定刀具參數及刀具補償參數133
5.4.2 對刀134
5.5 華中HDC21M數控系統控制臺 135
5.6 華中HDC21M數控系統基本操作 138
項目六 數控銑床操作140
6.1 平面圖形加工工藝分析及訓練 140
6.2 3D輪廓加工工藝分析及訓練 141
6.3 宏程式加工工藝分析及訓練 143
6.4 孔系加工工藝分析及訓練 145
6.5 綜合加工工藝分析及訓練 146
模組三 加工中心加工實訓 149
項目七 加工中心加工的準備及基本操作 149
7.1 刀具的裝夾及補償的設定 149
7.2 對刀及換刀方法 151
7.2.1 對刀方法151
7.2.2 換刀方法151
項目八 加工中心操作工藝方案設計與訓練 153
8.1 平面輪廓加工工藝分析與訓練 153
8.2 孔系加工工藝分析與訓練 154
8.3 綜合加工工藝分析與訓練 155
模組四 考證訓練 157
項目九 中級工考證訓練 157
9.1 數控車工中等技能理論考題 157
參考答案174
9.2 數控銑工和加工中心中等技能理論考題 176
參考答案186
9.3 數控車工中級職業技能鑑定樣例 186
9.4 數控銑工/加工中心中級職業技能鑑定樣例 188
項目十 高級工考證訓練 200
10.1 數控車工高等技能理論考題 200
參考答案213
10.2 數控銑工和加工中心高等技能理論考題 214
參考答案220
10.3 數控車工高級職業技能鑑定樣例 220
10.4 數控銑工/加工中心高級職業技能鑑定樣例 222
參考文獻238
