《數控加工實訓教程（高職）》是2013年西安電子科技大學出版社出版的圖書，作者是胡相斌。
基本介紹
- 書名：數控加工實訓教程（高職）
- 作者：胡相斌
- ISBN：978-7-5606-1799-2/TG.0018
- 定價：20.4元
- 出版社：西安電子科技大學出版社
- 出版時間：2013-02
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書較全面地介紹了數控加工工藝知識及數控編程知識，以數控技術套用崗位人員能力的培養為出發點，針對市場主流數控系統的數控工具機，就兵閥民其基本操作、工藝安排、零件加工等方面進行了較為詳細的講述；同時強調實訓過程的指導性，在內容編排上除了講述基礎知識外，更多地通過典型示例明確了解決問題的思路和方法，並安排了較多的實訓練習項目，以便讀者在掌握基礎知識的同時掌握基本的思路和方法。
本書可作為高職高專院校數控技術套用、模具製造及其他機械製造類專業的實訓教材，也可供相關技術人員參考。
目錄
單元1 數控工具機概述 1
1.1 數控工具機簡介 1
1.1.1 數控工具機工作原理 1
1.1.2 數控工具機結構 1
1.1.3 數控工具機分類 2
1.1.4 數控工具機發展趨勢 4
1.2 數控工具機安全使用局跨茅及日常維護 4
1.2.1 數控工具機安全使用 4
1.2.2 數控工具機日常維護及保養 6
1.2.3 數控工具機管理 8
1.3 能力訓練 8
項目一 數控工具機安全操作規程學習 8
項目二 數控工具機日常維護及保養 10
單元2 數控加工工藝基礎 12
2.1 工藝基礎知識 12
2.1.1 數控加工對象的選擇 12
2.1.2 數控加工工藝性分析 13
2.1.3 數控加工工藝路線設計 14
2.1.4 形成數控加工工藝檔案 23
2.2 數控車削加工工藝分析實例 24
2.3 數控銑削加工工藝分析實例 26
2.4 數控加工刀具 28
2.4.1 數控加工常用刀具的特點 28
2.4.2 數控加工常用刀具的種類 28
2.5 數控鑽、鏜、銑加工刀具的裝夾工具系統 33
2.5.1 刀柄的分類 33
2.5.2 刀柄結構組成 34
2.6 能力訓練 37
項目一 數控車削加工工藝實訓 37
項目二 數控銑削加工工藝實訓 38
單元3 數控編程基礎 39
3.1 數控編程概述 39
3.2 數控編程的坐標系統 40
3.2.1 工具機坐標軸 40
3.2.2 工具機坐標系全催、工具機零點和工具機參考點 40
3.2.3 工件坐標系、程式原點和對刀點 41
3.3 數控編程的內容及步驟 42
3.3.1 數控編程的內容 42
3.3.2 數控編程的步驟 42
3.4 程式結構及代碼 42
3.5 數控編程常用指令及其格式 46
3.5.1 準備功能指令 46
3.5.2 輔助功能指令 51
3.5.3 其他常用功能指令 52
3.6 能力訓練 52
項目 基本編程指令套用訓練 52
單元4 數控車削加工實訓(一) 54
4.1 華中數控(HNC－21T)系統專用G指令 54
4.1.1 常用G指令 54
4.1.2 簡單循環功能 57
4.1.3 複合循環功能 59
4.1.4 刀尖半徑補償功能 62
4.1.5 子程式指令 64
4.1.6 宏指令編程 64
4.2 華中系統數控車床的操作裝置 66
4.2.1 NC鍵盤 66
4.2.2 HNC－21T系統控制臺 66
4.2.3 工具機控制臺 66
4.2.4 HNC－21T主選單 67
4.3 華中系統數控車床的基本操作 67
4.3.1 開機、關機操作 67
4.3.2 手動芝陵享回零操作 67
4.3.3 手動操作與對刀 68
4.3.4 MDI操作 72
4.3.5 程式輸入 74
4.3.6 自動加工 75
4.4 加工實例 77
4.5 編程與加工訓戒判籃練 83
項目一 數控車床的基本操作 83
項目二 數控車床G54和T0101指令的對刀操作 85
項目三 數控車床簡單程式的校驗和仿真加工操作 85
項目四 G00、G01指令蘭辨阿想編程及加工實訓 85
項目五 圓弧插補指令編程及加工實訓 86
項目六 複合循環指令功能編程及加工實訓 87
項目七 子程式指令編程及加工實訓 88
項目八 螺紋切削功能編程及加工實訓 88
單元5 數控車削加工實訓(二) 90
5.1 數控車削(FANUC0－再檔幾樂TD系統)編程指令及規則 90
5.1.1 編程規則 90
5.1.2 常用編程指令 90
5.2 FANUC0－TD系統數控車床操作面板 99
5.2.1 數控系統操作面板及功能 99
5.2.2 機械操作面板及功能 101
5.3 FANUC0－TD系統數控車床的基本操作 102
5.3.1 返回參考點 102
5.3.2 手動操作與對刀 103
5.3.3 程式編輯 106
5.3.4 試運行 108
5.3.5 工具機的急停 108
5.3.6 自動加工 109
5.3.7 報警顯示及處理 109
5.4 編程與加工訓練 109
5.4.1 端面及外圓車削加工 109
5.4.2 螺紋加工 112
5.4.3 鏜孔加工 116
5.4.4 軸類零件車削加工 120
5.4.5 軋輥工件車削加工 124
單元6 數控車削加工實訓(三) 128
6.1 數控車削(SIEMENS 802D系統)G功能指令 128
6.1.1 SIEMENS 802D基本功能指令 128
6.1.2 SIEMENS 802D循環G指令 131
6.2 SIEMENS 802D數控系統面板及工具機 控制臺 137
6.2.1 SIEMENS 802D數控系統面板 137
6.2.2 SIEMENS 802D工具機控制臺 138
6.2.3 螢幕顯示區 139
6.3 SIEMENS 802D數控車床基本操作 139
6.3.1 開機和返回參考點 139
6.3.2 JOG運行方式 140
6.3.3 自動運行操作 141
6.3.4 MDA運行方式 145
6.3.5 數控程式處理 146
6.3.6 數據設定 149
6.3.7 編程設定數據 152
6.3.8 R參數 153
6.3.9 車床對刀 154
6.4 編程與加工訓練 159
6.4.1 操作流程 159
4.1.1 常用G指令 54
4.1.2 簡單循環功能 57
4.1.3 複合循環功能 59
4.1.4 刀尖半徑補償功能 62
4.1.5 子程式指令 64
4.1.6 宏指令編程 64
4.2 華中系統數控車床的操作裝置 66
4.2.1 NC鍵盤 66
4.2.2 HNC－21T系統控制臺 66
4.2.3 工具機控制臺 66
4.2.4 HNC－21T主選單 67
4.3 華中系統數控車床的基本操作 67
4.3.1 開機、關機操作 67
4.3.2 手動回零操作 67
4.3.3 手動操作與對刀 68
4.3.4 MDI操作 72
4.3.5 程式輸入 74
4.3.6 自動加工 75
4.4 加工實例 77
4.5 編程與加工訓練 83
項目一 數控車床的基本操作 83
項目二 數控車床G54和T0101指令的對刀操作 85
項目三 數控車床簡單程式的校驗和仿真加工操作 85
項目四 G00、G01指令編程及加工實訓 85
項目五 圓弧插補指令編程及加工實訓 86
項目六 複合循環指令功能編程及加工實訓 87
項目七 子程式指令編程及加工實訓 88
項目八 螺紋切削功能編程及加工實訓 88
單元5 數控車削加工實訓(二) 90
5.1 數控車削(FANUC0－TD系統)編程指令及規則 90
5.1.1 編程規則 90
5.1.2 常用編程指令 90
5.2 FANUC0－TD系統數控車床操作面板 99
5.2.1 數控系統操作面板及功能 99
5.2.2 機械操作面板及功能 101
5.3 FANUC0－TD系統數控車床的基本操作 102
5.3.1 返回參考點 102
5.3.2 手動操作與對刀 103
5.3.3 程式編輯 106
5.3.4 試運行 108
5.3.5 工具機的急停 108
5.3.6 自動加工 109
5.3.7 報警顯示及處理 109
5.4 編程與加工訓練 109
5.4.1 端面及外圓車削加工 109
5.4.2 螺紋加工 112
5.4.3 鏜孔加工 116
5.4.4 軸類零件車削加工 120
5.4.5 軋輥工件車削加工 124
單元6 數控車削加工實訓(三) 128
6.1 數控車削(SIEMENS 802D系統)G功能指令 128
6.1.1 SIEMENS 802D基本功能指令 128
6.1.2 SIEMENS 802D循環G指令 131
6.2 SIEMENS 802D數控系統面板及工具機 控制臺 137
6.2.1 SIEMENS 802D數控系統面板 137
6.2.2 SIEMENS 802D工具機控制臺 138
6.2.3 螢幕顯示區 139
6.3 SIEMENS 802D數控車床基本操作 139
6.3.1 開機和返回參考點 139
6.3.2 JOG運行方式 140
6.3.3 自動運行操作 141
6.3.4 MDA運行方式 145
6.3.5 數控程式處理 146
6.3.6 數據設定 149
6.3.7 編程設定數據 152
6.3.8 R參數 153
6.3.9 車床對刀 154
6.4 編程與加工訓練 159
6.4.1 操作流程 159
