《教育部高等職業教育示範專業規劃教材·機械設計基礎》是機械工業出版社出版的一本圖書。本書提供了實訓、思考題與習題供讀者學習時參考，可作為高等職業院校、成人高校或中等專業學校機械類及近機械類專業的教學用書，也可供有關工程技術人員參考使用。
基本介紹
- 書名：教育部高等職業教育示範專業規劃教材·機械設計基礎
- ISBN：9787111273110, 7111273117
- 出版社：機械工業出版社
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
- 正文語種：簡體中文
- 尺寸：25.8 x 18 x 1.4 cm
- 重量：522 g
內容簡介,目錄,
內容簡介
根據教育部制定的《高職高專教育機械設計基礎課程教學基本要求》以及目前教學改革發展的要求編寫的，突出高職教育的特點，面向21世紀套用性人才的需要，並貫徹最新的國家標準。《機械設計基礎》內容共16章。第1章概括機器的全貌、分析機器的組成；第2章介紹摩擦、磨損及潤滑的基本知識；第3、4、5、6章介紹平面機構、平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構等常用機構的結構；第7章介紹螺紋聯接與螺旋傳動；第8、9、10、11、12章介紹機械傳動，從常規的撓性傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和齒輪系傳動人手，研究其使用方法及簡單的設計計算；第13、14、15、16章以軸係為代表著重介紹結構設計分析，簡單介紹聯軸器、離合器和彈簧。另外，基本上每章都提供了實訓、思考題與習題供讀者學習時參考。
《機械設計基礎》的主要特點：從認識機器、分析機器的組成人手，按機器的功能劃分。通過本課程的課堂理論教學、後續的課程設計以及各章的實訓來訓練和檢驗學生機械設計的能力和水平。
目錄
前言
第1章 機械設計基礎概論
學習目標
1.1 機器及其組成部分
1.2 本課程的研究內容、性質和任務
1.3 機械設計的基本要求和一般過程
1.3.1 機械設計的基本要求
1.3.2 機械設計的一般過程
1.4 機械零件設計的基本知識
1.4.1 機械零件的工作能力和設計準則
1.4.2 機械零件設計的一般步驟
1.4.3 機械零件的標準化
1.5 機械零件的強度
1.5.1 載荷和應力
1.5.2 機械零件的靜強度
1.5.3 機械零件的疲勞強度
1.5.4 機械零件的接觸強度
1.6 現代機械設計方法簡介
本章小結
思考題與習題
第2章 摩擦、磨損和潤滑
學習目標
2.1 摩擦與磨損
2.1.1 摩擦的定義與分類
2.1.2 影響摩擦的主要因素
2.1.3 減摩材料的設計與選用
2.1.4 磨損的定義與分類
2.1.5 磨損規律在機械設計中的套用
2.2 潤滑
2.2.1 常用潤滑劑及選擇
2.2.2 潤滑方法和潤滑裝置
2.3 密封方法及裝置
2.3.1 密封裝置的分類
2.3.2 常用密封裝置
2.3.3 密封裝置的選擇
本章小結
思考題與習題
第3章 平面機構的運動簡圖和自由度
學習目標
3.1 機構的組成
3.1.1 運動副的概念
3.1.2 自由度和運動副約束
3.1.3 運動鏈與機構
3.2 平面機構運動簡圖
3.2.1 運動副及構件的表示方法
3.2.2 平面機構運動簡圖的繪製
3.3 平面機構的自由度
3.3.1 平面機構自由度計算
3.3.2 平面機構具有確定運動的條件
3.3.3 計算平面機構自由度時應注意的事項
本章實訓——機構測繪
本章小結
思考題與習題
第4章 平面連桿機構
學習目標
4.1 概述
4.1.1 有關的幾個基本概念
4.1.2 平面連桿機構的特點和套用
4.2 鉸鏈四桿機構的基本類型及其套用
4.2.1 曲柄搖桿機構
4.2.2 雙曲柄機構
4.2.3 雙搖桿機構
4.3 鉸鏈四桿機構曲柄存在條件
4.4 鉸鏈四桿機構的演化
4.4.1 轉動副轉化成移動副
4.4.2 取不同構件為機架
4.4.3 擴大迴轉副
4.4.4 其他演化機構
4.5 平面四桿機構的基本特性
4.5.1 急回特性
4.5.2 傳力分析
4.6 平面四桿機構設計
4.6.1 用圖解法設計平面四桿機構
4.6.2 用解析法設計平面四桿機構
本章實訓——觀察機構模型
本章小結
思考題與習題
第5章 凸輪機構
學習目標
5.1 凸輪機構的套用與類型
5.1.1 凸輪機構的組成和特點
5.1.2 凸輪機構的分類
5.1.3 凸輪機構的類型選擇
5.2 從動件常用的運動規律
5.2.1 凸輪機構的工作過程分析
5.2.2 常用運動規律
5.2.3 從動件運動規律的選擇
5.3 凸輪輪廓曲線的設計
5.3.1 圖解法設計凸輪輪廓曲線
5.3.2 解析法設計凸輪輪廓曲線
5.4 凸輪機構設計中的幾個問題
5.4.1 壓力角
5.4.2 凸輪基圓半徑的選取
5.4.3 滾子半徑的選取
5.5 凸輪機構的結構和材料
5.5.1 凸輪和從動件的結構
5.5.2 凸輪和從動件的材料及選擇
本章實訓——圖解法設計凸輪輪廓
本章小結
思考題與習題
第6章 間歇運動機構
學習目標
6.1 棘輪機構
6.1.1 棘輪機構的組成及工作原理
6.1.2 棘輪機構的類型
6.1.3 棘輪機構的特點和套用
6.2 槽輪機構
6.2.1 槽輪機構的組成及工作原理
6.2.2 槽輪機構的類型、特點和套用
6.3 不完全齒輪機構
6.3.1 不完全齒輪機構的組成及工作原理
6.3.2 不完全齒輪機構的特點和套用
6.4 凸輪式間歇運動機構
6.4.1 凸輪式間歇運動機構的組成及工作原理
6.4.2 凸輪式間歇運動機構的特點和套用
本章實訓——自動車床中轉塔刀架轉位機構的剖析
本章小結
思考題與習題
第7章 螺紋聯接與螺旋傳動
學習目標
7.1 螺紋聯接的基本知識
7.1.1 螺紋的類型
7.1.2 螺紋的主要參數
7.1.3 常用螺紋的特點及套用
7.2 螺紋聯接的基本類型及螺紋聯接件
7.2.1 螺紋聯接的基本類型
7.2.2 螺紋聯接件
7.3 螺紋聯接的預緊與防松
7.3.1 螺紋聯接的預緊
7.3.2 螺紋聯接的防松
7.4 單個螺栓聯接的強度計算
7.4.1 受拉螺栓聯接
7.4.2 受剪下螺栓聯接
7.5 螺栓組聯接的結構設計
7.6 螺旋傳動簡介
7.6.1 滑動螺旋機構
7.6.2 滾動螺旋機構
本章實訓——齒輪減速器螺紋聯接件的選擇
本章小結
思考題與習題
第8章 帶傳動
學習目標
8.1 帶傳動概述
8.1.1 帶傳動的類型
8.1.2 帶傳動的特點和套用
8.2 V帶和帶輪結構
8.2.1 普通V帶的結構和尺寸標準
8.2.2 普通V帶輪的結構
8.3 帶傳動的工作能力分析
8.3.1 帶傳動的受力分析
8.3.2 帶傳動的應力分析
8.3.3 帶傳動的彈性滑動和傳動比
8.4 V帶傳動的設計
8.4.1 帶傳動的失效形式和設計準則
8.4.2 單根V帶傳遞的功率
8.4.3 V帶傳動的設計步驟和方法
8.5 同步帶傳動
8.5.1 同步帶傳動的特點和類型
8.5.2 同步帶的參數和標記
8.5.3 同步帶輪
8.6 帶傳動的張緊、安裝與維護
8.6.1 帶傳動的張緊
8.6.2 帶傳動的安裝與維護
本章實訓——帶式運輸機傳動系統中帶傳動的設計
本章小結
思考題與習題
第9章 鏈傳動
學習目標
9.1 鏈傳動的特點、套用及類型
9.1.1 鏈傳動的特點及套用
9.1.2 鏈傳動的類型
9.2 滾子鏈和鏈輪
9.2.1 滾子鏈
9.2.2 鏈輪
9.3 鏈傳動的運動分析
9.4 滾子鏈傳動的設計
9.4.1 鏈傳動的失效形式
9.4.2 功率曲線圖
9.4.3 設計計算準則
9.4.4 鏈傳動主要參數的選擇
9.4.5 鏈傳動的設計計算
9.5 鏈傳動的布置及張緊
9.5.1 鏈傳動的布置
9.5.2 鏈傳動的張緊
本章實訓——鏈、帶傳動性能參數測試
本章小結I
思考題與習題
第10章 齒輪傳動
學習目標
10.1 齒輪傳動的特點和基本類型
10.2 漸開線齒輪的齒廓及傳動比
10.2.1 漸開線的形成和性質
10.2.2 漸開線方程
10.2.3 漸開線齒廓嚙合的特點
10.3 漸開線標準直齒圓柱齒輪的主要參數及幾何尺寸計算
10.3.1 齒輪各部分的名稱和符號
10.3.2 標準直齒圓柱齒輪的基本參數及幾何尺寸計算
10.3.3 漸開線直齒圓柱齒輪的公法線長度和固定弦齒厚
10.4 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
10.4.1 漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件
10.4.2 漸開線齒輪傳動的重合度
10.4.3 漸開線齒輪的無側隙嚙合
10.5 漸開線齒輪的加工方法
10.6 漸開線齒廓的根切現象與標準外齒輪的最少齒數
10.6.1 根切現象
10.6.2 最少齒數
10.7 變位齒輪傳動
10.7.1 變位齒輪
10.7.2 最小變位係數
10.7.3 變位齒輪傳動的類型
10.8 齒輪常見的失效形式與設計準則
10.8.1 齒輪的失效形式
10.8.2 齒輪的設計準則
10.9 齒輪的常用材料及許用應力
10.9.1 齒輪傳動的精度及齒輪材料的基本要求
10.9.2 齒輪常用材料及其熱處理
10.9.3 許用應力
10.1 0漸開線直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
10.1 0.1 輪齒的受力分析
10.1 0.2 輪齒的計算載荷
10.1 0.3 齒面接觸疲勞強度計算
10.1 0.4 齒根彎曲疲勞強度計算
10.1 0.5 齒輪傳動設計參數的選擇和設計步驟
10.1 1斜齒圓柱齒輪傳動
10.1 1.1 齒廓曲面的形成及其嚙合特點
10.1 1.2 斜齒圓柱齒輪的基本參數和尺寸
10.1 1.3 斜齒圓柱齒輪正確嚙合的條件和重合度
10.1 1.4 斜齒圓柱齒輪的當量齒數
10.1 1.5 斜齒圓柱齒輪的強度計算
10.1 2直齒錐齒輪傳動
10.1 2.1 錐齒輪傳動概述
10.1 2.2 錐齒輪的齒廓曲線、背錐和當量齒數
10.1 2.3 標準直齒錐齒輪的幾何尺寸計算
10.1 3齒輪的結構設計及齒輪傳動的潤滑和效率
10.1 3.1 齒輪的結構設計
10.1 3.2 齒輪傳動的潤滑
10.1 3.3 齒輪傳動的效率
本章實訓——漸開線直齒圓柱齒輪參數測定
本章小結
思考題與習題
第11章 蝸桿傳動
學習目標
11.1 蝸桿傳動的特點、類型和精度
11.1.1 蝸桿傳動的特點
11.1.2 蝸桿傳動的類型
11.1.3 蝸桿傳動的精度
11.2 蝸桿傳動的主要參數和幾何尺寸計算
11.3 蝸桿傳動的失效形式和計算準則
11.3.1 蝸桿傳動的失效形式
11.3.2 蝸桿傳動的計算準則
11.4 蝸桿傳動的材料和結構
11.4.1 蝸桿傳動的常用材料
11.4.2 蝸桿傳動的結構
11.5 蝸桿傳動的強度計算
11.6 蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算
本章實訓——蝸桿傳動效率的計算及測定
本章小結
思考題與習題
第12章 齒輪系傳動
學習目標
12.1 輪系的分類
12.1.1 定軸輪系
12.1.2 行星輪系
12.1.3 混合輪系
12.2 定軸輪系傳動比的計算
12.2.1 輪系的傳動比
12.2.2 傳動比的計算
12.3 行星輪系傳動比的計算
12.3.1 行星輪系的組成
12.3.2 行星輪的分類
12.3.3 傳動比的計算
12.4 混合輪系傳動比的計算
12.5 輪系的功用
12.5.1 實現相距較遠的兩軸之間的傳動
12.5.2 獲得大的傳動比
12.5.3 實現分路傳動
12.5.4 實現變速、變向傳動
12.5.5 實現運動的合成和分解
12.6 其他新型齒輪傳動簡介
12.6.1 擺線針輪行星傳動
12.6.2 諧波齒輪傳動
12.7 減速器
12.7.1 常用減速器的主要類型、特點和套用
12.7.2 減速器傳動比的分配
12.7.3 減速器的結構
本章實訓——周轉輪系模型觀察
本章小結
思考題與習題-
第13章 軸
學習目標
13.1 軸的功用和類型
13.1.1 按照軸線的幾何形狀分類
13.1.2 按照軸的受載情況不同分類
13.2 軸的材料及其選擇
13.2.1 碳素鋼
13.2.2 合金鋼
13.2.3 鑄鐵
13.3 軸的結構設計
13.3.1 軸的結構設計應滿足的基本要求
13.3.2 影響軸結構的因素
13.3.3 軸結構設計的具體內容
13.4 軸的強度計算
