放熱焊

放熱焊又稱放熱焊接，是以鋁熱反應所產生的高溫使金屬之間完全熔接，無需外加能源。這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，在正常的使用條件下，一個模具可焊接50-100或更多個點，而且可以根據實際的連線型式來開模。焊接過程只需要幾秒時間。 WTWELD放熱焊：通過化學置換反應產生的熱量，將需要連線的各種金屬在模具內進行溶接。金屬間的複合介面是分子連線，無殘留物，結合面不會出現腐蝕現象。焊接過程不需要外部電源和熱源。化學放熱焊的操作過程非常簡單，質量容易得到保證。是一種簡單、高效率、高質量的金屬連線工藝。

基本介紹

• 中文名：放熱焊
• 分類：金屬連線工藝
• 原理：鋁熱反應所產生的高溫
• 反應場所：耐高溫的石墨模具內

主要優點

·連線點為分子結合，沒有接觸面，沒有機械應力。

·散熱及導流能力不劣於原導體。

·金屬使用率高（電焊為70%，化學放熱焊為100%）。

·可靠。避免人為因素的影響。

·無須外加熱源、簡單，方便。

·沒有腐蝕性、免維修。

·總熱量比其它熔接法小很多，對絕緣物破壞及影響極小。

·不需要專門許可證。

套用範圍

廣泛用於發電廠、變電站、輸電線路桿塔、通訊基站、機場、鐵路、城市城鐵與捷運、各種高層建築、微波中繼站、網路機房、石油化工廠、儲油庫等場所防雷接地、防靜電接地、保護接地、工作接地等。

工藝要點

影響效果因素

一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開後其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣，由於模具、焊粉及被焊接物內均可能吸附水分，因此如何防止或驅除水氣，是焊接時必須採取的最重要步驟。
另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔淨光亮後才可進行焊接作業，否則焊接後的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。

綜上所述，注意要點：1、驅除水氣（可用噴燈烘烤），2、清潔被焊接物，3、清潔模具

焊粉注意事項

(1)每包焊粉對應一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應，使用前需仔細對照確認。
(2)焊粉出廠時對於其防潮已採取多層保護，但建議妥善保存避免受潮。