基本介紹
- 中文名：改性聚苯醚
- 外文名：modified polyphenylene oxide
- 密度：1.06
- 簡稱：MPPO
用途,製備或來源,專用牌號,加工,套用,
用途
1、密度小,容易加工,熱變形溫度在90-175℃,有不同規格的商品,尺寸穩定性好,適用於製造辦公設備、家用電器、計算機等箱體、底盤及精密部件;
2、MPPO的介電常數及介質損耗角正切在五大通用工程塑膠中最低：線圈骨架、管座、控制軸、變壓器禁止套、繼電器盒、絕緣支柱、彩電的行輸出變壓器（FBT）;（不受溫度及高波數影響，尤其是耐高溫， 宜於製作用在潮濕而有載荷條件下的電絕緣部件）
3、MPPO的耐水及耐熱水性好，適合於製造水錶、水泵、紡織廠用的紗管（需耐蒸煮、使用壽命長）;
4、鋰離子電池市場：手機、攜帶型電腦、高性能照相機、攝像機等都需要鋰離子電池（鋰離子電池用有機電解液的包裝材料過去用ABS或PC，MPPO性能優於前兩者）;
5、MPPO汽車工業：儀表、防護槓，PPO與PA合金，尤其是高耐衝擊性能的規格品種用於外裝部件；
6、化工業：耐腐蝕設備；
7、代替不鏽鋼和其他金屬：醫療器械、熱水貯槽、排風機。
改性後，和聚苯醚相比，熔融粘度較低，注射成型較易，成型後不易產生應力龜裂現象，而且價格較廉。其市場價格已能和ABS樹脂競爭，廣泛用來代替青銅或黃銅製各種機械零件及管道等。
製備或來源
主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。
【主要生產商】
旭化成塑膠新加坡公司（APS）是旭化成的子公司，該公司在新加坡裕廊島的4.8萬噸/年改性聚苯醚（mPPE）裝置於2003年初投產。Polyxylenol新加坡公司（APS和三菱瓦斯化學公司的合資企業）在當地的3萬噸/年聚苯醚粉末裝置也同時開工。旭化成是繼GE塑膠公司之後第二位mPPE生產商，世界前5位mPPE生產商分別為：GE塑膠公司30.8萬噸/年，旭化成公司8.3萬噸/年，巴斯夫公司2.6萬噸/年，三菱工程塑膠公司公司1萬噸/年，德固賽公司0.6萬噸/年。
專用牌號
專用牌號包括一系列非玻璃填充產品，用於提高剛性和尺寸穩定性的可發泡牌號，用於微波食品包裝的可發泡牌號，用於電訊和器件的可噴鎮和電鍍牌號，用於計算機與電氣設備結構內件的高模量牌號，以及用於住宅和家具的吹塑牌號。
基於PPO和尼龍共混的系列產品已經發展起來，PPO提供了極好的耐熱性和韌性，結晶尼龍相耐油/汽油/溶劑。PPO和尼龍的合金的吸濕性和濕氣增加性同比尼龍低得多。同礦物填充的尼龍相比，PPO/尼龍合金的密度更低，韌性更高，工具/機械磨損更小。PPO/尼龍牌號用作要求塗漆爐溫達到370°F的汽車車身板。這些牌號在汽車套用中取代了尼龍，用在要求高熱和延展性以及硬度或尺寸穩定的部件中，象車輪罩、鏡子框、接頭和連軸器。PPO/尼龍牌號用在要求耐化學品、尺寸穩定和耐熱的液體處理套用中。大部件用吹塑牌號的樹脂加工或從熱成型片材製得。
加工
大多數基於聚合物共混物的PPO具有極佳的加工穩定性，因而很大範圍內的產品可在大多數專業設備上加工。螺桿注塑機械因其能提供更迅速和均勻的熱量而比柱塞型設備更受歡迎。通常，加工溫度在500到600°F之間。
擠出牌號樹脂能在單或雙螺桿設備上加工。以聚苯醚為基礎的片材牌號能在有排氣或無排氣的設備上加工。擠出的片材易於真空成型且具有好的壓延均勻度。吹塑牌號具有足夠的熱強度，以製成大的部件。良好的溫度控制，能在幾何拐點保持高強度。
套用
汽車中使用的聚合共混物包括主要內部部件如儀錶盤和座椅背和外部部件，如阻流板，輪子罩和鏡子框。
利用新技術，可在很寬的溫度範圍內，在保持衝擊和韌性的同時，改善汽車內部套用的特殊牌號的流動特性。電訊和商用機械是另一個主要套用領域。特定的套用包括終端設備外殼、鍵盤座、CATV外殼、器具、手提混合器。頭髮吹乾機和電動工具。泵室和葉輪，以及接觸流體的高溫管材，都可以用基於PPO的合金製作。
