我國的無縫鋼管工業，是新中國成立後才逐漸建設發展起來的新興工業。建國初期，國內生產的無縫鋼管，無論從數量、規格上都不能滿足經濟建設的需要。為了迅速建設無縫鋼管生產基地，國家決定在成都市興建一個專門生產無縫鋼管的企業
基本介紹
- 中文名：攀鋼集團成都鋼釩有限公司金堂分公司
- 原名：成都無縫鋼管廠金堂分廠
- 經營範圍：生產高、精、尖無縫鋼管為主
- 建於：1970年
- 現有職員：1056個
- 年產量：13.3萬噸
簡介,發展歷程,質保體系,領先產品,
簡介
攀鋼集團成都鋼釩有限公司金堂分公司（原成都無縫鋼管廠金堂分廠）是國內歷史悠久的以生產高、精、尖無縫鋼管為主的冷軋（拔）、熱軋無縫鋼管生產基地，建於1970年，現有職工1056人，其中各類技術人員180人（高級職稱人員7人，中級職稱人員52人）。我公司設備配套完整，檢驗手段先進，技術力量雄厚，產品規格齊全（∮6-∮219mm，壁厚0.5-25mm的冷軋（拔）無縫鋼管；∮45-∮168.3mm，壁厚3.5-25mm的熱軋無縫鋼管;∮377-∮720mm，壁厚3-50mm的 熱擴管;∮21.3-∮529mm，壁厚3-20mm的彎管;∮89-∮559mm，壁厚4-25mm的氣瓶管;∮85-∮630mm，壁厚3-45mm的精密管），質量穩定可靠，年產量13.3萬噸。2005年 首次通過中國方圓委的ISO9001的質量體系認證。投產30多年來，為我國國防、科研、航空、航天、航海等工業做出了重大貢獻，深受廣大用戶好評和信賴。產品遠銷美國、日本、義大利、伊朗、加拿大及東南亞等30多國家和地區。
自建廠來，先後開發了核潛艇管、火箭炮定向管、轉向架交叉桿用無縫鋼管、橡膠用軸心管、彈帶用無縫鋼管、核電站用管、電站高壓鍋爐用合金無縫鋼管、高壓氣瓶用無縫鋼管等十幾項新產品，填補了國內多項空白。
公司秉承“求真務實、開拓創新”的經營理念，依靠強大的人才和技術設備優勢，精於制管，以誠相待，用優質的產品和熱忱的服務回報用戶，共促社會進步。
發展歷程
1970 年分廠成立，命名為“成都無縫鋼管廠六五分廠”，同時。 LB100 冷拔機首先試拔成功，接著5台兩輥冷軋機也試車成功。
1971年 冷軋管系統大部分設備經過調試，陸續正式投產。
1976年 試軋30CrMnSiA國防軍工管成功。
1980年 研製成功 Φ122 毫米火箭炮定向螺旋異型薄壁無縫鋼管。
1981年 開展全面質量管理教育，在職工中逐步樹立了“質量第一”、“用戶第一”的思想，產品質量大大提高。
1984 年Φ100自動軋管機組進行試軋，一舉獲得成功。
1987年 與總廠同步進入國家二級企業行列。
1988年 –1990年 新上了熱軋二期工程，新增了兩台具有國內先進水平的微機控制輥底式熱處理爐、兩台 LB-30拔管機、一台LG-80 冷軋機、一台鋼管渦流探傷機、一台70噸電子衡。
1999年 分廠斥資 600 萬元改造熱軋。從此能生產 Φ57—Φ159mm ，壁厚3.5-25mm 的優質熱軋無縫鋼管，使分公司年生產能力提高到6萬噸。
2000年 金堂分廠公司實現了生產與銷售的計算機全面管理，隨後成功改建企業內部寬頻網路，保證了信息暢通，使分公司現代管理水平上了新台階。
2000年3 月，攀鋼集團兼併成都無縫鋼管廠，分廠更名為“攀鋼集團成都無縫鋼管有限責任公司金堂分公司”
2002年5月28 日，成都鋼鐵廠與成都無縫鋼管有限責任公司重組，分公司納入重組體系，更名為“攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司金堂分公司”。購進自動噴印機及檢驗設備，改變包裝方法，產品質量得到明顯改善。
開發J55岩矸管，45Mn2汽車半軸管，裝甲車氣缸套用管、液壓支柱管等新產品。
分公司高壓鍋爐管開始向東方鍋爐集團、川鍋廠實現批量供貨。
從2002年開始，為每位在崗職工每年提供一次短期外地休療養。
2003年元月，分公司投資170餘萬元，新上Φ76熱軋機組，生產Φ45-Φ108，壁厚3.5-7mm系列優質熱軋無縫鋼管。
開發超高強度鋼管30CrMnSiNi2A，西氣東輸專用管L245NB，地質鑽探專用管DZ55，N80非調質油管，海底輸油管X52等新產品。
改造加熱爐、拔機，新購先進的探傷設備、噴砂設備、化驗設備等，提高了分公司生產能力和產品質量及檢驗能力。
大批量向東方鍋爐集團、哈鍋、武鍋、川鍋廠等企業供應高壓鍋爐管，向上海通用汽車公司供應汽車專用管材，2004年起，每一輛別克轎車上均有分公司提供的鋼管制品。
2005-2008年，新購置煙氣保護爐、氣體保護爐等設備。
2009年精密管生產線投入生產。
質保體系
金堂分公司是攀鋼集團成都鋼釩有限公司的全資分公司，分公司的固定資產隸屬於公司資產管理部，現擁有配套的熱軋、冷軋（拔）無縫鋼管生產工藝設備，可生產各種優質碳素、合金、不鏽鋼無縫鋼管，產品規格齊全（∮6-∮219mm，壁厚0.5-25mm的冷軋（拔）無縫鋼管；∮45-∮168.3mm，壁厚3.5-25mm的熱軋無縫鋼管;∮377-∮720mm，壁厚3-50mm的 熱擴管;∮21.3-∮529mm，壁厚3-20mm的彎管;∮89-∮559mm，壁厚4-25mm的氣瓶管;∮85-∮630mm，壁厚3-45mm的精密管）。
攀鋼集團成都鋼釩有限公司金堂分公司始建於1970年，是專業化無縫鋼管生產企業，自1979年開始推行全面質量管理以來，金堂分公司就與攀鋼集團成都鋼釩有限公司一同進行，先後獲得了國家一級企業、國家一級計量企業等稱號；1985年和1989年分別獲得國家“冶金工業部質量管理獎”和“四川省質量管理獎”；1991年被中質協授予“全面質量管理成效顯著企業”。1994年開始實施按照GB/T19002-ISO9002標準修訂完善的《質量手冊》、《質量體系程式檔案》、《質量記錄》等三級質量檔案；1995年元月獲得了中國方圓標誌認證委員會質量認證中心GB/T19002—ISO9002質量體系認證。於2004年初獲得中國方圓標誌認證委員會質量認證中心GB/T19001—2000(idt ISO9001:2000)質量管理體系認證（換證複評）。石油套管、管線管於1990年和1991年獲得美國石油協會（API）的認證及API會標使用權。船用鋼管分別獲得中國船級社（CCS）、英國船級社（LR）、挪威船級社（DNV）德國船級社（GL）的工廠認可；不鏽鋼管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管等還獲得國家頒發的生產許可證。
按GB/T19022.1—1994(idt ISO10012—1：1994)《測量設備的質量保證體系要求》之“測量設備的計量確認體系”標準建立的計量確認體系，於2002年年底獲得了四川省質量技術監督局頒發的《計量檢測體系合格證書》。
按照GB/T19001—2000(idt ISO9001:2000)《質量管理體系要求》並結合金堂分公司的實際情況編制了金堂分公司的質量管理體系檔案，即分公司第一版《質量手冊》及相應的《質量管理體系程式檔案》等。金堂分公司將進一步加強質量管理，改進和提高產品實物質量，滿足市場和顧客的需要，持續有效的改進質量管理體系。
領先產品
核極管技質2004協定 Φ219.1×6.35、Φ159×10 填補國核心級管生產空白，成為全國唯一可生產核 極管的廠家
汽車用管（別克轎車專用）
小口徑高壓鍋爐管
按國內外標準或行業標準 生產210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列鋼管
西氣東輸站場用管線管 GB/T9711.2 L245NB Φ114×6、Φ89×5等
海底輸油管線管 API5L X52 PSL2 Φ89×10、Φ114.3×11.1
油田用管 N80非調質管 API 5CT Φ139.7×7.72 J55油管 API 5CT Φ73×5.51
桁架臂專用管（整體調質管） 協定標準，20Mn2B、 20Mn2、Φ146×15等，用於履帶式塔吊用起重設備專用缸筒和支架用管
T91、鋼102系列高壓鍋爐管 GB5310-1995，用於熱電站高溫、高壓環境
拖拉機後軸管 35MnVN，履帶式拖拉機的後軸
超高強度結構管 35CrMnsi、30CrMnSiNi2A，用於軍工、飛機起落架用管
車橋管 20Mn2、Φ178×12、Φ127×19等
岩矸管 協定標準 J55、Φ26×6、Φ31×6等，用於高速公路、大 型水電站大壩加固用
液壓支柱管 GB/T17396-1998、27SiMn，用於煤機井下作業支撐 固定
按美標生產的鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管 ASTM A210、210C、Φ60×6
汽車半軸套管 YB/T5035-1996、45Mn2\45
超長換熱器管 20，Φ19×2×16000-21000，用於換熱器
叉桿用無縫管 CR-1、Φ48×5，用於火車提速用的CR轉向架交叉桿
火箭炮用定向螺旋異型無縫管 Φ123×2.2、MP16Mn、GJB459-88
抗海水腐蝕管Q/CG41-1994、10CrMoA1、Φ108×4、Φ25×2.5
潛油電機軸管 協定標準 Φ31×11、Φ36×13.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV，用於抽油泵的電機軸
低溫管道用管 GB/T18984—2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用於石化行業處於低溫環境的流體 輸送管道
