搪玻璃設備及其底釉配方

搪玻璃設備及其底釉配方

《搪玻璃設備及其底釉配方》是江蘇省溧陽市雲龍化工設備集團有限公司於2001年7月31日申請的專利,該專利的申請號為011270594,公布號為CN1329936,公布日為2002年1月9日,發明人是潘祖德、雍兆銘、張建。

《搪玻璃設備及其底釉配方》所述設備的結構與普通的搪玻璃設備一致,而其基體採用不鏽鋼材料,針對這種不鏽鋼基體的搪玻璃設備,其底釉採用了新的特殊配方,保證了其有很好的密著性,不易脫瓷、蹦瓷、剝瓷等損壞情況,各項指標符合國家HG2432-93行業標準,並且其外部美觀、潔淨,不易腐蝕,不易污染。

2005年,《搪玻璃設備及其底釉配方》獲得第四屆江蘇省專利項目獎銅獎。

(概述圖為《搪玻璃設備及其底釉配方》摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:搪玻璃設備及其底釉配方
  • 公布號:CN1329936
  • 公布日:2002年1月9日
  • 申請號:011270594
  • 申請日:2001年7月31日
  • 申請人:江蘇省溧陽市雲龍化工設備集團有限公司
  • 發明人:潘祖德、雍兆銘、張建
  • 地址:江蘇省溧陽市平陵中路2號
  • 分類號:B01J19/02、C03C3/118、C03C8/02
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

2001年7月前已有的搪玻璃設備,有開式和閉式兩種,由上封頭、下封頭、筒體、高頸法蘭、上接環、下接環、夾套筒體、夾套封頭、放氣孔組成,其底部有管口,夾套筒體上有接管及耳座,上封頭上有管口及減速機座。
2001年7月前,僅把碳素結構鋼及低合金鋼作為製造搪玻璃設備的基體,這種設備由於其外表容易鏽蝕並造成污染,在諸多生產場合已不能被廠商所接受,甚至在高標準、嚴要求的醫藥、食品行業已成為禁區。
根據著名的搪玻璃學家迪策爾(Dietzel)和施奈德爾(Scheider)的見解,搪玻璃設備的基體鋼中允許的含鉻量在0.5%以下,考茨(Kautz)以及希利(Healy)和安德魯斯(Andreus)認為含鉻的鋼板不能獲得密著作用,容易蹦瓷、脫瓷。

發明內容

專利目的

《搪玻璃設備及其底釉配方》的目的是提供一種以不鏽鋼為基體的搪玻璃設備,使其外部美觀、潔淨,並且具有很好的密著性和正常的工作性能。該發明的目的還要提供一種適用於以不鏽鋼為基體的搪玻璃設備的底釉配方。

技術方案

上述的以不鏽鋼為基體的搪玻璃設備的底釉由底釉熔塊引入磨加物研磨而成,底釉熔塊的化學組份(重量%)為:SiO2:46-50;K2O:5.5-6.5;Al2O3:6-7;CaF2:6.3-7.7;B2O3:14-16;CoO:0.9-1.1;Na2O:14-16;MnO:1.2-1.8。
這種底釉熔塊配方系統由下列四個組份組成:第一組份:CoO、MnO;第二組份:SiO2、B2O3;第三組份:Na2O、K2O、Al2O3;第四組份:CaF2、CoO。
磨加物的組成(100份釉塊中的重量份數)為:粘土4-8、石英9-13、硼沙0.5-1.5、純鹼0.4-0.6。

改善效果

由於採用了上述技術方案,以不鏽鋼替代傳統的碳素結構鋼低合金鋼作為搪玻璃設備的基體,使基體不易腐蝕,不易污染,其外部美觀、潔淨,同時由於採用了新的底釉配方,其底釉熔塊第一組份可以使瓷釉具有良好的密著性,第二組份保證了瓷釉具有彈性、抗壓強度和化學穩定性,第三組份保證了瓷釉具有合理的熔度和膨脹係數,第四組份保證了瓷釉具有蘭色乳濁的性能,使底釉能與不鏽鋼基體產生良好的密著、與面釉牢固地熔合,並且可以減低來自不鏽鋼基體或瓷層所施加的各種應力以及起到不鏽鋼基體與面釉之間的緩衝作用,保證了以不鏽鋼為基體的搪玻璃設備的正常使用。

附圖說明

附圖為《搪玻璃設備及其底釉配方》的結構圖。
搪玻璃設備及其底釉配方
附圖

權利要求

1、一種搪玻璃設備,由上封頭(16)、下封頭(4)、筒體(9)組成,上封頭(16)與筒體(9)用高頸法蘭(15)連線,其底部有管口(1),上部有管口(17)及減速機座(19),其外部有夾套,夾套由夾套筒體(5)、夾套封頭(3)、放氣孔(13)組成,夾套用上接環(12)和下接環(2)與搪玻璃設備基體即筒體(9)和下封頭(4)固接,其特徵是上封頭(16)、下封頭(4)、筒體(9)、高頸法蘭(15)、管口(1)、管口(17)均由不鏽鋼製作。
2.根據權利要求1所述的搪玻璃設備,其特徵是夾套筒體(5)、夾套封頭(3)、上接環(12)、下接環(2)、減速機座(19)均由不鏽鋼製作。
3.一種製造權利要求1所述的搪玻璃設備的底釉配方,底釉由底釉熔塊引入磨加物研磨而成,由其特徵是底釉熔塊的化學組份(重量%)為:SiO2:46-50;K2O:5.5-6.5;Al2O3:6-7;CaF2:6.3-7.7;B2O3:14-16;CoO:0.9-1.1;Na2O:14-16;MnO:1.2-1.8。
4.根據權利要求3所述的搪玻璃設備底釉配方,其特徵是磨加物的組成(100份釉塊中的重量份數)為:粘土4-8、石英9-13、硼沙0.5-1.5、純鹼0.4-0.6。

實施方式

如圖所示的搪玻璃設備為開式不鏽鋼搪玻璃反應釜,有上封頭16、下封頭4、筒體9、襯環11、上接環12、下接環2、夾套筒體5、夾套封頭3、放氣孔13組成,其底部中央有搪玻璃管口1,夾套筒體5上有接管6、法蘭7、擋板8及耳座10,上封頭16與筒體9用高頸法蘭15連線,還用卡子14及墊片,上封頭16上還有搪玻璃管口17及減速機座18,前述各種零部件均由OCr18Ni9材料製作。
上述的不鏽鋼搪玻璃反應釜所用的底釉由底釉熔塊引入磨加物研磨而成,底釉熔塊配方系統由下列四個組份組成:第一組份:CoO、MnO;第二組份:SiO2、B2O3;第三組份:Na2O、K2O、Al2O3;第四組份:CaF2、CoO。
該底釉熔塊的化學組份(重量%)為:SiO2:48.0;K2O:6.0;Al2O3:6.5;CaF2:7.0;B2O3:15;CoO:1.0;Na2O:15;MnO:1.5。
磨加物的組成(100份釉塊中的重量份數)為:粘土6、石英11、硼沙1、純鹼0.5。
這種以不鏽鋼為基體的搪玻璃設備,採用上述配方的底釉,經烘乾燒成後,再塗上符合工況條件的面釉,經燒成成品後,經測試性能如下:
耐鹽酸性
≤1.2克 /平方米·天
耐氫氧化鈉性
≤6.0克 /平方米·天
耐溫差急變性
≤220℃
耐機械衝擊性
287×10焦耳
耐磨性
無明顯劃痕
以上數據充分證明這種以不鏽鋼為基體,並採用《搪玻璃設備及其底釉配方》的底釉配方加工製造的搪玻璃設備,不但其外部美觀、潔淨,不易腐蝕,不易污染,並且完全符合國家HG2432-93行業標準。

榮譽表彰

2005年,《搪玻璃設備及其底釉配方》獲得第四屆江蘇省專利項目獎銅獎。

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