採制化編碼系統

採制化編碼系統又稱燃料採制化編碼管理系統，武漢博晟信息科技有限公司開發，支持條碼印表機。

基本介紹

• 中文名：採制化編碼系統
• 別名：燃料採制化編碼管理系統
• 開發公司：武漢博晟信息科技有限公司
• 系統支持設備：條碼印表機

產品定位

採制化編碼系統（燃料採制化編碼管理系統）是武漢博晟信息科技有限公司 發電企業燃料智慧型化管理整體解決方案系列產品之一。該系列產品立足於為發電企業提供最適合的燃料管理系統，與中國五大發電集團（中國華能集團公司、中國大唐集團公司、中國華電集團公司、中國國電集團公司、中國電力投資集團公司）均有項目合作。

採制化編碼系統參與的管理環節有採樣、制樣、化驗、結算、報表。

產品定位

系統簡介

燃料採制化編碼管理系統圍繞燃料採樣、制樣、化驗過程數據，對燃料採樣、制樣、化驗過程進行加密管理，整個過程中以密碼為主線，對燃料採制化過程信息採用多級審核流程、多種加解密技術與接口技術保證數據正確，突出化驗數據於結算數據聯動，保證化驗過程不受外部因素的影響，減少人為的錯誤，實現燃料採制化的技術能力和管理水平整體提高。數據處理完成後可生成上報自動生成各類採制化管理報表，滿足不同管理級別的數據統計分析需求。

主要功能說明

系統一級模組結構圖如下：

系統一級模組結構圖

◆ 採樣子樣袋條碼生成：煤場攤鋪質檢及採樣及打開車門斷面採樣情況下，系統根據來煤信息列印出條碼標籤（區別於自動採樣條碼標籤），採樣管理人員將該標籤貼在每一個煤車對應的子樣袋上。

◆ 一次編碼條碼生成：子樣袋分揀管理人員分樣時，先通過無線條碼掃瞄器對每一個子樣袋進行條碼掃描，系統自動提示煤樣桶號，分樣結束，系統自動對每一個每桶列印一次編碼條碼標籤，由子樣袋分揀管理人員將其貼在煤樣桶，然後送樣桶到制樣室。

◆ 採樣點設定：採樣管理人員設定車輛採樣點及規則，採樣機按設定自動採樣，防止人為干擾。

◆ 混樣管理：對需混樣在樣品送到制樣處後，制樣人員對所有樣品進行掃描，數據存入制樣伺服器，同時傳核心伺服器，由核心伺服器根據同一礦點，自動提示需混樣的樣本編號，由制樣人員進行混樣，混樣制樣完畢後，在送交樣本的樣瓶上貼上由系統自動生成二維標籤碼。

◆ 二次編碼條碼生成：制樣結束後，管理人員通過掃描煤桶上的一次編碼標籤，條碼印表機自動列印出對應的二次編碼的條碼標籤或者二次編碼，貼在全水樣和分析樣煤瓶上，然後送達化驗室,同時系統也會生成備查樣編碼標籤。

◆ 化驗結果導入管理：化驗人員將燃料化驗結果通過Excel檔案導入到系統中，系統提供導入標準模板下載及數據交驗操作。

◆ 抽樣結果管理：針對於抽樣（抽查化驗結果）、普通存查樣抽樣（特殊化驗結果）、特殊樣（抽查化驗結果）、特殊存查樣抽樣（特殊化驗結果）的結果提供錄入功能，錄入信息自動隱藏，結果不能修改。無許可權人員無法修改錄入結果，有化驗結果審核許可權的人員才能修改結果。

◆ 化驗結果審核：管理人員對化驗結果進行確認審核，對於錯誤的化驗數據可進行修改，每一次修改的詳細信息到進入系統日誌，對於普通化驗結果和抽查化驗結果均有數據的確認最終化驗結果數據。

◆ 化驗標籤列印：化驗員收到制樣員的樣後用掃描槍掃描制樣二級條碼，系統獲取採樣碼信息同時以制樣記錄背景變色顯示，選擇列印份數並進行化驗標籤列印。

◆ 燃煤化驗報告：根據系統數據，系統自動生成燃煤化驗報告，提供化驗報告流程管理，報表數據自動生成、導出、列印等功能。

◆ 採制化數據查詢：對燃煤採樣、制樣、化驗數據進行查詢，可提供礦點、來煤時間、供應商、礦點、熱值、硫份、揮發份等信息查詢。

◆ 供應商分樣掃描：制樣員拿到供應商二級條碼時，拿掃描槍直接掃描出現供應商與採樣日期信息。

◆ 煤質統計分析：系統提供煤質和供應商供煤情況的查詢，對供應商時間段供煤質量提供統計，對不同煤質的供應商進行統計，為公司燃煤採購提供依據。

系統特點

(1) 唯一條形碼貫穿整個管理過程：禁止車輛與礦的關係，禁止樣桶與礦的關係。
(2) 燃料採制化過程實時監督管理：實時地監督和掌握煤樣的採制化各環節的狀況，從而實現了燃料管理的全程監管
(3) 來煤礦點信息對操作人員透明：操作人員看到的都是條碼；只有等化驗結果出來解碼才能知道供應商或礦點。
(4) 燃料採制化多級審核實現閉環：可以把燃料從計量到採制化各環節的信息，實時地反饋給燃料管理者，便於及時有效的針對反饋問題制定解決措施。
(5) 燃料數據信息的客觀性：通過許可權、加解密、日誌管理措施避免了人為因素影響，充分保證了數據的真實性和客觀性。
(6) 與MIS/ERP系統無縫結合：以簡化人工操作、提高效率為據。

系統套用

火電企業採制化編碼管理系統目前已在華能瑞金電廠等多家發電企業得到深入套用。套用效果具體體現在：
(1) 保證化驗數據的無人為干預！
(2) 實現高效的閉環管理。可以把燃料採制化各環節的信息，實時地反饋給燃料管理者，便於及時有效的針對反饋問題制定解決措施，調整燃料管理中存在的不足。
(3) 利用條碼掃描取代手工錄入煤礦信息，排序解決進廠秩序混亂。
(4) 通過三級編碼，禁止車輛與礦的關係，禁止樣桶與礦的關係；操作人員看到的都是條碼；只有等化驗結果出來後，具有相應許可權的人員才清楚知道礦或者供應商，保證化驗數據的無人為干預！
(5) 燃料管理人員坐在辦公室就可清楚了解化驗數據、熱值差比較等。
(6) 全面監督燃料化驗過程信息。對進煤單位進行了礦名加密，保證在採制化各個環節不受人為因素影響，提高了化驗數據的可信度和準確性，根據許可權控制，管理者可實時地監督和掌握煤樣的採制化各環節的狀況，從而實現了燃料管理的全程監管。

系統支持設備

為達到良好的套用效果，系統需要一定的硬體設備作支持，主要包括：
條碼印表機、有線掃描槍、無線掃描槍、標籤紙、碳帶。

系統界面