掃選浮選機是礦用浮選機的一種設備，該設備廣泛套用於銅、鉛、鋅、鎳、鉬等有色金屬，黑色金屬和非金屬礦物的粗選、精選和反浮選作業。掃選是礦石經初次選別後，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍岩選出，而得到了高於原礦品位的產物，稱為粗精礦，一般還達不到精礦質量的要求，這一工序稱為粗選服務業。將粗精礦進行再選以得到合格的精礦，這工序稱為精選作業。有時需要將粗精礦經過幾次精選才能得到合格精礦，其作業依次稱為一次精選、二次精選、三次精選……，將這個過程稱為掃選。
相關理論
生產實踐表明：該型浮選機結構合理，運轉平穩，工作可靠，性能達到了國外浮選機的先進水平，適用於有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。
該設備具有如下特點： 自吸空氣。礦漿循環特性好。吸氣量相對穩定。攪拌強度適中，固體顆粒懸浮良好。液面平穩。功率消耗低。浮選機的工作原理和使用說明及特點。 浮選機工作原理：浮選機（礦用浮選機）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
掃浮選機使用說明：浮選機（礦用浮選機）開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉澱物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養一次。浮選機具有如下特點：浮選機吸氣量大、功耗低。浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選迴路，不需任何輔助設備，水平配置，便於流程的變更。礦漿循環合理，能最大限度地減少粗砂沉澱。設有礦漿面的自控裝置，調節方便。浮選機葉輪帶有後傾式的上下葉片。礦用浮選機上葉片產生礦漿上循環，下葉片產生礦漿下循環。
1、浮選機開動前要檢查各部螺栓及鍵緊固有無鬆動。葉輪鎖緊螺母止是否可靠。
（2）大三角帶輪及葉輪轉動是否靈活平穩。
（3）檢查各潤滑部是否良好，有無漏油。
（4）礦液循環是否堵塞和漏漿。
（5）液面調節機構是否靈活可靠。
（6）電機設施是否齊全，靈活可靠。
（7）外露的旋轉部分裝置是否牢固可靠的防護罩。
2、試運轉：
（1）將浮選機總裝後，注入清水作不少於2小時的運轉試驗。
（2）在試驗過程中，浮選機運轉要平穩靈活、無噪音、無擦碰、無振動，各潤滑部位的密封無滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大於30度，最高溫度不超過60度。
3、負荷運轉：
（1）負荷試驗應在用戶空運轉正常後進行。
（2） 在負荷試驗進行中，要求：泡沫刮板工作正常，轉動平穩，葉輪轉動平穩、靈活、可靠，槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出，軸承升溫不高於35度，最高溫度不超過65度。
4、停車檢查
在浮選機每次停車時，應細緻檢查以下幾個方面，如發現問題，必須解決後方可開始連續運轉。
（1）各部螺栓是否鬆動。
（2）葉輪定子的磨損情況。
（3）各部軸承的運轉潤滑情況。
（4）各部管路是否完好。
（5）各電器線路及設施是否靈活可靠，有無漏電。
浮選機的結構裝置：本機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。
1、承漿槽：它有進漿口，以及調節礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
2、攪拌裝置：它用於攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉澱，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠製成的。
3、充氣裝置：它由導管進氣管組成，當葉輪旋轉時，葉輪腔中產生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，並彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。
4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。
浮選機在使用中要注意的事項
一、浮選機設備的合理使用
1、浮選選礦設備要均勻給礦，不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調整好浮選機設備進氣量。
4、浮選槽內不得有木片、破布等雜物。
5、浮選機設備停車時，須在球磨機停車20分鐘後方可停車。
二、浮選機設備運轉前的準備與檢查
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否鬆動。
2、 浮選機設備槽體是否泄漏。
3、浮選機設備刮板和刮板軸是否完好。
4、浮選機設備槽內是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶鬆緊應適宜。
8、帶輪安裝有無鬆動現象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、 開關箱刀閘是否完好。
11、 各部螺絲、接點是否良好。
