捻線機

捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或併合後股紗製品加工成線型製品、供織造和針織用線。包括捻線機機體和電路部分組成,捻線機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連,紗錠前端設有連線件等相對應於分接開關。

基本介紹

  • 中文名:捻線機
  • 適用於:棉紗、棉、化纖纖維
  • 餵入方式:平筒餵入純捻紗架
  • 性質:最早的捻線工具
簡介,分類,環錠捻線機,翼錠捻線機,倍捻捻線機,

簡介

捻線機適用於:棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。
捻線機的餵入方式:平筒餵入純捻紗架或錐筒餵入並捻紗架、並筒紗或寶塔紗(木筒管或紙筒管)餵入、純捻紗架。
最早的捻線工具:1955年陝西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪,是我國古代發明的最早的捻線工具,即在紡輪中間的小孔插一個桿,利用紡輪的旋轉把纖維擰在一起,並用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結實的“線”。
捻線機

分類

環錠捻線機

從筒子上引出的合股紗,經導紗桿和橫動導紗器(圖1),從導紗羅拉輸出,通過導紗鉤和鋼絲圈繞於筒管上。當錠子帶動筒管一起迴轉時,紗線拖動鋼絲圈在環狀鋼領上迴轉,對紗線進行加捻。
筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上,合股紗自側面拖動筒子迴轉而退繞。並捻聯合機是用單紗筒子餵入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,採用錐形筒子緊套在插錠上,單紗由各自的筒子端軸向引出,在餵給紗架部分實現併合。並捻聯合機可省除並紗工序,一般只適於紡品質要求不高的雙股線。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥。下羅拉是6~8錠一節,全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法,使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧,保證羅拉以其均勻的速度向加捻區域輸送紗線。在專紡粗的股線或復捻捻線機上,有的採用兩根下羅拉,甚至兩對羅拉,以適應高的捻線張力,達到均勻餵紗的目的。在羅拉部分,有的捻線機上設有斷頭自停裝置。有的捻線機,在導紗桿下面設有水槽,合股紗加捻前先著水,稱為濕捻捻線機。濕捻的線,有強力高和表面光潔的優點,但羅拉和導紗機件等需採用防鏽材料。
環錠捻線機的卷繞成形機構大多與環錠細紗機相同。鋼領板由成形凸輪傳動作短動程升降,每次升降後位置上升一定高度,使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝。紡制粗股線時或在復捻捻線機上常採用雙邊筒管。鋼領板作單一的比較緩慢的全程升降,可以增加卷裝的密度和容量。傳統的花式捻線機與一般捻線機的主要不同點是在餵紗部分。紡制的花式線種類不同,餵紗部分的機構和運動也不同。

翼錠捻線機

以錠翼為主要加捻機件。除餵紗部分外,其餘機構都和吊錠式翼錠細紗機相似,常用於黃麻的捻線。

倍捻捻線機

倍捻錠子為主要加捻機件,每一迴轉能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多(圖2)。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等迴轉部分和盛紗罐、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在迴轉部分外面,其間用滾動軸承聯繫。錠盤由龍帶或錠帶傳動,帶動儲紗盤一起迴轉。為確保不動部分不受迴轉部分影響,一般都裝有盛紗罐的制動裝置。制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出,由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。當錠子或儲紗盤迴轉一圈,給空心錠管內和儲紗盤邊孔至導紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回,方向相同時即得兩個捻回。這種捻線機錠速高達14000轉/分,加捻效率成倍提高,可以直接製成容量較大的筒子,落紗次數減少,但功率消耗大,接頭操作困難。

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