振動成型法

振動成型法是指利用振動作用使泥料製成坯體的成型方法稱為振動成型法。振動成型法利用振動作用使泥料製成坯體的成型方法。振動成型方法的原理是物料在頻率很高〔一般為3000~1 2000次/min)的振動作用下，質點相互撞擊，動摩擦代替質點間的靜摩擦，泥料變成具有流動性的穎粒，在自重和外力作用下逐漸堆集密實形成緻密的坯體。

基本介紹

• 中文名：振動成型法
• 外文名：vibrational method
• 性質：使泥料製成坯體的成型方法
• 頻率：3000~12000次/min
• 作用：振動作用
• 學科：冶金工程

簡介

利用振動作用使泥料製成坯體的成型方法稱為振動成型法。振動成型法l利用振動作用使泥料製成坯體的成型方法。振動成型方法的原理是物料在頻率很高〔一般為3000~1 2000次/min)的振動作用下，質點相互撞擊，動摩擦代替質點間的靜摩擦，泥料變成具有流動性的穎粒，在自重和外力作用下逐漸堆集密實形成緻密的坯體。
振動成型時，由於振動輸出的能量，顆粒具有三維空間的活動能力，顆粒密集並填充於模型的各個角落而將空氣排擠出去。因此，甚至在很小的單位壓力下能得到密度較高的製品。在多種製品的成型中，振動成型能夠有效地代替重型的高壓壓磚機，如槓桿壓磚機和水壓機等。

結構形式

振動成型設備的結構形式有很多種，常用的有振動台式、帶內部振動器和表面振動器的等，其中以加壓振動式最簡單實用。加壓振動即在振動台上的泥料上方再施加一個向下的壓力，使泥料不單純受到一個振動作用，而且還受到一個從泥料下方向上的有一定頻率的衝擊力，更有利於坯體的密實。
振動成型適用於形狀複雜及大型的製品，也適用於密度相差不太懸殊的物料的成型。由於成塑時物料不受破壞，容易水化的物料如焦油白雲石、焦油鎂砂料等多用此法成型。
採用振動成型方法時，工藝因素和振動過程的參數對製品性能的影響很大，如振動力、結合劑種類和數量、水分、顆粒級配、加壓重錘的類型和質量等，需通過試驗和生產實踐來確定。

原理

振動成型法的原理是物料在頻率很高（一般為3000~12000次/min）的振動作用下，質點相互撞擊，動摩擦代替質點間的靜摩擦，泥料變成具有流動性的顆粒，在自重和外力作用下逐漸推集密實形成緻密的粉體。

設備

振動成型法所用設備的結構形式有很多種，常用的有振動台、帶內部振動器和表面振動器的等，其中以加壓振動式最簡單實用。加壓振動即在振動台上的泥料上方再施加一個向下的壓力，使泥料不單純受到一個振動作用，而且還受到一個從泥料下方向下的有一定頻率的衝擊力，更有利於坯體的密實。

套用

振動成型時，由於振動輸出的能量，顆粒具有三位空間活動的能力，顆粒密集並填充於模型的各個角落而將空氣排擠出去，因此，甚至在很小的單位壓力下能得到密度較高的製品。在多種製品的成型中，振動成型法能夠有效代替重型的高壓壓磚機，如槓桿壓磚機和水壓機等，大大提高了勞動生產率，減輕了勞動強度。振動成型也適用於成型密度相差懸殊的物料和成型易碎的脆性材料。由於成型時物料顆粒不受破壞，所以適於成型易水化的物料，如焦油白雲石、焦油鎂砂料等。

優缺點

優點

1、設備結構簡單，易於自製，造價低，所需動力較小，操作簡單；

2、在正確選擇工藝因素和振動成型參數的條件下，所成型的磚坯密度較高且比較均勻，氣空率較低，耐壓強度高，外形規整，稜角完好；

3、採用振動成型時，對磚模的壓力和摩擦力很小，故對模板的材質要求不高。

缺點

1、用於操作的振動成型設備的零部件都應具有較高的強度和剛度，要採用抗振基礎；

2、震動成型設備的噪聲較大，必須採用隔聲設備。

影響因素

採用震動成型法時，工藝因素和振動過程參數對製品性能影響很大。試驗表明，振動成型時，振動頻率與振幅、結合劑種類、結合劑數量、水分、顆粒級配、加壓壓力等對製品的性能都有影響