振動去應力

振動去應力，簡而言之就是用振動的方法對構件消除應力。振動時效是利用工件的共振，給工件施加附加交變應力或變形，當附加交變應力與殘餘應力疊加，通過材料內摩擦吸收能量，達到或超過材料的某一閥值時，工件發生微觀或巨觀粘彈塑性力學變化，從而降低和均化工件內部的殘餘應力，並使其尺寸精度達到穩定。

　　

效果

國內外研究學者在這方面已做了大量的試驗，並得出了對非合金結構鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵及有色金屬材料力學性能影響的大量數據，在這裡就不再舉例一一說明。但總的試驗結論是：

1.經熱時效後材料的屈服強度與抗拉強度均下降，而振動時效後材料的屈服輕度和抗拉強度基本上不改變或有升高。

2.由於振動時效後材料的殘餘應力得以消除或均化，材料的斷裂韌性提高（約10%），防止脆斷的能力提高。

3.振動處理後可以提高金屬材料的疲勞極限已被實驗驗證。但是提高的比例大小、是與試件的初始狀態有關的，如果初始殘餘應力大，則因振動處理後殘餘應力消除的比例大二提高疲勞極限的比例也大。

一般情況下，振動時效可以消除殘餘應力20%-50%，從而更好的保證工件的尺寸穩定性。

標準

中華人民共和國國家標準GB/T25712-2010 《振動時效工藝參數選擇及效果評定方法》於2010-12-23發布，將於2011-7-1實施

本標準由：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布

標準前言： 　本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草

本標準由中國機械工業聯合會提出

本標準由全國鑄造機械標準化技術委員會（SAC/TC186）歸口

本標準起草單位：濟南西格馬科技有限公司、濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司

本標準主要起草人：湯小牛、劉久明、盧軍

案例

1、合肥鍛壓工具機廠70t重的液壓機工作檯焊接件採用先哲(液晶)型時效處理

2、南通恆力重工70t重的卷板機機架在時效