托台是利用兩個液壓油缸的伸縮實現托板的托起和收回，從而達到托罐及托板復位的要求。最常見的有液壓托台和自動托台。托台安裝後，除了提升產能之外，也消除了推車工的安全隱患，在保障安全的前提下，大大提高了生產能力，為礦山創造了很好的經濟價值。自動托台的成功套用能很好地保障礦車進出罐籠的安全，也能很大程度地提高勞動生產效率，為採用鋼絲繩罐道、豎井提升的礦山提供了參考依據。
基本介紹
- 中文名：托台
- 外文名：saddle
- 學科：冶金工程
- 領域：採礦
- 類型：液壓、自動
- 優點：安全、提高產能
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液壓活動托台結構、控制原理與操作方法
如附圖所示，利用兩個液壓油缸的伸縮實現托板的托起和收回，從而達到托罐及托板復位的要求。油缸的下端軸座用錨桿固定於壁上，另一端鉸接於托板上而托板的軸座固定於鋼樑上（如往鋼樑上固定，鋼樑位置不合適，也可用錨桿固定於井壁上）。液壓系統採用已報廢舊鍋爐用的液壓站，其控制由信號工執行。
附圖油缸收回，托板落下時不影響罐籠放人或提出井底水窩。當罐籠放至本中段口合適位置後，信號工發出停罐信號，待罐籠停穩後，接通電磁鐵1DT，托台處於附圖b位置狀態，罐籠托穩後推車上罐，而後按下1DT按鈕, 接通電磁鐵2DT，此時托台處於附圖c位，收回托台並發出提升信號，罐籠開始提升，如此完成循環。
液壓活動托台套用效果
液壓活動托台結構簡單，安裝方便。操作簡單，托台活動靈活，運行費用很低，維護工作量小，對罐時間短，提高了提升效率。由於採用了液壓站，實際總投資不足千元，大大節省了投資，值的類似礦山借鑑使用。
自動拖台的設計
根據《金屬非金屬礦山安全規程》（GB 16423—2006）要求，豎井罐籠提升系統的各中段馬頭門應根據需要使用搖台。除井口和井底允許設定托台外，特殊情況下也允許在中段馬頭門設定自動托台，搖台、托台應與提升機閉鎖。為解決此問題，以求達到保證安全並提高工作效率的目的，設計一種托罐裝置，在原有搖台內改造安裝，與搖台連動，實現緩衝托罐和穩罐作用。
在原搖台的搖臂下方加裝阻尼托罐裝置，穩定罐籠，阻止提升繩在重力方向的彈性變形，使礦車能夠平穩入罐。罐籠通過中段馬頭門時，搖台收起，液壓缸將罐座收回，罐籠可以全速通過。正常工作時，罐籠減速後到位，重礦車換輕車進罐時，由罐座將罐籠托住，不會出現下沉和晃罐的情況。自動托台結構見圖1。
圖1油缸推動搖臂軸作旋轉運動，放下搖臂，同時搖臂軸通過件1、件2、件3、件4、緩衝裝置組成的一套傳動機構帶動托爪作抬起運動。當緩衝裝置運動到水平位置時，成水平鎖死狀態，托爪的支承面亦呈水平托罐狀態。罐籠再次下行，油缸拉動搖臂軸反向旋轉，抬起搖臂，同時搖臂軸再次通過件1、件2、件3、件4、緩衝裝置組成的傳動機構帶動托爪作落下收回運動，讓出安全距離，方便罐籠順利通過。為了托罐時罐籠和礦車不會產生很大的震動，要求單個托爪在承受30 kN 的重力時，緩衝裝置須有20 mm的壓縮量。因此，在自由狀態下，緩衝裝置應長出20mm。設計傳動機構時必須考慮到這種變化。
總結
礦山通過對提升系統中自動托台的設計、安裝，使礦車能夠平穩進出，據統計，在安裝托台之前，罐籠提升能力為150 車/d，且在入罐時罐籠下沉與搖台脫離，推車工存在較大的安全隱患；托台安裝後，提升能力增加至200 車/d 左右，也消除了推車工的安全隱患，在保障安全的前提下，大大提高了生產能力，為礦山創造了很好的經濟價值。自動托台的成功套用能很好地保障礦車進出罐籠的安全，也能很大程度地提高勞動生產效率，為採用鋼絲繩罐道、豎井提升的礦山提供了參考依據。
