打砂房

打砂房又叫噴砂房、噴丸房，適應於一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與塗層之間的附著力等效果。根據磨料的回收方式噴砂房分為機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房。其中人工回收噴砂房由於經濟實用，製作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。有的客戶甚至用磚頭壘砌噴砂房，裡面掛上耐磨橡膠皮，非常實用。青島迪砂正是看到了這種需求，生產出人工回收手工噴砂房，可滿足對工件表面進行清除銹層、氧化皮、油漆層及表面鍍飾前處理等要求。

工作原理：

（1）、本機採用壓入式噴砂加工處理，即利用壓縮空氣的壓力、 速度，將砂料噴射到金屬表面。本機在工作狀態時，容器里的壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得以充分利用，空氣和砂料的流量便於調節，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

（2）、噴射到金屬表面的砂料在金屬表面進行衝擊研磨，把工件表面的雜質銹層及氧化皮清除掉，使表面積增大，增加塗層的附著力，提高塗裝質量。

噴砂房

（3）、可以分散結構體內的殘餘應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和疲勞斷裂的抵抗能力，並使工件表層產生壓應力，提高其使用壽命。

（4）、使零件表面上的缺陷及機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。

本噴砂房需配置：1台650型壓入式噴砂機，1支壓入式噴槍，1台濾芯除塵器，1台C6-48N12.5C抽塵風機，1套抽塵風管，1套人工呼吸器及安全防護系統，1台工件運輸小車，1套電控系統等。

本方案設計為人工噴砂，砂料人工回收,噴砂介質：由客戶自定。 防鏽等級；Sa2.5級（GB8923-88）。

生產能力：

根據使用的磨料，壓力不同，其工作效率為：配1支φ9.5mm 壓入式噴槍，噴掃掃面積可達12-24m2/h。

工藝流程：

在房外將工件放在小車上並送進噴砂房，關閉噴砂房門。

工人穿好防護衣，戴好人工呼吸器。

開啟照明燈及除塵系統。

開啟噴槍，工人手握噴槍向工件均勻地噴砂。

噴砂完畢後用風槍吹淨。

打開噴砂房門，工人用推車送出工件至噴砂房外卸裝工件。