手持電動工具，指的是攜帶型的電動工具，可直接用手操作無需其他輔助裝置。
（1）一般場所應選用II類手持式電動工具並應裝設額定觸電動作電流不大於15mA，額定動作時間小於0.1s的漏電保護器。若採用I類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2）在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，並裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具。
（3）狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時並應有人監護。
（4）手持式電動工具的負荷線必須採用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，並不得有接頭。禁止使用塑膠花線。
（5）使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6）使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊並安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、鹼類的砂輪均不得使用，並不得將受潮的砂輪片自行烘乾使用。
（7）在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
（8）非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，並不得接觸汽油等溶劑。
（9）作業前的檢查應符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連線正確牢固可靠；
c.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
（10）機具起動後，應空載運轉，應檢查並確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
（11）嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻後再行作業。
（12）作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然後再繼續進行作業。
（13）機具轉動時，不得撒手不管。
使用衝擊電鑽或電錘時，應符合下列要求：
a.作業時應掌握電鑽或電錘手柄，打孔時先將鑽頭抵在工作表面，然後開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木槓加壓；
b.鑽孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鑽和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用；
d.作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平台，周圍應設護欄。
（14）使用瓷片切割機時應符合下列要求：
a.作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，並應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
b.切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正後方可再切割。
（15）使用角向磨光機時應符合下列要求：
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小於80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，並不得任意更換；
b.磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。
（16）使用電剪時應符合下列要求：
a.作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
b.作業時不得用力過猛，當遇刀軸往複次數急劇下降時，應立即減少推力。
（17）使用射釘槍時應符合下列要求：
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
b.擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘後，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
（18）使用拉鉚槍時應符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，並不得過盈量太大；
b.鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重複扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
c.作業中，接鉚頭子或並帽若有鬆動，應立即擰緊。
（2）在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，並裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具。
（3）狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時並應有人監護。
（4）手持式電動工具的負荷線必須採用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，並不得有接頭。禁止使用塑膠花線。
（5）使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6）使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊並安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、鹼類的砂輪均不得使用，並不得將受潮的砂輪片自行烘乾使用。
（7）在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
（8）非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，並不得接觸汽油等溶劑。
（9）作業前的檢查應符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連線正確牢固可靠；
c.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
（10）機具起動後，應空載運轉，應檢查並確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
（11）嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻後再行作業。
（12）作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然後再繼續進行作業。
（13）機具轉動時，不得撒手不管。
使用衝擊電鑽或電錘時，應符合下列要求：
a.作業時應掌握電鑽或電錘手柄，打孔時先將鑽頭抵在工作表面，然後開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木槓加壓；
b.鑽孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鑽和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用；
d.作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平台，周圍應設護欄。
（14）使用瓷片切割機時應符合下列要求：
a.作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，並應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
b.切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正後方可再切割。
（15）使用角向磨光機時應符合下列要求：
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小於80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，並不得任意更換；
b.磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。
（16）使用電剪時應符合下列要求：
a.作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
b.作業時不得用力過猛，當遇刀軸往複次數急劇下降時，應立即減少推力。
（17）使用射釘槍時應符合下列要求：
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
b.擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘後，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
（18）使用拉鉚槍時應符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，並不得過盈量太大；
b.鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重複扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
c.作業中，接鉚頭子或並帽若有鬆動，應立即擰緊。
