手把手教你焊接技巧（修訂版）

《手把手教你焊接技巧（修訂版）》是2015年6月化學工業出版社出版的圖書，作者是李榮峰。

基本介紹

• 中文名：手把手教你焊接技巧（修訂版）
• 作者：李榮峰
• ISBN：9787122232083
• 頁數：363頁
• 定價：39元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2015年6月
• 裝幀：平裝
• 開本：32開

內容簡介

《手把手教你焊接技巧（修訂版）》是為沒有實踐經驗或實踐經驗不足的焊工編寫的，本著理論與實際相結合的原則，著重介紹了碳素鋼與不鏽鋼、多種焊接結構的實際操作，低溫鋼與合金鋼的實際操作，氣體保護焊的實際操作套用，以及管道安裝的焊接，埋弧焊的焊接，和較複雜及特殊結構焊接工藝，修訂版增加了電焊條的使用和管理。《手把手教你焊接技巧（修訂版）》可作為技工學校和焊工培訓班教材，也可供焊工自學之用。

目錄

第1章 氬弧焊焊接方法

1.1 基本原理及套用

1.1.1 焊接設備

1.1.2 手工鎢極氬弧焊焊接參數

1.1.3 手工鎢極氬弧焊工藝

1.2 換熱器管束的焊接方法

1.2.1 焊前準備

1.2.2 焊接

1.2.3 起弧及收弧的要領

1.2.4 操作要點

1.3 薄壁儲罐的現場安裝焊接

1.3.1 焊前準備

1.3.2 技術要求

1.3.3 焊接操作

1.3.4 收弧

1.3.5 注意事項

1.4 耐熱鋼管的焊接

1.4.1 技術要求

1.4.2 焊前準備

1.4.3 焊接操作

1.5 紫銅板對接的鎢極氬弧焊操作

1.5.1 焊前準備

1.5.2 焊絲

1.5.3 焊接操作

1.5.4 焊接要求

1.6 鋁及鋁合金手工鎢極氬弧焊的相關知識

1.7 鋁及鋁合金平板對接焊接操作方法

1.8 純鋁容器的焊接

1.8.1 技術要求

1.8.2 焊前對坡口及焊絲的處理

1.8.3 焊前準備及操作

1.8.4 焊縫中氣孔的預防

第2章 CO2氣體保護焊焊接方法

2.1 CO2氣體保護焊相關知識

2.1.1 CO2焊接設備

2.1.2 焊絲

2.1.3 CO2氣體

2.1.4 焊接工藝參數

2.1.5 接頭的坡口尺寸和裝配間隙

2.1.6 常見缺陷與產生原因

2.2 低碳鋼平板不開坡口對接

2.2.1 焊件圖樣

2.2.2 焊接設備及材料

2.2.3 焊前準備

2.2.4 焊接操作

2.2.5 焊縫質量要求

2.2.6 相關知識

2.3 低合金鋼單腹板工字梁的焊接

2.3.1 焊件圖樣

2.3.2 焊接設備及材料

2.3.3 焊前準備

2.3.4 焊接操作

2.3.5 焊縫質量要求

2.4 藥芯焊絲的CO2氣體保護焊半自動焊

2.4.1 焊件圖樣

2.4.2 焊接準備

2.4.3 焊接操作

2.4.4 焊縫質量要求

2.5 CO2氣體保護的電弧點焊

2.5.1 焊件圖樣

2.5.2 焊接設備及材料

2.5.3 焊前準備

2.5.4 焊接操作

2.5.5 焊點質量

2.6 環焊縫的CO2自動焊

2.6.1 焊件圖樣

2.6.2 焊接設備及材料

2.6.3 焊前準備

2.6.4 焊接操作

2.6.5 焊接質量要求

2.7 壓力容器封頭分瓣拼接CO2半自動焊

2.7.1 焊件圖樣

2.7.2 焊接設備及焊材

2.7.3 焊前準備

2.7.4 焊接操作

2.7.5 焊接質量要求

2.8 異種鋼空心軸的CO2半自動焊

2.8.1 焊件圖樣

2.8.2 焊接設備及材料

2.8.3 焊前準備

2.8.4 焊接操作

2.8.5 焊接質量要求

2.9 變壓器儲油櫃框架與壁的焊接

2.9.1 焊件圖樣

2.9.2 焊接設備

2.9.3 焊前準備

2.9.4 焊接規範的選擇

2.9.5 焊接質量要求

第3章 氣焊的焊接方法

3.1 相關知識

3.1.1 氧氣瓶

3.1.2 減壓器

3.1.3 乙炔瓶

3.2 普通低碳鋼的氣焊

3.3 不鏽鋼的氣焊

3.4 鑄鐵的焊接

3.4.1 鑄鐵的焊接主要問題及工藝措施

3.4.2 氣焊鑄鐵的實例

3.5 銅及銅合金的氣焊

3.5.1 銅及銅合金焊接時的主要問題

3.5.2 氣焊銅及銅合金用焊絲與熔劑

3.5.3 純銅氣焊的工藝要求

3.5.4 黃銅氣焊的工藝要求

3.5.5 青銅氣焊補焊的工藝要求

3.5.6 銅及銅合金的氣焊實例

3.6 鋁及鋁合金的氣焊

3.6.1 氣焊鋁及鋁合金的主要問題

3.6.2 鋁及鋁合金氣焊用焊絲與焊劑

3.6.3 鋁及鋁合金氣焊的工藝要求

3.6.4 鋁及鋁合金的氣焊實例

3.7 管子的氣焊

3.7.1 可轉動管的氣焊

3.7.2 垂直固定管的氣焊

3.7.3 鏈環的氣焊

3.8 汽油桶（箱）的焊修

3.9 帶銹工件的氣焊

3.1 0低碳鋼氣焊的常見缺陷及其防止方法

第4章 埋弧自動焊焊接工藝

4.1 概述

4.1.1 埋弧焊的特點

4.1.2 埋弧焊的套用範圍

4.2 埋弧焊設備

4.2.1 焊接電源

4.2.2 埋弧焊機

4.2.3 輔助設備

4.2.4 埋弧焊機常見故障及排除方法

4.2.5 埋弧焊用焊接材料

4.3 低合金鋼板16MnR平對接有墊板埋弧自動焊

4.3.1 焊件圖樣

4.3.2 技術要求

4.3.3 焊前準備

4.3.4 焊接操作

4.3.5 焊接質量要求

4.4 低合金鋼角焊縫船形埋弧自動焊

4.4.1 焊件圖樣

4.4.2 技術要求

4.4.3 焊前準備

4.4.4 焊接操作

4.4.5 焊縫質量要求

4.5 低合金鋼壓力容器環縫的埋弧自動焊

4.5.1 焊件圖樣

4.5.2 技術要求

4.5.3 焊前準備

4.5.4 焊接操作

4.5.5 操作、質量要求

4.6 乙烯蒸餾塔（低溫鋼中厚板）的埋弧自動焊

4.6.1 焊件圖樣

4.6.2 技術要求

4.6.3 焊前準備

4.6.4 焊接操作要點

4.6.5 焊後熱處理

4.6.6 焊縫質量要求

4.7 低溫鋼09Mn2VR的埋弧自動焊

4.7.1 焊件圖樣

4.7.2 技術要求

4.7.3 焊前準備

4.7.4 焊接操作要點

4.7.5 焊縫質量要求

4.8 低合金2.2 5Cr1Mo耐熱鋼的埋弧自動焊

4.8.1 焊件圖樣

4.8.2 技術要求

4.8.3 焊前準備

4.8.4 焊接操作要點

4.8.5 焊接質量要求

4.9 精餾塔銅板對接埋弧自動焊

4.9.1 焊件圖樣

4.9.2 技術要求

4.9.3 焊前準備

4.9.4 焊接操作要點

4.9.5 焊縫檢驗要求

第5章 碳素鋼與不鏽鋼電弧焊的生產工藝

5.1 碳素鋼焊接的相關知識

5.1.1 碳素鋼的基本知識

5.1.2 低碳鋼的焊接

5.1.3 中碳鋼的焊接

5.1.4 高碳鋼的焊接

5.2 低碳鋼圓筒縱縫的對接焊

5.2.1 對接接頭

5.2.2 對焊接電源的要求

5.2.3 對電焊條的要求

5.2.4 板材的下料

5.2.5 影響氣割質量的因素

5.2.6 對口

5.2.7 焊接工藝參數

5.2.8 焊接操作實例的套用

5.2.9 低碳鋼在焊接中的特點

5.2.1 0焊接操作

5.2.1 1焊縫外口清根的方法及碳弧氣刨相關知識

5.3 兩鋼管正交相接焊接方法

5.3.1 操作準備

5.3.2 操作要領

5.3.3 注意事項

5.4 筒節與法蘭組焊的焊接工藝

5.4.1 操作準備

5.4.2 工藝過程和操作要領

5.5 鋼結構梁的焊接

5.6 鋼結構柱的焊接

5.7 儲器的現場安裝

5.7.1 罐頂的焊接

5.7.2 罐壁的焊接

5.7.3 底板的焊接

5.8 立對接焊

5.8.1 操作準備

5.8.2 操作要領

5.8.3 注意事項

5.9 對接橫焊

5.9.1 操作準備

5.9.2 操作要領

5.9.3 注意事項

5.10 對接仰焊

5.10.1 操作準備

5.10.2 操作要領

5.10.3 注意事項

5.11 水平固定管

5.11.1 操作準備

5.11.2 操作要領

5.12 垂直固定管

5.12.1 接口準備

5.12.2 焊接方法

5.13 傾斜45°固定管

5.13.1 接口準備

5.13.2 打底層的焊接

5.13.3 蓋面焊的焊接

5.14 固定管板

5.14.1 操作準備

5.14.2 操作要領

5.14.3 注意事項

5.15 不鏽鋼焊接相關知識

5.16 不鏽鋼平板對接平焊位置的焊接

5.16.1 焊前準備

5.16.2 不鏽鋼焊接

5.16.3 焊縫質量要求

5.17 不鏽鋼平板對接立焊位置的焊接

5.18 不鏽鋼平板對接橫焊位置的焊接

5.19 不鏽鋼平板對接仰焊位置的焊接

5.20 合成塔筒體的焊接

第6章 低溫鋼與合金鋼電弧焊的焊接

6.1 低溫鋼的相關知識

6.1.1 低溫鋼的化學成分及力學性能

6.1.2 低溫鋼的焊接性能及工藝措施

6.1.3 低溫鋼焊條的選擇

6.2 低溫鋼09Mn2V的焊接

6.2.1 焊前準備

6.2.2 焊接操作

6.2.3 焊接質量要求

6.3 低溫鋼3.5 %Ni鋼的焊接

6.3.1 焊前準備

6.3.2 焊接操作

6.3.3 焊接質量要求

6.4 低壓氨循環儲液器和管殼式熱交換器的焊接

6.4.1 結構參數和材料

6.4.2 裝配焊接

6.4.3 檢驗

6.5 合金結構鋼的相關知識

6.6 16Mn鋼小化肥層板合成塔的焊接

6.6.1 相關要求

6.6.2 焊接操作實例

6.6.3 合成塔的主要參數和要求

6.6.4 焊接時應該注意的幾個問題

6.7 基體16MnR與0Cr18Ni9複合板容器的焊接

6.7.1 焊接工藝及要求

6.7.2 焊前準備

6.7.3 焊接操作實例

6.8 常用普通低合金鋼的焊接

6.8.1 電焊條的烘乾

6.8.2 對焊接電源的要求

6.8.3 焊前準備的要點

6.8.4 點固焊要點

6.8.5 焊接操作要點

第7章 常用電焊條的使用及管理

7.1 電焊條的組成

7.1.1 焊芯

7.1.2 藥皮

7.2 電焊條的分類

7.2.1 按熔渣的鹼度分類

7.2.2 按焊條藥皮的主要成分分類

7.2.3 按焊條的用途分類

7.3 電焊條的型號和牌號表示方法

7.3.1 電焊條型號的劃分

7.3.2 電焊條牌號的劃分

7.4 電焊條的製造

7.5 電焊條的保管及使用

7.5.1 電焊條的保管

7.5.2 電焊條的使用

7.6 電焊條消耗量的估算

7.6.1 焊條消耗定額的估算

7.6.2 焊條消耗定額有關參數的計算

7.7 焊接常見缺陷及其產生原因與預防措施

7.8 選擇電焊條的基本要點

7.9 焊接生產的定額管理

7.9.1 焊接材料消耗定額

7.9.2 勞動工時定額

第8章 複雜及特殊結構工藝的焊接方法

8.1 堆焊的操作技能

8.1.1 堆焊電焊條的選擇

8.1.2 堆焊操作注意事項

8.2 熱鍛模堆焊實例

8.2.1 堆焊前毛坯的製備

8.2.2 預熱

8.2.3 堆焊操作

8.2.4 退火

8.2.5 進行機械加工並檢查堆焊表面的缺陷

8.2.6 進行淬火加回火處理

8.3 異種鋼埋弧自動（帶極）堆焊

8.3.1 焊件圖樣

8.3.2 技術要求

8.3.3 焊前準備

8.3.4 焊接操作要點

8.3.5 焊後熱處理

8.3.6 堆焊質量要求

8.4 異種鋼電弧焊的操作技能

8.4.1 電焊條的選擇

8.4.2 高壓管匯的焊接

8.4.3 水輪機混流式鑄焊轉輪的焊接

8.5 缸體零件的補焊

8.6 軸類零件的補焊

8.7 80t沖床床身裂紋的補焊

8.8 工具機床座缺陷的補焊

8.9 軋鋼機機架的電渣焊接

8.9.1 電極形式及材料的選擇

8.9.2 機架焊接順序的確定

8.9.3 焊接規範主要參數

8.9.4 機架的焊接

8.9.5 機架焊後熱處理工藝

8.10 鍋爐管板接頭的焊修

8.10.1 焊前切割

8.10.2 電弧焊修復

參考文獻