基本參數,主要特點,套用範圍,性能描述,
基本參數
NOSEN螺旋升降器規格： 05T,1T,2T,3T,5T,10T,15T,20T,30T,50T,100T
NOSEN螺旋升降器機械升降動作結構新運用 螺旋升降器最早在台灣為機械上附屬附屬檔案，製成系列產品成為商品化市場。以其獨特的外形，精巧的設計，緊湊的結構廣泛地運用於機械、冶金、建築、化工、醫療、文化衛生等各個行業。
成功地解決了一些機械升降動作中定位難，安裝設計不方便的問題。且帶動機械行業在部品附屬檔案總成上的套用，提供機械設計方便性和實用性，在傳動性市場上已蔚成風潮。
螺旋升降器結構主要為機身、入力蝸桿、含內螺紋之銅件蝸齒輪及其它附屬檔案組成。
主設計規範上從0.5噸至100噸，有多種規格。其動態承受力從0.3噸至26噸，舉升速度可達3600mm/min。
螺桿端在套用上又可分為頂板式、栓孔式、牙口式、平口式（標準型）四種，並可依客戶要求加工螺桿端。
主要特點
螺旋升降器具有體積小、功能多、重量輕、無噪音、結構緊湊、安裝方便、使用靈活、動力源廣、傳動效率高、使用壽命長等特點。
可以頂升、降落、提升、下壓、推進、翻轉等多種安裝使用方式。螺旋升降器可單台式多台組合使用。能按一定的程式準確地控制調整頂升式降落的高度，可以用電機式其它動力直接帶動，也可以手動。
套用範圍
1.機械加工上的衝壓緊固裝置升降台，翻轉裝置及試驗儀器平台升降。
2.延壓機輥輪的間隔調整,管材或板材運送位置的調整結構。
3.塑膠機的薄膜厚度調整結構。
5.高溫爐門的開啟結構。
6.塑膠容器吹制機械模具的調整高度結構。
7.鑄造啟模或混凝造型。
8.冶煉方面用於調整電機、熱液體澆鑄。
9.建築方面用於移動設備和組合成品的模板，可升降的窗戶、牆壁、圍牆。
10.文化衛生方面用於可升降舞台、調整游泳池地面高度、調整手術台高度。
11.水利方面用於水庫的閘門和保護板升降。
12.科研方面用於不能用人力調整的動作。
1.靜態力:0.5噸到100噸
2.動態力:0.1噸到26噸
3.安全自鎖,定位精確
性能描述
螺旋升降器與油壓缸、氣動缸的功能比較序號 螺旋升降器 油壓缸 氣動缸
2 動作後定位穩定不滑落 容易位移 容易位移
3 可配合數碼檢出作微調 只能做單一上、下定位 只能做單一上、下定位、定位或手動調整
4 保養容易 保養機件多
螺旋升降器RNF系列
1、RNF系列共有11個型號，分別為RNF016、RNF018、RNF020、RNF030、RNF040、RNF055、RNF060、RNF070、RNF080、RNF0100和RNF120。
2、傳動速度有兩種速比對應兩種速度，分別為快速(字母N代表)與慢速(字母L代表)，在N速度下，輸入蝸桿每轉一圈，絲桿升降1mm，即當輸入轉速為1500RPM時，絲桿升降速度為1500mm/min，在L速度下，輸入蝸桿每轉一圈，絲桿升降0.25mm，即當輸入轉速為1500RPM時，絲桿升降速度為375mm/min。如該系列產品配滾珠絲桿，則定為RNFK與之區分。配滾珠絲桿的速度，取決於蝸輪蝸桿的速比與滾珠絲桿的導程大小。若要使用更高速的升降器。建議用戶選用我司研發的RNS系列，其速度最快可達12000mm/min。請參考RNS系列參數。
3、公差與背隙
(1) RNF升降器殼體為長方體，上下安裝面和左右兩側面都進行了平面水平加工，符合安裝標準。
4、側向力：升降器僅用於與機座安裝面垂直升降作用於傳動負載，原則上不允許受側向力。任何大小的側向力都會直接影響升降器的壽命。甚至直接給升降器有致命的打擊。在使用中，建議用戶將任何可能出現的側向力量由外部導軌或導柱承受。
5、自鎖性：RNF系列升降器內部為蝸輪蝸桿結構，具有自鎖功能。自鎖性能主要限決於升降器螺桿導程大小和蝸輪蝸桿傳動比、潤滑作用以及安裝使用環境的溫度、振動力大小和安裝位置的影響。使用大導程或雙導程絲桿以及滾珠絲桿，在慣性作用下，其絲桿自鎖性能較差或幾乎無自鎖功能。因此在該情況下，建議用戶配剎車電機或輸入軸加裝剎車。
6、螺桿防旋轉裝置：單台使用時，升降負載無導軌或導柱時，絲桿會產生旋轉而不升降，特別是輕負載時，只會原位置旋轉，達不到升降的目的。此時，必須加裝螺桿防旋轉裝置，使螺桿不旋轉只做升降運動。RNF系列產品防旋轉裝置與硬護管配套安裝使用。防旋轉裝置是加裝在硬護管內，因此加防旋轉裝置必須配有硬護管。
7、工作環境：-20~80度
8、負荷計算使用係數表：
負荷性質 舉例 使用係數
無衝擊載荷，負荷慣性小 開關、閥門傳動帶切換裝置 1.0~1.3
輕微衝擊載荷，負荷慣性適中 各種平移或上下升降中速度裝置 1.3~1.5
有衝擊振動大載荷，負荷慣性大 延壓、快速升降負荷裝置 1.5~3.0
9、選型計算公式：
(1)速度計算：V = <RPM * P>/I
V：升降速度(mm/min)
P：牙距(mm)
I：減速比
RPM：入力轉速(r/min)
(2)輸入功率計算：P= <G * V > / <6120* η>
P：功率(KW)
G：負荷(KG)
V：速度(mm/min)
η：升降器效率(%)
(3)舉升轉矩計算：T=<P*9550>/RPM
T：扭矩(N.M)
P：功率(K W)
RPM：轉速(r/min)
