《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》是江蘇華藝服飾有限公司於2004年4月2日申請的專利，該專利的申請號為2004100145609，公布號為CN1563560，授權公布日為2005年1月12日，發明人是顧鳴、趙愛華、錢衛東、黃衛東，該發明涉及一種成衣形態後整理工藝。
《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》對成衣進行藝術後整理，經成衣聚合或絞纈整理、成衣成型：熱敏壓進或高溫高壓汽蒸或熱轉液壓成型處理、在成型的成衣上噴繪塗料漿液、焙烘固色、成衣三維肌理整形，最後包裝。這種通過現代藝術平面構成噴繪技法，對具有立體肌理的成衣進行二次“繪畫”的深度加工，能獲得服裝肌理形色組合陌生化、差別化和藝術化的視覺外觀。該發明與工業印染相比，具有節能、降耗、環保和高效等清潔化程度高的優點，同時，該工藝還具有投資小、收益快、綜合產能優勢明顯，生產的服裝產品藝術個性突出、極富文化氣息並具有高設計和高附加值的特點。
2007年，《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》獲得第五屆江蘇省專利項目獎優秀獎。
基本介紹
- 中文名：成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝
- 公布號：CN1563560
- 公布日：2005年1月12日
- 申請號：2004100145609
- 申請日：2004年4月2日
- 申請人：江蘇華藝服飾有限公司
- 地址：江蘇省海安縣城曙光東二路14號
- 發明人：顧鳴、趙愛華、錢衛東、黃衛東
- 分類號：D06P5/00、D06C7/02、D06C27/00
- 代理機構：揚州市錦江專利事務所
- 代理人：江平
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
2004年4月前通用的三維多彩圖形處理工藝都是通過多色纖維織造或染整工藝完成，或在製作成衣過程中運用結構設計、縫製工藝裝飾而成。由於該工藝程式一致，趨同性強，易形成服裝產品的同質化競爭。隨著國際服裝產業的結構性調整，休閒工藝服裝所占的市場份額越來越大，而服裝消費日趨個性化，又使服裝市場的細分要求更高。為規避服裝款型模仿和傳播必然產生同質化的傾向，國際市場對服裝設計開發到上市周期的要求越來越短，僅靠面料和款型的變化已較難滿足國際服裝買手求新多變的客觀需求。
發明內容
專利目的
《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》目的將相同款式、相同面料製作的成衣通過靈活柔性的工藝處理，形成一款多變的成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝。
技術方案
《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》在成衣上按設計的立體圖形要求，對成衣進行藝術後整理，包括以下步驟：
a、成衣聚合或絞纈整理；
b、成衣成型：熱敏壓進或高溫高壓汽蒸或熱轉液壓成型處理；
c、在成型的成衣上噴繪塗料漿液；
d、焙烘固色；
e、成衣三維肌理整形；
f、包裝。
改善效果
《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》作為一種藝術性成衣後整理新技術，與通過面料織造或服裝縫製裝飾工藝形成的立體圖形完全不同。它是在成衣上套用高壓汽蒸或熱敏壓進或熱轉液壓技術，從改變面料組織結構記憶入手並輔以現代繪畫噴繪技法，進行獨具虛實韻律的藝術處理，形成的一款多變和單款多系列的三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝。該工藝配色無需製版，具有短流程、不用水和清潔化生產的突出優點，並有著人機互動的友好設計界面和一定的技術壁壘，其靈活柔性的工藝特點和一款多變的視覺肌理，能即時應對國際市場的特殊需要，滿足時尚流行瞬息萬變的客觀要求。
該發明在成衣三維肌理成型後，通過現代藝術平面構成噴繪技法，對具有立體肌理的成衣進行二次“繪畫”的深度加工，能獲得服裝肌理形色組合陌生化、差別化和藝術化的視覺外觀，使這項技術具有科學與藝術交叉互滲的綜合創造性和多工藝集成化特點。同時，這種面料“低檔高做”和獨具現代藝術風格的成衣後整理技術，還具有“以產頂進”和提高成衣工藝附加值的重要意義。因藝術後整理產生的浮雕般質感和虛實相間的色彩暈化，給人以鮮見的視覺愉悅，所以該工藝後整理的服裝有著很強的“形式”審美優勢和工藝競爭優勢。這種工藝整理的服裝產品，對消費者而言，穿著自如、保管便利、輕鬆時尚、體驗流行，是實用功能和審美理想的統一；對設計師來說，該工藝極大地豐富了三維設計語言，拓展了服裝創意設計空間，使一款多用成為現實，從而大大提高了款型設計利用率。該發明與工業印染相比，具有節能、降耗、環保和高效等清潔化程度高的優點。同時，該工藝還具有投資小、收益快、綜合產能優勢明顯，生產的服裝產品藝術個性突出、極富文化氣息並具有高設計和高附加值的特點。
《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》與現有技術相比還具有如下優點：
1、自由創意平面、立體圖形：適應含滌30％以上的滌棉、滌絲、滌絲絨等多種梭織、針織、機織面料製作的工藝服裝進行立體成型記憶，並具有跨季節的特點。可在成衣任何部位進行三維多色的花型設計，工藝自由靈活。借鑑藝術設計的平面、立體構成原理和廣告噴繪技法，對成衣進行“雕塑”和“繪畫”後整理，獲得多彩暈化的具象和抽象浮雕圖案，使整件成衣形成獨特的藝術時裝風格。
2、工藝綜合具有柔性特點：試驗優選後的面料製作成衣，經聚合、絞纈、電繡前道工序處理後，依據不同肌理風格要求，分別選用熱敏、熱轉液壓、高壓汽蒸等後整理工藝，達到與一般成衣整體外觀完全不同的三維效果。經整理後的成衣，同一款型能形成很多的立體彩色圖案變化。設計師可以根據自己的創意進行大膽的藝術想像，並能真正擁有技術的自由。這種工藝的綜合性和柔性化生產的便利，保證了技術研發與生產套用的高效轉化。與現有技術相比，經“三維綜合工藝”後整理的服裝形成的“差別化”新視覺，對我國休閒工藝服裝進入歐洲主流時裝市場，實施國產面料“低檔高做”和“以產頂進”戰略，亦具示範意義。
3、清潔生產優於傳統染整：“三維綜合工藝”與工業印染相比，具有節能、降耗、環保、高效等清潔化生產程度高的優點。同時，該工藝投資小，收益快，綜合產能優勢明顯；生產的服裝產品藝術個性突出，極富文化氣息並具有高設計和高附加值的特點，非常適合工藝時裝後整理的產業發展。通過一年多的科技研發和生產實踐，該技術高度成熟，是歐洲服裝品牌傑克·瓊斯（JACK&JONES）的重要後整理工藝。
該發明更加適用於含滌綸30％以上、纖維在180～210℃範圍內，30秒內不改變手感的各種面料製作的成衣。
根據不同纖維面料，該發明作了進一步設計：對於純滌綸纖維和含滌30％以上製作的成衣，採用熱敏壓進或熱轉液壓成型處理，其溫度範圍為180～210℃。其中，熱敏壓進工藝壓力為自然狀態，壓進速度為1.5米/分鐘；熱轉液壓成型每平方厘米壓力為6公斤，時間為20～30秒。
對於滌綸含量在30％以上的滌棉和100％純滌改性面料製作的成衣，採用高溫高壓汽蒸定型，其汽蒸壓力為每平方厘米2公斤，溫度控制在125～130℃之間，時間15～20分鐘。
塗料固色需經焙烘，溫度在60±10℃範圍，時間10～20分鐘。
所謂三維肌理整形工藝包括：成衣經熱敏壓進和熱轉液壓形成三維肌理圖形後，需經導熱台板降溫至室溫10分鐘後，再經後道熨燙完成成品整形。或成衣經高溫高壓汽蒸形成三維肌理圖形後，自然降溫30分鐘後，再經後道熨燙完成成品整形。
上述塗料漿液為環保型塗料、粘合劑、增稠劑、水按1/20/30/49重量比混合的混合製劑。
權利要求
1、《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》在成衣上按設計的立體圖形要求，對成衣進行藝術後整理，其特徵在於：包括以下步驟：
a、成衣聚合或絞纈整理；
b、成衣成型：熱敏壓進或高溫高壓汽蒸或熱轉液壓成型處理；
c、在成型的成衣上噴繪塗料漿液；
d、焙烘固色；
e、成衣三維肌理整形；
f、包裝。
2、根據權利要求1所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其待征在於製作成衣的面料含滌綸纖維30％以上，且纖維在210℃溫度條件下，30秒內不改變手感。
3、根據權利要求1或2所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於純滌綸纖維和含滌30％以上製作的成衣採用熱敏壓進或熱轉液壓成型處理，其溫度範圍為180～210℃。
4、根據權利要求3所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於熱敏壓進工藝壓力為自然狀態，壓進速度為1.5米/分鐘。
5、根據權利要求3所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於轉液壓成型工藝壓力為：每平方厘米壓力6公斤，時間為20～30秒。
6、根據權利要求1或2所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於滌綸含量在30％以上的滌棉和100％純滌改性面料製作的成衣，採用高溫高壓汽蒸定型，其汽蒸壓力為每平方厘米2公斤，溫度控制在125～130℃之間，時間15～20分鐘。
7、根據權利要求1所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於塗料固色需經焙烘，溫度在60±10℃範圍，時間10～20分鐘。
8、根據權利要求1所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於三維肌理整形工藝包括：成衣經熱敏壓進和熱轉液壓形成三維肌理圖形後，需經導熱台板降溫至室溫10分鐘後，再經後道熨燙完成成品整形。
9、根據權利要求1所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於三維肌理整形工藝包括：成衣經高溫高壓汽蒸形成三維肌理圖形後，自然降溫30分鐘後，再經後道熨燙完成成品整形。
10、根據權利要求1所述成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝，其特徵在於塗料漿液為環保型塗料、粘合劑、增稠劑、水按1/20/30/49重量比混合的混合製劑。
實施方式
例一
對純滌綸纖維製成的（包括梭織、針織、經編織物）成衣進行熱敏壓進成型處理，在形成設計款式的成衣後，由以下步驟進行個性化三維藝術著色處理：
1、根椐設計圖形將成衣與熱敏薄膜材料平疊定位後進行電腦縫繡。
2、將電腦縫繡定位後，進入熱敏壓進工序。熱敏壓進工藝壓力為自然狀態，壓進速度為1.5米/分鐘，溫度為180～210℃，形成三維肌理圖形。
3、將經過熱敏壓進成型處理後的成衣，自然放置在導熱係數較高的平台上（如鋼板），自然冷卻至室溫30分鐘。再行後道成衣熨燙整形至所規定的尺寸。
4、以塗料漿液在成衣三維肌理表面噴繪作畫：先將環保型塗料、粘合劑、增稠劑、水按：1/20/30/49重量比混合製劑，再用廣告級繪畫高壓噴槍噴繪完成。
5、根據噴色量在60℃焙烘機內固色10～20分鐘。
6、成衣自然冷卻10分鐘後，溫水30℃浸泡10分鐘去除熱敏輔料並汰洗、柔軟，脫水、自然晾乾。
7、進入後道成衣熨燙整形工序，整燙至所規定的尺寸範圍。
8、包裝。
例二
對純滌綸纖維製成的（包括梭織、針織、經編織物）成衣進行熱轉液壓成型處理適用於厚薄各種面料。在形成設計款式的成衣後，由以下步驟進行個性化三維藝術著色處理：
1、根椐設計圖形對成衣進行聚合或絞纈形成固定形態。
2、將聚合或絞纈後的成衣平放至熱轉液壓機台板上，根據花形不同對花紙進行肌理創意處理後覆至成衣上液壓轉印成型。熱轉液壓成型溫度180～210℃，每平方厘米壓力為6公斤，時間20～30秒，形成三維肌理圖形。
3、將經過熱轉液壓成型處理後的成衣，自然放置在導熱係數較高的平台上（如鋼板），自然冷卻至室溫30分鐘，進行三維肌理冷卻成型處理。
4、以塗料漿液在成衣三維肌理表面噴繪作畫：先將環保型塗料、粘合劑、增稠劑、水按：1:20:30:49重量比混合製劑，再用廣告級繪畫高壓噴槍噴繪完成。
5、根據噴色量在60℃焙烘機內固色10～20分鐘。
6、進入後道成衣熨燙整形工序，整燙至所規定的尺寸範圍。
7、包裝。
例三
對滌綸含量在30％以上的滌棉和100％純滌改性面料製作的成衣進行成型處理，在形成設計款式的成衣後，由以下步驟進行個性化三維藝術著色處理：
1、根椐設計圖形對成衣進行聚合或絞纈形成固定形態。
2、採用高溫高壓汽蒸定型，其汽蒸壓力在2公斤，溫度控制在125～130℃之間，時間15～20分鐘。
3、將經過高溫高壓汽蒸定型處理後的成衣，自然放置在導熱係數較高的平台上（如鋼板），自然冷卻至室溫30分鐘進行三維肌理冷卻成型處理。
4、將成衣絞纈部位拆線自然展開並將成衣聚合部分自然展開。
5、以塗料漿液在成衣三維肌理表面噴繪作畫：先將環保型塗料、粘合劑、增稠劑、水按：1:20:30:49重量比混合製劑，再用廣告級繪畫高壓噴槍噴繪完成。
6、根據噴色量在60℃焙烘機內固色10～20分鐘。
7、包裝。
使用染料/產品各項指標 | 活性 | 酸性 | 分散 | 陽離子 | 塗料（染） | 塗料（噴、刷） | |
禁用染料含量 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | |
色牢級 | 耐曬 | 4—5 | 2—3 | 3—4 | 2—3 | 3 | 3 |
耐水 | 4—5 | 3 | 4—5 | 2—3 | 2—3 | 3—4 | |
耐汗漬 | 4—5 | 2—3 | 3—4 | 3—4 | 2—3 | 3—4 | |
耐乾摩 | 4 | 3 | 5 | 3—4 | 2 | 4—5 | |
pH值 | 符合GB/T 18885生態紡織品技術要求。 | ||||||
游離甲醛含量 | 符合GB/T 18885生態紡織品技術要求。 | ||||||
可萃取的重金屬含量 | 符合GB/T 18885生態紡織品技術要求。 | ||||||
榮譽表彰
2007年，《成衣三維記憶與噴繪拓印聚集綜合工藝》獲得第五屆江蘇省專利項目獎優秀獎。
