成組模

成組模是指利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法。金屬材料通過模具鍛造變形而得到的工件或毛坯稱為模鍛件。按所用設備不同,模鍛可分為錘上模鍛、曲柄壓力機上模鍛、摩擦壓力機上模鍛等。

成組模成組模
成組技術在摩擦壓力機模鍛中的套用鍛工車間是為修理蒸汽機車、內燃機車和連燥元習設備工裝所需鍛件服務的,主要設備有自由鍛錘和摩擦壓力機,產品品種雜、數量多。自由鍛錘只能生產大中型單件和小批鍛件,且生產效率低,產品質量差。對批量較大而又品種繁多的其他產品則主要靠摩擦壓力機來完成,這不僅可以提高生產率、節約材料,而且產品質量也大大提高。目前,車間每月近3萬件鍛件中絕大部分都是由它來完成的。在摩擦壓力機模鍛生產中,套用了成組技術,把各類適合於壓力機生產的產品分類成組,設計出適用於各組零件的成組模具,並實施成組生產。將產品的類型大致劃分為桿類、螺帽類、套類、堵類、墊類、沖孔類和雜型莢等。在模具設計中,又將這些類型歸納為桿類、套帽類(包括堵類及墊類)、沖孔類及雜型類等組,從而實現了成組生產。一、桿類產品成組模具的設計與生產1.產品項目及生產設備(1)螺栓。3000kN壓力機壓制範圍為M33~48;1000kN壓力機壓制範圍為M16~30。(2)銷子。3000kN壓力機壓制範圍為桿徑45~75mm;1000kN壓力機壓制範圍為桿徑16~38mm。(3)超長桿類件。3000kN壓力機壓制的主要有長活動撐、拱板螺栓、彈簧吊桿等。其中彈簧吊桿下料最長為750mm;1000kN壓力機壓制的主要有油盒插銷、過熱管螺栓等。其中油盒插銷下料最長為434mm。2.成組模具的設計圖1為1000kN壓力機成組模具圖,3000kN壓力機模具設計與其類似。3.成組生產壓制不同規格的上述桿類鍛件時,只需拆下上模座,更換上模套、上模墊及下胎即可,其他模具適用於各種桿類產抹紙歸品,無需更換。二、套、帽類產品的成組模具設計與生產1.產品項目及生產設備(1)套類。①標準襯套。3000kN壓力機茁制範圍為外徑D=55~75mm(全加工),高度H≤d(內徑);1000kN壓力機壓制範圍為外徑D=36~50mm(全加工),H≤d(內徑)。②其他套類配件,如搖連桿遊動套,內徑×外徑×高=90mm×140mm×90mm(全黑皮);85mm洗口栓座,內徑×外徑×高=85mm×130mm×88mm(全加工)等均在3000kN壓力機上壓制。(2)螺帽類。包括標準、非標準螺帽和各種接頭帽。3000kN壓力機壓制範圍為對邊S=60~95mm;1000kN壓力機壓制範圍為對邊S=41~55mm。(3)堵類。包括端部形狀為四方、六方或圓形的各類絲堵。3000kN壓力機壓制範圍為直徑或對邊在60mm以上,如各種洗爐堵,其中最大規格為125mm×90mm(全加工);1000kN壓力機壓棗鑽制範圍為直徑或對邊≤60mm。(4)墊類。指形狀比較簡單的薄鍛件,主要由3000kN壓力機壓制,如轉向架下墊,規格為85mm×55mm×H(15、20、25mm);加煤機螺旋加長墊,規格為130mm×H(20、30、50mm)。2.成組生產壓制不同的套、帽、堵、墊時,將沖子上座拆下,更換所需的束霸蘭沖子和相應的下胎即可。為了便於固定上沖子,將固定環設計成兩瓣體式。其他模具零件通用,無需更換。三、沖孔類產品成組模具設計與生產1.產品項目及生產設備沖孔類產品指桿徑在70mm以下帶孔銷子類產品。其扁孔尺寸範圍為18×5~45×11mm。3000kN壓力機沖孔範圍為桿徑50mm以上,600kN壓力機沖孔範圍為桿徑16~45mm2.成組模具設計以600kN摩擦壓力機為例,道刪元3000kN壓力機沖孔模具與其類似。3.成組生產沖制不同尺寸的扁孔時,將上胎固定銷拆下並更換不同尺寸的扁沖子,同時對不同桿徑的用於更換不同的沖孔夾模。其他蘭乎戶雄模具零件通用,無需更換。四、雜型類鍛件產品成組模具設計與生產1.產品項目及生產設備(1)中間帶台的階軸鍛件,如在3000kN壓力機上壓制的放水閥曲拐軸、栽絲接頭咀等。(2)丁形鍛件,如在3000kN壓力機上壓制的煙箱接頭等。(3)帶爪鍛件,如在3000kN壓力機上壓制的制動螺母、彈簧托及加煤機手輪等。(4)鏈板類鍛件,如在3000kN壓力機上壓制的司機室連線板、洗管機鏈板等。2.成組模具設計該類產品成組模具設計與上述模具相似,只是需根據不同的鍛件設計不同的上下胎。其他用於固定上下胎的模具零件通用,無需更換(圖略)。楊昌梅 鐵道部洛陽機車宙腿請工廠

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