感應加熱器

感應加熱器（簡稱感應器）是一種電感線圈，它能通過合理分布感應磁場來滿足各種加熱工藝，是實現各類感應加熱工藝的關鍵部件，也是必須部件，它的性能直接關係到加熱工藝的優良，感應器必須按加熱工藝製造，由於感應加熱工藝種類繁多，所以感應器的規格品種也相應繁多。

基本介紹

• 中文名：感應加熱器
• 簡稱：感應器
• 原理：感應加熱器又叫感應加熱
• 也稱作：應加熱設備

原理

感應加熱器又叫感應加熱電源，也稱作感應加熱設備，是所有被加熱工工件涉及感應加熱的統稱既包括：感應加熱電源，感應加熱設備，軸承加熱器、軸承感應加熱器，也包括工業管道預熱後熱，蒸發鍍膜，紫銅釺焊所使用的感應加熱電源，其基本工作原理是利用交變的電流產生交變的磁場，這個交變的磁場使其中的金屬導體內部產生渦流（eddy current),從而使金屬工件迅速發熱，一般而言加熱的效果，有頻率，電流，磁場共同決定。

在感應加熱的過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，感應加熱器本身也會有熱量，大多感應器使用工作中需通冷卻水降溫，被加熱工件的非金屬部分並不發熱。

所有的金屬工件都可以用感應加熱器來加熱，如鑄鐵，電機短路環，汽車輪轂，金屬棒材，管道，螺栓，大型汽輪機螺栓，風力發電槳葉片，軸承，齒輪，皮帶輪，聯軸器等。

優點

1）感應式加熱對工件不需要整體加熱，可以選擇性地對局部進行加熱，從而可以達到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。

2）加熱速度快，可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度，甚至可以在1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數工件都無須氣體保護。

3）可以根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

4）經過感應加熱方式熱處理後的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

5）加熱設備便於安裝在生產線上，易於實現機械化和自動化，便於管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。

6）可以實現一機多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

7）使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。而且無須預熱。

8）即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利於設備在供電低谷電價優惠期的使用。

9）電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡，等等。

缺點

任何事物都沒有十全十美的，它也存在著一些缺點。例如，設備比較複雜，一次需要投入的成本相對比較高，感應部件（感應圈）互換性和適應性較差，不宜於在一些形狀複雜的工件上套用等。

雖然存在一些缺點，但它的綜合指標好，優點明顯多於缺點。所以，感應式加熱是金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

選型標準

感應加熱器，感應加熱電源的選型一般需要以下參數：

第一：被加熱工件的形狀，外圍尺寸，被加熱工件的重量。

第二：被加熱工件的材料組成（一般感應加熱，只針對於金屬導體非金屬導體之類例如石墨）。

第三：被加熱工件的加熱所需目標溫度的時間，和目標溫度。

以上三點一旦明確，就可以對感應加熱設備進行選型了包括匹配功率。

標準管道預熱機型