恆溫恆濕套用
在
恆溫恆濕實驗室領域,隨著對質量控制的要求越來越嚴格,恆溫恆濕環境的需求越來越大,套用的領域也越來越寬廣。實驗室空調是溫濕度控制的
心臟,要求精度高,故障率低。
恆溫恆濕試驗:
溫度範圍:RT+10℃~+100℃
濕度範圍:85%~98%RH
溫度均勻度:±2℃ (空載時)
濕度均勻度:±3%RH
溫度波動度:±0.5℃(空載時)
濕度波動度:±0.5%
溫度偏差:±2℃
濕度偏差:±2%
試驗室標準配置
測試孔:在機器左側安裝ø50mm,用於外接測試電源線或信號線使用(孔徑和孔數需在訂貨前另說明)
箱蓋與鹽霧腐蝕試驗箱共用
試驗箱內可單獨做鹽霧試驗和恆溫恆濕試驗,有轉換功能,互不干擾
還可在箱內放置適當尺寸的液體浸泡槽
試驗方式為垂直上下兩廂式,頂部採用大功率直線電機通過控制器做上下直線式轉換
高溫箱到鹽霧箱之間的轉換時間為10秒左右
上下高度均具有限位光電開關
上下兩層之間密封採用擋板式封閉方法,即在樣品進入或退出鹽霧箱或高溫箱時,中間擋板都會自動落下以保證上下兩層之間的密封
溫度恢復時間小於5分鐘
箱內放置一個由用戶規定尺寸的鹽液浸泡槽,槽里溫度30℃~50℃之間,溫度可調有實時的溫度控制儀顯示,PT100鉑金電阻測溫體感溫感測器
鹽液製冷系統採用盤管式冷卻方式
恆溫恆濕分類
主要包括四方面
1、實驗室裝修:要求嚴格的保溫隔濕性能,建議實驗室四個立面採用彩鋼
複合板,頂和底面採用PE
保溫板進行保溫隔濕處理;對於透視窗,要求採用雙層
真空玻璃窗。
2、實驗室空調:實驗室空調是溫濕度控制的心臟,要求精度高,故障率低。所以必須要求空調能調節製冷量,市面上已有兩種方式:一種是
變頻調節;另一種是冷凍水調節方式。
變頻調節:實際上就是通過改變供電性質而改變壓縮機的功率,讓壓縮機實現低負荷工作或者過負荷工作,同時調節製冷系統的節流量,所以必須添加非常多的繁瑣的環節,而且各環節必須完美匹配,否則出現故障。現實也的確如此,故障率非常高,。
冷凍水型機組:採用7℃左右的冷水作為冷源,通過電動閥開大或者關小來控制水流量,從而輕易控制製冷量,而電動閥結構象家用水龍頭一樣簡單,所以故障率幾乎為零,控制效果最為穩定。通合理計算房間的熱濕負荷和空氣露點來匹配好風量、冷量、加熱量、加濕量,在通過PLC控制各個部件的無級調控,在選擇靈敏度高線性好的感測器,可以做到溫度±0.1℃,濕度±1%以內。此種方式需要通過每個實驗室的實際面積和負荷來進行計算匹配,所以沒有標準成型機組,都為定製加工型。一般都用組合式空調箱組合配比來實現,所以缺點是占地面積較大。
3、通風方式
通風方式經歷過好幾個歷史階,從最初的底出風,到上自然送風,到上散流器送風,到現在最先進的上風管+微孔天花送風,下地板迴風方式,整個實驗室送風柔和、均勻,溫濕度控制非常穩定。
4、新風系統
新風系統的第一作用是為工作人員提供生理新鮮空氣,其對實驗室溫濕度的穩妥定性也功不可沒,也是必不可少的設備:為了讓實驗室不受外界的干擾,必須向實驗室提供新風,以保持實驗室氣壓為正,這樣外界的空氣進入不了實驗室,確保實驗室長年溫濕度穩妥定。
空調參數
控制精度達:溫度精度±1.0℃,濕度精度達±2.0% 以內的恆溫恆濕空調,稱為高精密恆溫恆濕空調。因這類空調大多用於造紙、紡織、製藥、菸草、電子、計量等對溫濕度特別敏感的領域的實驗室,所以又稱實驗室專用空調。
1、高精密恆溫恆濕實驗室空調與普通機房空調的區別:
A、高精密恆溫恆濕實驗室空調必須具備高精密溫濕度感測器,要求感測器
準 確 度:±1.5%RH, ±0.3℃(在23±2℃時)
重 復 性:優於0.5%RH和0.1℃
穩 定 性:每年優於1.0%RH和0.1℃
而普通機房空調感測器精度在±3%RH, ±1℃左右就足夠了;
B、高精密恆溫恆濕實驗室空調對風量要求更高
理論上,風量越大,送風焓差越小,溫濕度越均勻;但風量越大,除濕能力越小,甚至完全喪失,所以高精密恆溫恆濕空調要求保證除濕能力的基礎上儘可能大風量,對風量的設計非常嚴格,而普通機房空調要求較低。
C、高精密恆溫恆濕實驗室空調要求制熱量、製冷量、加濕量、除濕量可調節
※ 對於制熱,根據溫差大小,採用多級制熱方式進行調節,溫差小時只開啟一級加熱,溫差稍大時,同時開啟1,2級加熱,溫差再大時,同時開啟1,2,3級加熱;
※ 對於加濕,採用比例加顯方式,根據濕度差大小控制加濕量;
※ 對於製冷和除濕的調節,現有三種調節方式:
1、第一代調節方式,採用多級製冷,一般用於大功率設備,主要用於對溫度的調節,對濕度調節效果甚微;
2、第二代調節方式,採用變頻製冷,製冷量從50%--100%之間實現無級量製冷調節,此調節範圍足以解決溫濕度穩定性的問題。用於高精密恆溫恆濕實驗室空調,效果顯著。但因控制需要,需添加很多輔助控制環節,而且各配件之間必須密切協調,某個環節稍微出現一點細小的故障則可能因連鎖反應引起諸如
壓縮機等重要部件損壞。實際運行中故障率非常高;
3、第三代調節方式,冷凍水型製冷方式,採用冷凍水(按一般中央空調水溫進行設計)作冷源,盤管內運行的是普通7℃左右的冷水,電腦主機板通過控制水閥的開度,輕易的實現0%至100%製冷量無級量調節。而且積分閥結構就像家用
水龍頭一樣簡單,使用壽命非常長。但其設備需維護量非常大,且出現問題後修復困難,建議儘量避免使用。
檢測標準
分項 | 造紙 | 紡織 | 塑膠 | 塗料 |
溫度 | 23±1℃
| 20±1℃ | 20±1℃ | 23±2℃ |
相對濕度
| 50±2% | 65±2% | 50±3% | 50±5% |
循環次數
| 15~30次/h | 15~30次/h | 15~30次/h | 15~30次/h |
空氣流速
| ≤0.3m/s | ≤0.25m/s | ≤0.3m/s | ≤0.3m/s |
新風補充
| ≥0.5m2/人.分 | ≥0.5m2/人.分 | ≥0.5m2/人.分 | ≥0.5m2/人.分 |
噪音
| ≤55dB | ≤55dB | ≤55dB | ≤55dB |
國家標準
| GB10739 | GB6529 | GB/T2918 | GB9278 |
國際標準
| ISO187 | ISO139 | ISO291 | ISO3270 |
特點及套用
隨著現代社會經濟發展,人們對工業生立環境的空氣溫濕度要求越來越高,恆溫恆濕環境控制設備應該用領域也越來越廣泛。製冷配件以及電氣控制
元件,完全按照歐洲工業標準設計製造,具有可靠、高效、控制清密等特點。
機組廣泛套用各行業的工作廠房
車間、
展覽館、檔案館、實驗室場所,專業創造精密恆溫恆濕的工業空調環境。
其他相關原理
恆濕恆濕機系統的運作是通過三個相互聯繫的系統:製冷劑循環系統、空氣循環系統、電器自控系統。
製冷劑循環系統:蒸發器中的液態製冷劑吸收空氣的熱量(空氣被降溫及除濕)並開始蒸發,最終製冷劑與空之間形成一定的溫度差,液態製冷劑亦完全蒸發變為氣態,後被壓縮機吸入並壓縮(壓力和溫度增加),氣態製冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量,凝結成液體。通過
膨脹閥(或毛細管)節流後變成低溫低壓製冷劑進入蒸發器,完成製冷劑循環過程。
空氣環系統:風機負責將空氣從迴風口吸入,空氣經過蒸發器(降溫、除濕),加濕器,電加熱器(升溫)後經送風口送到用戶需的空間內,送出的空氣與空間內的空氣混合後回到迴風口。
電器自控系統:包括電源部分和自動控制部分。
電源部分通過接觸器,對壓縮機、風扇、電加器器,加濕器等供應電源自動控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護部分:溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器,將迴風的溫濕度與用戶設定的溫濕作對比,自動運行壓縮機(降溫、除濕),加濕器,電加熱(升溫)等元件,實現恆溫恆濕的自動控制。