快速入門與進階--Mastercam造型與數控加工全實例教程

《快速入門與進階--Mastercam造型與數控加工全實例教程》是2020年8月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是高長銀、張永紅、趙程。

基本介紹

• 中文名：快速入門與進階--Mastercam造型與數控加工全實例教程
• 作者：高長銀、張永紅、趙程
• 出版社：化學工業出版社
• ISBN：9787122361219

內容簡介

本書以練習實例和套用範例為主，詳細介紹了Mastercam2017在三維造型與數控加工方面的典型套用。本書結構嚴謹、內容豐富、條理清晰、實例典型，所選的每個範例中都注重實際套用和技巧性，是一本很好的Mastercam套用指導教程和參考手冊。本書適合具備一定Mastercam套用基礎的讀者學習使用，也可供從事產品設計、模具設計和數控加工的工程技術人員參考。另外，本書也適合作為各職業培訓機構、大中專院校相關專業CAD/CAM課程的培訓教材。

圖書目錄

第1章 Mastercam2017概述

1.1Mastercam2017簡介1

1.1.1Mastercam基本情況1

1.1.2Mastercam的功能模組2

1.2Mastercam2017用戶操作界面2

1.2.1Mastercam2017用戶界面介紹2

1.2.2功能區2

1.2.3快速訪問工具列3

1.2.4選擇工具列5

1.2.5快速選擇工具8

1.2.6管理器面板9

1.2.7圖形區9

1.2.8快捷選單命令9

1.2.9狀態欄9

1.3Mastercam2017圖素管理10

1.3.1顏色設定11

1.3.2圖層管理12

1.3.3屬性設定14

第2章 Mastercam2017二維圖形設計

2.1二維圖形繪製簡介15

2.1.1二維圖形元素15

2.1.2Mastercam二維草圖界面16

2.2二維圖形設計知識點概述17

2.2.1基本繪圖工具17

2.2.2圖形編輯工具18

2.2.3圖形轉換工具19

2.2.4圖形標註工具20

2.3二維圖形繪製範例——繪製彎板21

2.3.1彎板平面圖設計思路分析21

2.3.2彎板平面圖繪製操作過程22

第3章 Mastercam2017曲面設計

3.1線框與曲面設計概述29

3.1.1設定繪圖平面29

3.1.2設定Z深度31

3.1.3Mastercam曲面設計用戶界面32

3.2曲面知識點概述33

3.2.1創建曲面33

3.2.2曲面編輯34

3.3曲線曲面設計範例——繪製凸模曲面35

3.3.1凸模曲面設計思路分析35

3.3.2凸模曲面設計操作過程35

第4章 Mastercam2017實體設計

4.1實體設計簡介45

4.1.1實體構造概述45

4.1.2Mastercam三維實體設計界面46

4.2實體設計知識點概述47

4.2.1實體設計47

4.2.2實體編輯48

4.3實體設計範例——繪製傳動軸49

4.3.1傳動軸設計思路分析50

4.3.2傳動軸設計操作過程50

第5章 Mastercam2017數控加工基礎

5.1啟動數控加工模組54

5.1.1默認55

5.1.2管理列表55

5.1.3數控加工界面55

5.2創建加工刀具56

5.2.1創建加工刀具方法56

5.2.2創建自定義新刀具56

5.2.3從刀具庫選擇加工刀具60

5.3創建加工毛坯61

5.3.1設定工件尺寸61

5.3.2工件原點設定63

5.3.3設定工件材料64

5.4刀路管理器66

5.4.1刀具路徑仿真67

5.4.2實體加工仿真68

5.4.3後處理產生NC程式68

第6章 Mastercam2017銑削2D加工

6.1銑削2D加工簡介71

6.1.1銑削2D加工特點和套用場合71

6.1.2銑削2D加工方式72

6.1.3銑削2D加工基本流程73

6.2設定加工原點76

操作實例——設定加工原點76

6.3選擇加工系統77

操作實例——選擇加工系統77

6.4創建加工毛坯78

操作實例——創建加工毛坯78

6.5創建面銑加工79

6.5.1高度設定79

6.5.2切削參數82

操作實例——創建面銑加工85

6.6創建挖槽加工（粗加工）90

6.6.1粗切和進刀方式90

6.6.2精切和進退刀設定97

操作實例——創建挖槽粗加工99

6.7創建外形銑削加工（精加工）102

6.7.1切削參數103

6.7.2外形分層切削（XY分層切削）106

6.7.3深度分層切削（Z分層切削）108

6.7.4進/退刀設定110

操作實例——外形輪廓銑精加工113

第7章 Mastercam2017銑削3D加工

7.1銑削3D加工簡介118

7.1.1銑削3D加工118

7.1.2銑削3D加工方式119

7.1.3銑削3D加工基本流程120

7.2設定加工原點124

操作實例——設定加工原點124

7.3選擇加工系統126

操作實例——選擇加工系統126

7.4創建加工毛坯126

操作實例——創建加工毛坯126

7.5創建挖槽粗加工127

7.5.1挖槽粗加工類型127

7.5.2曲面參數128

7.5.3粗切參數130

操作實例——創建挖槽粗加工132

7.6創建混合精加工（半精加工）135

7.6.1切削參數136

7.6.2進刀方式136

操作實例——創建混合銑削半精加工137

7.7創建分區精加工加工工序（精加工）140

7.7.1環繞銑削精加工141

操作實例——創建頂面和圓角面環繞銑削精加工141

7.7.2水平銑削精加工144

操作實例——創建分型面水平銑削精加工145

7.7.3等高銑削精加工147

操作實例——創建側壁等高銑削精加工148

第8章 Mastercam2017銑削多軸加工

8.1銑削多軸加工簡介152

8.1.1銑削多軸加工152

8.1.2銑削多軸加工基本流程153

8.2設定加工原點159

操作實例——設定加工原點159

8.3選擇加工系統和工具機161

8.3.1選擇加工系統161

操作實例——選擇加工系統161

8.3.2選擇五軸加工工具機161

操作實例——選擇五軸加工工具機162

8.4創建加工毛坯163

操作實例——創建加工毛坯163

8.5創建挖槽粗加工164

操作實例——創建挖槽粗加工164

8.6創建混合精加工（半精加工）169

操作實例——創建混合銑削半精加工169

8.7創建分區精加工加工工序（精加工）175

8.7.1沿面五軸精加工175

操作實例——創建頂面沿面五軸精加工180

8.7.2多曲面五軸加工184

操作實例——創建圓角多曲面五軸精加工185

8.7.3水平銑削精加工188

操作實例——創建分型面水平銑削精加工189

8.7.4沿邊五軸加工193

操作實例——創建側壁沿邊五軸精加工195

第9章 Mastercam2017車削加工

9.1車削加工簡介201

9.1.1數控車削加工201

9.1.2Mastercam車削加工方式202

9.1.3Mastercam車削加工基本流程203

9.2設定加工原點206

操作實例——設定加工原點206

9.3選擇加工系統207

操作實例——選擇加工系統207

9.4創建加工毛坯208

9.4.1設定毛坯208

9.4.2設定卡爪209

9.4.3設定尾座209

9.4.4設定中間架210

操作實例——創建加工毛坯210

9.5創建端面車削加工211

9.5.1端面車削區域設定211

9.5.2端面車削參數212

操作實例——創建端面車削加工212

9.6創建粗車加工214

9.6.1常用參數215

9.6.2切入/切出設定217

操作實例——創建粗車加工218

9.7創建精車加工220

9.7.1背吃刀量和預留量220

9.7.2角落打斷參數221

操作實例——創建精車加工221

9.8創建溝槽車削加工223

9.8.1定義溝槽方式224

9.8.2溝槽形狀參數224

9.8.3溝槽粗車參數226

9.8.4溝槽精車參數227

操作實例——創建溝槽車削加工228

9.9創建螺紋車削加工231

9.9.1螺紋外形參數231

9.9.2螺紋切削參數233

操作實例——創建螺紋車削加工234

9.10創建截斷車削加工236

操作實例——創建截斷車削加工237

第10章 典型2D綜合零件加工實例——槽輪板數控加工

10.1槽輪板零件結構分析240

10.2槽輪板零件數控工藝分析與加工方案241

10.2.1分析零件工藝性能241

10.2.2選用毛坯241

10.2.3確定加工方案241

10.3槽輪板零件數控加工流程241

10.3.1加工準備工作241

10.3.2創建面銑精加工241

10.3.3創建外腔挖槽粗加工242

10.3.4創建內腔挖槽粗加工242

10.3.5創建外腔外形銑削精加工243

10.3.6創建內腔外形銑削精加工244

10.4槽輪板零件數控加工操作過程245

10.4.1打開模型檔案245

10.4.2設定加工原點245

10.4.3選擇加工系統246

10.4.4創建加工毛坯246

10.4.5創建加工刀具247

10.4.6創建面銑加工249

10.4.7創建外腔挖槽粗加工252

10.4.8創建內腔挖槽粗加工255

10.4.9創建外腔外形銑削精加工257

10.4.10創建內腔外形銑削精加工261

10.4.11後處理263

第11章 典型3D綜合零件加工實例——玩具手槍凸模數控加工

11.1玩具手槍凸模零件結構分析264

11.2玩具手槍凸模零件數控工藝分析與加工方案265

11.2.1分析零件工藝性能265

11.2.2選用毛坯265

11.2.3確定加工方案265

11.3玩具手槍凸模數控加工流程265

11.3.1加工準備工作265

11.3.2創建挖槽粗加工265

11.3.3創建混合半精加工266

11.3.4創建環繞銑削精加工266

11.3.5創建清角銑削精加工268

11.4玩具手槍凸模零件數控加工操作過程268

11.4.1打開模型檔案268

11.4.2設定加工原點268

11.4.3選擇加工系統270

11.4.4創建加工毛坯271

11.4.5創建加工刀具271

11.4.6創建挖槽銑削粗加工275

11.4.7創建混合銑削半精加工278

11.4.8創建環繞銑削精加工282

11.4.9創建清角銑削精加工286

11.4.10後處理290

第12章 典型5X軸綜合零件加工實例——齒殼零件數控加工

12.1齒殼零件結構分析291

12.2齒殼零件數控工藝分析與加工方案292

12.2.1分析零件工藝性能292

12.2.2選用毛坯292

12.2.3確定加工方案292

12.3齒殼零件數控加工流程292

12.3.1加工準備工作292

12.3.2創建頂面加工坐標系292

12.3.3創建頂面挖槽粗加工293

12.3.4創建全圓銑削精加工293

12.3.5創建頂面倒角加工295

12.3.6創建側面加工坐標系295

12.3.7創建側面挖槽加工296

12.3.8創建側面鑽孔加工296

12.3.9側面刀路轉換297

12.4齒殼零件數控加工操作過程297

12.4.1打開模型檔案297

12.4.2選擇加工系統和工具機297

12.4.3創建加工毛坯298

12.4.4創建加工刀具299

12.4.5創建頂面加工坐標系302

12.4.6創建頂面挖槽粗加工302

12.4.7創建頂面全圓銑削精加工307

12.4.8創建頂面倒角加工311

12.4.9創建側面加工坐標系314

12.4.10創建側面挖槽粗加工315

12.4.11創建側面鑽孔加工318

12.4.12側面刀路轉換321

12.4.13後處理322

第13章 典型車削綜合零件加工實例——芯軸數控加工

13.1芯軸零件結構分析323

13.2芯軸零件數控工藝分析與加工方案324

13.2.1分析零件工藝性能324

13.2.2選用毛坯324

13.2.3選用數控工具機324

13.2.4確定裝夾方案324

13.2.5確定加工方案324

13.3芯軸數控加工流程325

13.3.1加工準備工作325

13.3.2創建右端端面車削加工325

13.3.3創建右端粗車加工326

13.3.4創建右端精車加工326

13.3.5創建右端軸向槽車削加工326

13.3.6工件調頭327

13.3.7創建左端端面車削加工327

13.3.8創建左端粗車加工328

13.3.9創建左端精車加工328

13.3.10創建左端徑向槽車削加工328

13.3.11創建左端螺紋車削加工328

13.4芯軸零件數控加工操作過程330

13.4.1打開模型檔案330

13.4.2設定加工原點330

13.4.3選擇加工系統330

13.4.4創建加工毛坯331

13.4.5創建右端端面車削加工331

13.4.6創建右端粗車加工334

13.4.7創建右端精車加工337

13.4.8創建右端軸向槽車削加工340

13.4.9工件調頭343

13.4.10創建左端端面車削加工344

13.4.11創建左端粗車加工347

13.4.12創建左端精車加工349

13.4.13創建左端徑向槽車削加工352

13.4.14創建左端螺紋車削加工356

參考文獻