徹底學會西門子S7-200 SMART PLC

《徹底學會西門子S7-200 SMART PLC》是2019年中國電力出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 中文名:徹底學會西門子S7-200 SMART PLC
  • 出版時間:2019年10月1日
  • 出版社:中國電力出版社
  • ISBN:9787519837112
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書以西門子 S7-200 SMART PLC 為講授對象,以 S7-200 SMART PLC 硬體組成、軟體套用和常用的指令及案例為基礎,以開關量、模擬量、運動量和通信控制的程式開發方法為重點,以能夠設計實際的工控系統為終目的,全面系統地講述了西門子 S7-200 SMART PLC 的編程技巧與工程套用。本書著眼於實際套用,內容上循序漸進,由淺入深全面展開。
全書共分 7 章,其主要內容為 S7-200 SMART PLC 硬體組成與編程基礎、常用指令及案例、開關量控制程式的開發、模擬量控制程式的開發、運動量控制程式的開發和通信控制程式的設計、工程套用案例。
本書實用性強,圖文並茂,不僅為初學者提供了一套有效的編程方法,還為工程技術人員提供了大量的編程技巧和實踐經驗。本書可作為廣大電氣工程技術人員自學和參考用書,也可作為高等工科院校、高等職業技術院校工業自動化、電氣工程及自動化、機電一體化等相關專業的 PLC 教材。

圖書目錄

前言
第1章S7-200 SMART PLC硬體組成與編程基礎 1
1.1S7200SMARTPLC概述與硬體系統組成 1
1.1.1S7-200 SMART PLC概述 1
1.1.2S7-200 SMART PLC硬體系統組成 2
1.2S7200SMARTPLC外形結構與外部接線 5
1.2.1S7-200 SMART PLC的外形結構 5
1.2.2S7-200 SMART PLC外部接線圖 6
1.2.3S7-200 SMART PLC電源需求與計算 9
1.3S7200SMARTPLC的數據類型、數據區劃分與地址格式 11
1.3.1S7-200 SMART PLC數據類型 11
1.3.2S7-200 SMART PLC存儲器數據區劃分 12
1.3.3S7-200 SMART PLC數據區存儲器的地址格式 18
1.4 例說西門子S7200SMARTPLC編程軟體快速套用 19
1.4.1STEP7-Micro/win SMART編程軟體的界面 19
1.4.2STEP7-Micro/win SMART編程軟體套用舉例 23
第2章S7-200 SMART PLC常用指令及案例 35
2.1 定時器指令及案例 35
2.1.1 定時器指令介紹 35
2.1.2 定時器指令工作原理 36
2.1.3 定時器指令套用案例 39
2.2 計數器指令及案例 40
2.2.1 加計數器(犆犜犝) 40
2.2.2 減計數器(犆犜犇) 41
2.2.3 加減計數器(犆犜犝犇) 42
2.2.4 計數器指令套用案例 44
2.3 比較指令及案例 45
2.3.1 指令格式 45
2.3.2 指令用法 45
2.3.3 套用案例 46
2.4 跳轉/標號指令與子程式指令及案例 47
2.4.1 跳轉/標號指令 47
2.4.2 子程式指令 48
2.4.3 綜合舉例——2台電動機分時啟動控制 51
2.5 數據傳送指令及案例 52
2.5.1 單一傳送指令(MOV) 53
2.5.2 數據塊傳送指令(BLKMOV) 55
2.5.3 數據傳送指令綜合舉例 56
2.6 移位與循環指令及案例 57
2.6.1 移位指令 57
2.6.2 循環移位指令 59
2.6.3 移位暫存器指令 62
2.7 數據轉換指令 65
2.7.1 數據類型轉換指令 66
2.7.2 解碼與編碼指令 69
2.8 數學運算類指令 71
2.8.1 四則運算指令 71
2.8.2 數學功能指令 75
2.8.3 遞增/遞減指令 77
2.8.4 綜合套用舉例 78
2.9 邏輯操作指令 79
2.9.1 邏輯與指令 79
2.9.2 邏輯或指令 79
2.9.3 邏輯異或指令 81
2.9.4 取反指令 82
2.9.5 點評器控制 84
第3章S7-200 SMART PLC開關量控制程式的開發 86
3.1 常用的經典編程環節 86
3.1.1 啟保停電路與置位復位電路 86
3.1.2 互鎖電路 87
3.1.3 延時斷開電路 87
3.1.4 延時接通/斷開電路 88
3.1.5 長延時電路 89
3.1.6 脈衝發生電路 91
3.2 順序控制設計法與順序功能圖 93
3.2.1 順序控制設計法 93
3.2.2 順序功能圖簡介 94
3.3 送料小車控制程式的設計 98
3.3.1 任務導入 98
3.3.2 啟保停電路編程法 98
3.3.3 啟保停電路編程法任務實施 100
3.3.4 置位復位指令編程法 102
3.3.5 置位復位指令編程法任務實施 103
3.3.6SCR指令編程法 106
3.3.7SCR指令編程法任務實施 106
3.3.8 移位暫存器指令編程法 107
3.3.9 移位暫存器指令編程法任務實施 107
3.4 水塔水位控制程式的設計 110
3.4.1 任務導入 110
3.4.2 選擇序列啟保停電路編程法 110
3.4.3 選擇序列啟保停電路編程法任務實施 111
3.4.4 選擇序列置位復位指令編程法 114
3.4.5 選擇序列置位復位指令編程法任務實施 114
3.4.6 選擇序列順序控制繼電器指令編程法 115
3.4.7 選擇序列順序控制繼電器指令編程法任務實施 115
3.5 信號燈控制程式的設計 118
3.5.1 任務導入 118
3.5.2 並行序列啟保停電路編程法 118
3.5.3 並行序列啟保停電路編程法任務實施 119
3.5.4 並行序列置位復位指令編程法 120
3.5.5 並行序列置位復位指令編程法任務實施 122
3.5.6 並行序列順序控制繼電器編程法 122
3.5.7 並列序列順序控制繼電器編程法任務實施 124
第4章S7-200 SMART PLC模擬量控制程式的開發 127
4.1 模擬量控制概述 127
4.1.1 模擬量控制簡介 127
4.1.2 模組擴展連線 128
4.2 模擬量模組及內碼與實際物理量的轉換 128
4.2.1 模擬量輸入模組 128
4.2.2 模擬量輸出模組 132
4.2.3 模擬量輸入/輸出混合模組 135
4.2.4 熱電偶模組 136
4.2.5 熱電阻模組 137
4.2.6 內碼與實際物理量的轉換 139
4.3 蓄水罐水位控制項目 142
4.3.1 控制要求 142
4.3.2PLC及相關元件選型 142
4.3.3 硬體設計 143
4.3.4 程式設計 144
4.4PID控制及套用案例 146
4.4.1PID控制簡介 146
4.4.2PID指令 148
4.4.3PID控制編程思路 149
4.4.4 恆溫控制 149
4.5PID嚮導及套用案例 153
4.5.1PID嚮導編程步驟 153
4.5.2 恆溫控制 160
第5章S7-200 SMART PLC運動量控制程式的開發 163
5.1 步進電機及步進電機驅動器 163
5.1.1 步進電機 163
5.1.2 步進電機驅動器 165
5.2 步進電機控制套用案例 167
5.2.1 任務引入 167
5.2.2 軟硬體配置 167
5.2.3PLC地址輸入/輸出分配 168
5.2.4 步進電機控制系統的接線圖 168
5.2.5 運動控制嚮導 168
5.2.6 常用的運動控制指令 173
5.2.7 步進電機控制程式 174
第6章S7-200 SMART PLC通信控制程式的設計 176
6.1PLC通信基礎 176
6.1.1 單工、全雙工與半雙工通信 176
6.1.2 串列通信接口標準 177
6.1.3S7-200 SMART PLC及其信號板犚犛485連線埠引腳分配 178
6.1.4 通信傳輸介質 179
6.2S7200SMARTPLCModbus通信及案例 181
6.2.1Modbus定址 181
6.2.2 主站指令與從站指令 182
6.2.3 套用案例 185
6.3S7200SMARTPLC基於乙太網的S7通信及案例 188
6.3.1S7-200 SMART PLC基於乙太網的犛7通信簡介 188
6.3.2GET/PUT指令 189
6.3.3GET/PUT指令套用案例 190
6.3.4 使用GET/PUT嚮導編程示例 193
6.4S7200SMARTPLC基於乙太網的開放式用戶通信及案例 198
6.4.1 開放式用戶通信的相關協定簡介 198
6.4.2 開放式用戶通信(OUC)指令 198
6.4.3 開放式用戶通信(OUC)指令套用案例 202
6.5S7200SMARTPLC的OPC軟體操作簡介 211
6.5.1S7-200 PC Access SMART簡介 211
6.5.2S7-200 PC Access SMART軟體界面組成及相關操作 211
6.6WinCC組態軟體與S7200SMARTPLC的OPC通信及案例 215
6.6.1 任務導入 215
6.6.2 任務分析 215
6.6.3 任務實施 216
第7章S7-200 SMART PLC工程套用案例 227
7.1S7200SMARTPLC和人機界面在鋸床改造中的套用 227
7.1.1 任務引入 227
7.1.2PLC編程方法連線 227
7.1.3犕犆犌犛嵌入式組態軟體使用連線 231
7.1.4犕犆犌犛嵌入版組態軟體工作平台結構組成 232
7.1.5 任務實施——PLC程式的設計 245
7.1.6 任務實施——觸控螢幕畫面設計及組態 248
7.2S7200SMARTPLC和組態王在交通燈控制系統中的套用 259
7.2.1 任務引入 259
7.2.2 任務實施——PLC軟硬體設計 260
7.2.3 任務實施——S7-200 PC Access SMART地址分配 261
7.2.4 任務實施——組態王畫面設計及組態 264
7.3S7200SMARTPLC和組態軟體WinCC在化工控制系統中的套用 273
7.3.1 任務引入 273
7.3.2 各元件的任務劃分 274
7.3.3PLC硬體和軟體設計 274
7.3.4S7-200 PC Access SMART地址分配 284
7.3.5WinCC組態畫面設計 284
7.4S7200SMARTPLC、變頻器和人機界面在空氣壓縮機控制系統中的套用 288
7.4.1 任務引入 288
7.4.2 任務實施 289
7.4.3 觸控螢幕畫面設計及組態 295
附錄S7-200 SMART PLC外部接線圖 300
參考文獻 304

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