微波燒結爐工業化生產線

基本概述

　主要特點

採用SYNOTHERM®獨有的微波源及其控制技術，確保微波源系統在各種複雜環境下長期連續穩定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；

採用按SYNOTHERM®標準特製的高效微波傳輸系統，對物料進行均勻饋能；同時採用SYNOTHERM®獨創的數理模型，結合加熱工藝要求進行科學的腔體設計，使微波能與物料達成最佳藕合，以確保物料溫度場均勻穩定，微波利用效率最高；

科學分布微波功率，實現精確溫控曲線；

多種氣氛（空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等）精細（分區）可控；

安全可靠的微波禁止設計，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠優於國家標準；

與常規電阻加熱推舟/推板窯相比，微波推舟/推板窯具有顯著“優質、高效、節能、環保”的特點：

①材料加工一致性好或成品率高，整體品質顯著提升；

②工藝周期大幅縮短，生產效率成倍提高；

③節電率超40%；

④自動化程度高，安全、衛生、舒適，維護維修簡便，性價比高。

主要性能及技術參數

根據客戶需要量身訂製;

材料最高燒成溫度:1600℃(注:微波燒成溫度通常較常規燒成溫度低50-200℃);

觸控螢幕顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能;

採用高精度紅外及熱電偶測溫儀、氧分壓測量儀、微壓計等，對窯爐內部的

溫度、氧分壓、總氣壓等參數進行測定，並實現全程精確控制;

可充氣氛：空氣/氧氣/氮氣/惰性氣體/混合氣體（含弱還原性氣體）;

各種金屬碳化物、氮化物、氧化物材料的燒成；

粉末冶金材料的燒結；

電子陶瓷、鐵氧體磁性材料的燒成；

先進結構陶瓷的燒成；

分子篩催化材料的焙燒；

鋰離子電池正負極材料的燒成；

稀土螢光材料的燒成；

人造金剛石原料的還原焙燒。

SYNOTHERM®的微波輥道窯系列是全球首創的超大型標準化微波窯爐裝備，廣泛適用於各種物料在低溫至高溫及多氣氛條件下的乾燥、固化、熱解、煅燒、焙燒、合成、燒結及熱處理等。

採用SYNOTHERM®獨有的微波源及其控制技術，確保微波源系統在各種複雜環境下長期連續穩定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；

產能巨大，微波功率、窯長根據客戶需要進行設計；窯腔橫截面積寬大，適合較大尺寸的坯件；

採用按SYNOTHERM®標準特製的高效微波傳輸系統，對物料進行均勻饋能；同時採用SYNOTHERM®獨創的數理模型，結合加熱工藝要求進行科學的腔體設計，使微波能與物料達成最佳耦合，以確保物料溫度場均勻穩定，微波利用效率最高；

科學分布微波功率，實現精確溫控曲線；

多種氣氛（空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等）精細（分區）可控；