微機灰熔點測定儀是利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制。攝像頭採集灰錐圖像，通過圖像處理技術顯示於計算機顯示器的指定位置。爐溫變化由前端單片微機進行PID調節控制，並通過串列口將溫度傳輸到微機系統，顯示時間-溫度圖像。試驗結束可選擇列印灰錐結果圖像及相應溫度數據，也可以保存結果檔案。而試驗過程圖像及溫度自動保存，下次試驗開始後清除。該儀器可廣泛套用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業，目前該儀器在國內煤炭化驗設備中處於技術領先水平。
基本介紹
- 中文名：微機灰熔點測定儀
- 加熱元件：矽碳管
- 高溫爐：臥式爐
- 加熱電源：220V±10% 50HZ
- 最高加熱溫度：1600℃
主要特點,技術參數,構成,使用事項,
主要特點
1.微機自動控制溫升，溫升特性符合國標GB219-2008《煤灰熔融性的測定方法》；
2.灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像採集區域；
3.系統具有對試驗結果存儲和調用功能；
4.可選擇列印灰熔點圖像及溫度值；
5.顯示溫升-時間變化曲線；
6.系統運行於WINDOWS作業系統。
技術參數
1.高溫爐: 臥式爐
2.加熱元件： 矽碳管
3.加熱電源： 220V±10% 50HZ
4.最大加熱電流: 30A
5.最高加熱溫度: 1600℃
6.溫度採集元件： 鉑銠-鉑熱電偶
7.升溫控制方式： 自動調節控制
8.升溫速度： 900～1500℃ 5±1℃/min
說明由於高溫爐的熱慣性較大，為保證900℃後升溫速度滿足5±1℃/分鐘的要求，從(890℃­-900℃­)這個階段溫升速度為(15～5)±1℃/分鐘。
灰錐觀察方式：攝像機自動攝取，計算機系統顯示。
本儀器符合國家標準《煤灰熔融性的測定方法》（GB219-2008）所提示四點技術要求；
1、高溫恆溫帶長約30mm。
2、能準確地控制升溫速度（900℃以後為5℃±1℃/min），並在三小時候內加熱到1600℃。
3、可用通氣法或封碳法來控制爐內氣氛為弱還原性，用空氣於爐內自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。
4、900℃以後爐內試樣即清晰可見。
構成
本儀器由計算機、控制箱、高溫爐組成。
使用事項
1.灰熔融性控制箱的電源應在開始實驗時再打開，做完實驗後應及時關閉，以免對爐體加熱元件造成損壞。
2.計算機的顯示解析度最低應為800×600。
3.計算機禁止使用螢幕保護程式。
4.計算機的顯示器電源管理應關閉。
5.儀器須有良好接地。
6.在安裝或拆卸爐子時應小心，勿損傷矽碳管，勿使爐體受強烈振動。
7.最大使用電流勿超過30A。
8.儀器應放在乾燥、通風的地方，不能在爐內處理水分較高的物質。
9.爐內嚴禁通入氯氣，在用無煙煤控制氣體成分時勿用硫分高者。
10.在安裝爐子時注意使矽碳管與剛玉舟、外套管之間有一定的空隙，因為在煤灰熔融性測定中，爐內有CO生成，同時碳化矽在氧氣不足時會按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應式氧化生而成CO2，這些CO在氧氣不足時會發生：2CO=CO2+C反應而析出碳，析出之碳如沉積在矽碳管之螺紋帶縫隙處會形成短路而燒壞控制器，所以在矽碳管和剛玉舟、外套管之間應留適當的空隙使矽碳管周圍保持少量的空氣，將析出之碳燒掉並防止局部過熱。
11.器背面有裸露高壓線，請勿觸摸。移動儀器時，須先切斷電源。
12.計算機九針串列口上必須插上串列口隔離器。
微機灰熔點測定儀
微機灰熔融性測定儀