微機屏顯式萬能材料試驗機是用於建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢測等部門，做金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪下等試驗的儀器。
基本介紹
- 中文名：微機屏顯式萬能材料試驗機
- 外文名：Computer screen display type universal material testing machine
- 試驗力準確度：1級
- 壓縮空間距離：0~470mm,
- 彎曲支棍間距：500mm,
產品特點,結構組成,保管方法,安裝調整,使用操作,注意事項,維護保養,
產品特點
試驗機主機採用經典油缸上置式結構，控制採用手動控制，計算機顯示曲線。採用WindowsXP/2000作業系統為工作平台的數據處理軟體，能夠根據GB/T228-2002自動處理數據（數據處理點包括最大力點，上、下屈服點，規定非比例應力點，規定總伸長應力點，屈服點伸長率，最大力的總伸長率，斷後伸長率，斷面收縮率等）、存儲試驗結果、列印試驗曲線、生成結果報表。
規格及其參數：
1、 試驗軟體控制：試驗機專用屏顯軟體
2、 試驗力測量放大衰減倍數：不分檔，等效四擋
3、
4、 變形測量放大衰減倍數：10
5、 變形測量準確度：1級
6、 變形測量範圍：引伸計滿量程的2%~100%
7、 活塞最大上升速度約：70 mm/min
8、 拉伸鉗口間最大距離（包括活塞行程）：650 mm,
11、
12、夾具參數
A、圓試樣夾持直徑：Ф13～Ф40mm,
B、扁試樣最大夾持厚度：0～30mm ,
C、扁式樣最大夾持寬度：80mm
13、上下壓盤尺寸：204*204mm
14、
15、彎曲支棍寬度 ：140mm
16、容許彎曲曲度：150mm
19、試驗空間調整機構 ：電機鏈輪鏈條傳動
20、油泵電機功率：： 1.5KW
21、下鉗口電機功率：1.1KW
22、變形測量裝置： 引伸計
23、安全保護裝置： 限位開關
24、超載保護 ：2-~5%
27、質量：2500
型號及尺寸（D*W*H mm）：
型 號 主機外型尺寸 控制櫃外型尺寸 最大試驗力
DEWD-1000D-2 1000×900×2500 610×700×1100 1000KN
結構組成
微機屏顯式萬能材料試驗機主要由主機、計算機測量系統、油源等幾部分組成。
保管方法
微機屏顯式萬能材料試驗機的吊裝應根據其體積和重量選用適宜的吊裝設備，按照包裝箱上面 的標識的重心及起吊位置進行吊裝。可採用鐵路及公路兩種運輸方式。 微機屏顯式萬能材料試驗機應在乾燥通風的環境中放置。
安裝調整
1 安裝條件： 試驗機應安裝在清潔、乾燥、無震動且溫度適宜的房間內。試驗機的主機、 電控櫃及油源安放位置應根據試驗機外型圖及地基圖確定。基礎的上平面應平 整，用水平尺找平。待基礎乾燥後，再安裝試驗機。
2 主機的安裝： 將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上，根據外型圖及地基圖和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然後用薄板墊入主機底部和 基礎之間。再用 0.05/1000 的方形水平儀進行找正，將方形水平儀放在油缸外表 面上，在相互垂直的兩個側面找正其垂直度。其垂直度應不大於 0.2/1000。或將 條式水平儀放在工作檯上，找正其水平度，水平度應不大於 0.2/1000。 整 個 地 基 距 四 周 牆 壁 應 0.5米 以 上 ， 以 便 使 用 及 保 養 圖六 試驗機找正後，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機座下面的墊鐵墊牢。並用 水泥漿將機座下面的空隙全部填充，保持機座與水泥基礎的良好結合，防止在 使用過程中因受震動而使試驗機不水平。地腳螺母澆固後，在水泥未乾燥前， 不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機（水泥乾燥時間一般不少於 10～15 天） ，待水泥乾燥後，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對試驗機安裝精度進 行複查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正。
3 管路連線 管路連線應由專業人員安裝，以免由於誤操作而導致閥堵塞，漏油等問題 的發生。
4 液壓油的選用 液壓油應選用 32#抗磨液壓油的混合油液。
5 注油與排油 移開油箱上方間隙回油管，通過此濾油器將油注入油箱，注油量以側面的 液位計衡量。 排油時，打開油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據各地的氣 候條件可適當縮短和延長。如發現油液變質或污穢時應更換新油。
6 接線 按互連線線圖將電控櫃、主機、油源、控制放大器通過接外掛程式連線起來， 連線應正確、穩妥、可靠。
使用操作
1 試驗機初運行 ，啟動油泵電機組，由於 管路記憶體在少量空氣，油液在管路內流動時會產生噪音，消除的方法是打開送 油閥，使活塞上升一段距離，再打開回油閥使活塞下降，如此循環一段時間， 即可將空氣排淨，空氣排淨後，才能進行正式試驗。
2 試驗準備 按下電控櫃面板上“電源開”按鈕。按“油泵開” ，啟動油泵電機組，指示 燈由紅變綠之後方可進行試驗。
3 試驗步驟
選擇適當的檔位，當最大試驗力無法確定時，可選用*1 檔； 試驗力調零，峰值清零； 根據試驗內容調整適當的試驗空間，裝夾試樣； 調整送回油閥進行試驗。
4 試件的裝夾：試件的裝夾拉伸試驗時，將試件一端夾於上鉗口，調整下鉗口至適當位置，夾持試件 另一端，即可開始試驗，夾持試件時，應按鉗口所刻的尺寸範圍夾持試樣並保 證試樣夾持部分在鉗口體內三分之二以上。
5 壓縮試驗：壓縮試驗將上壓板裝在下橫樑底部，用螺釘固定插頭，下壓板球面座由插頭定位， 放在工作檯，可略作傾斜，適合受壓的平面試件，中心線必須與壓板中心線重 合，避免偏心受力。
6 彎曲試驗：彎曲試驗將彎曲用工作檯斜放在工作檯上，按插頭和定位銷定位。然後根據試驗要 求的距離將壓滾支座上的刻線對準標尺上的刻度，用螺母將壓滾支座固定在工 作台上，並用拉緊螺栓固定兩壓滾支座。將上壓頭裝在下橫樑上，底部用螺釘 緊牢（注意：自做鐵絲防護網，以防止在抗彎試件斷裂時傷人。 ）
7 試驗空間調整 撥動立柱控制櫃面板上“橫樑升”“橫樑降”按鈕，可使橫樑上下移動，從而調整試驗空間
注意事項
a) 如果在試驗過程中出現異常現象，此時應先打開回油閥回油卸荷，將所 加試驗力卸掉後檢查，不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。
b）若伺服油泵電機突然停止工作，可能是活塞到達上限位。 打開回油閥 回油卸荷，使活塞回落至限位以下，即可重新啟動油泵進行試驗。
維護保養
1 試驗機各部件應經常擦拭，以防止生鏽。
2 應定期更換液壓油。
3 不允許隨意拆卸油源及管路，若出現油液泄漏換密封件時，需注意管 路清潔，此工作應由專業人員進行，以免堵塞閥或劃傷油缸活塞，影響試驗機 正常使用。
