微化工技術

微化工技術

《微化工技術》是化學工業出版社於2020年出版的書籍。

基本介紹

  • 中文名:微化工技術
  • 作者: 駱廣生,呂陽成,王凱等
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2020年7月1日
  • 頁數:440 頁
  • 開本:16 開
  • ISBN: 9787122361837 
  • 語種:漢文
內容簡介,目錄,

內容簡介

《微化工技術》是《化工過程強化關鍵技術叢書》的一個分冊。 微化工技術是指微米或亞微米尺度進行化學反應和化工分離過程的技術,被認為是21世紀化工產業的革命性技術。微化工設備具有多相流動有序可控、比表面積大、傳遞距離短、混合速度快、傳遞性能好、反應條件均一、反應過程安全性高等特點。這就為化工過程的高效率、低能耗、可控和安全奠定了基礎。

目錄

第一章緒論/1
第一節微化工技術發展歷程 1
第二節微化工技術基本原理和特點 6
第三節微化工設備分類 13
第四節微化工技術發展趨勢和套用展望 14
參考文獻 18
第二章微尺度單相流動與混合/26
第一節概述 26
第二節微混合器 27
第三節微尺度混合性能表征方法 29
一、可視化表征方法 30
二、化學分子探針的表征方法 33
第四節微尺度混合性能及其強化 34
一、微混合器混合性能 34
二、高黏、大流量比體系微尺度混合性能強化 42
參考文獻 54
第三章微尺度多相流動與分散/59
第一節微尺度下作用力和無量綱特徵數 60
一、微尺度下氣/液作用力分析和無量綱特徵數 61
二、微尺度下液/液作用力分析和無量綱特徵數 63
第二節微通道設備和微分散方法及流型 64
一、微通道設備 64
二、微分散方法和分散機理 65
三、微通道內氣/液、液/液兩相流型 71
第三節氣/液微分散基本規律和數學模型 77
一、T形微通道內錯流剪下氣/液微分散規律 77
二、T形微通道內垂直流剪下氣/液微分散規律 81
三、十字形微通道內垂直流剪下氣/液微分散規律 85
四、相間傳質對於氣/液微分散的影響規律 86
五、微篩孔通道內微氣泡的分散規律 90
第四節液/液微分散基本規律和數學模型 94
一、微通道表面性質影響和微液滴的單分散性 94
二、微篩孔分散基本規律和模型 97
三、T形微通道內液/液分散規律 102
四、T形微通道內噴射流分散規律 109
第五節氣/液/液、液/液/液等多相微分散過程 115
一、液/液/液等多相微分散過程 115
二、氣/液/液等多相微分散過程 116
參考文獻 121
第四章微尺度傳遞性能/126
第一節微尺度傳熱性能 127
一、概述 127
二、微分散體系內的液/液相間換熱 128
第二節微尺度氣/液傳質性能 132
一、概述 132
二、氣/液傳質係數線上測定方法 134
三、氣泡運動階段傳質規律 139
四、氣泡生成階段傳質規律 141
五、氣泡流傳質係數預測模型 144
六、氣柱流傳質性能 146
七、氣柱流傳質係數預測模型 148
八、微氣泡群氣/液傳質性能 149
第三節微尺度液/液傳質性能 152
一、概述 152
二、基於原位相分離的液/液傳質研究方法 154
三、液滴運動階段傳質行為 157
四、液滴生成階段傳質行為 159
五、液滴生成階段傳質模型 162
六、微分散液滴群傳質性能 167
七、極端相比下的液/液傳質性能 171
八、氣相強化液/液傳質過程 172
參考文獻 174
第五章微尺度反應性能/179
第一節均相微反應 180
一、重氮乙酸乙酯合成反應 180
二、二氯丙醇環化反應 188
三、丙烯酸聚合反應 190
第二節氣/液非均相微反應 198
一、CO2吸收反應 199
二、蒽醌加氫反應 211
第三節液/液非均相微反應 215
一、發煙硫酸與六氫苯甲酸的反應 216
二、硫酸烷基化反應 227
第四節氣/液/固多相微反應 231
一、納米碳酸鈣製備反應 231
二、聚乙烯醇縮丁醛製備反應 237
參考文獻 245
第六章基於微設備的分離過程強化技術/252
第一節微設備內分離過程強化的理論基礎 252
一、微分散體系的傳質行為 252
二、微分散體系傳質過程的模型化 255
第二節基於微設備的吸收工藝和過程強化 263
第三節基於微設備的萃取分離工藝和過程強化 267
第四節基於微設備的反應萃取工藝和過程強化 273
一、反應萃取過程的模型化 275
二、反應萃取過程的動力學特性 277
三、反應萃取過程的選擇性 280
四、基於微設備的磷酸二氫鉀萃取法生產工藝 283
參考文獻 284
第七章基於微設備的反應過程強化技術/286
第一節反應過程強化原理 286
一、混合速度快 286
二、優異的傳熱傳質性能 287
三、停留時間和溫度高度可控 288
第二節均相反應過程強化 290
第三節氣/液非均相反應過程強化 295
一、氫蒽醌的氧化反應 295
二、模擬空氣氧化THEAQH2的反應性能 297
三、氧氣氧化THEAQH2的反應性能 300
四、反應過程分析及模型建立 302
第四節液/液非均相反應過程強化 306
一、重排反應中的液/液微分散性能和傳質性能 308
二、液/液微分散體系中重排反應動力學 311
三、微化工系統內貝克曼重排反應性能研究 314
四、基於微化工系統的重排新工藝 317
五、氣體擾動強化液/液微分散體系重排反應過程 318
第五節液/固非均相反應過程強化 322
一、微反應器內的液滴群分散尺寸和傳質性能 322
二、微尺度下液/液/固非均相氨肟化反應的可行性分析 324
三、微化工系統中液/液/固非均相氨肟化反應性能 325
四、微化工系統中反應性能與現有工藝的對比 328
參考文獻 329
第八章基於微化工過程的納微材料可控制備/334
第一節材料製備過程強化的基本原理 335
一、納米材料的可控制備 335
二、微米材料的可控制備 340
第二節納米材料可控制備技術 344
一、混合性能與納米材料成核-生長的理論基礎 344
二、均相流體系合成納米材料 347
三、非均相體系合成納米材料 353
第三節納微米纖維材料的製備 366
一、納米纖維材料的可控制備 367
二、多相微流控技術製備微米纖維材料 373
第四節微球及含特殊結構的微顆粒材料製備技術 380
一、微球顆粒製備 381
二、無機納米顆粒/聚合物微球複合材料 384
三、Janus型液滴及材料 386
四、核/殼結構微米顆粒材料 389
五、多核心結構微球 394
參考文獻 397
第九章微化工設備的放大和工業套用/401
第一節微化工設備的放大 401
第二節膜分散微混合器的研究和套用 403
一、混合器的模型與結構設計 403
二、混合性能 406
三、相間傳質性能 408
四、微設備內的流場 411
五、膜分散微混合器在不同萃取體系中的套用 413
六、膜分散微混合器的放大及其工程套用 418
第三節微篩孔設備的研究和套用 420
一、反應器的模型與結構設計 420
二、微篩孔陣列微設備的工程套用 421
第四節微槽反應器的研究和套用 423
一、微槽通道的模型與結構設計 423
二、微槽通道的流動性能 424
三、微槽通道的傳質性能 429
四、微槽通道與商用微通道的對比 433
參考文獻 435
索引/438

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