微乳磨削液

微乳型磨削液是藉助於表面活性劑和助表面活性劑的作用，油相和水相在一定的條件下可以形成各向相同性、透明和熱力學穩定的分散體系，它同時具備了油和水的特點。常用的表面活性劑有陰離子型和非離子型兩種，助表面活性劑一般用短碳鏈的醇。利用兩相相混的優勢，可以根據物質溶解性的不同，將潤滑劑，防鏽劑和消泡劑等分別溶於油相和水相中，而賦予微乳液不同的性能。滿足不同的使用場合．擴大微乳液的套用範圍。微乳型磨削液的液體形態與合成液近似，使用壽命比乳化液長4—6倍；性能則類似於乳化液，具有良好的潤滑防鏽作用，它將是未來磨削液的主要品種，是一種發展前景較好的磨削液。

在使用性能上這類切削液不僅克服了乳化藏含油量高、易腐敗變質、使用壽命短及廢液污染大的問題，而且也改善了合成型切削液因完全不合油，使用中易引起工具機導軌及滑動面移動困難，潤滑不良的問題。

微乳磨削液的參考配方

配方一：基礎油21%（基礎油16%，油酸5%） ，水相為70%，表面活性劑A為4%，助表面活性劑為5%，選擇不同緩蝕劑對微乳液形成的影響，其中苯甲酸鈉，鉬酸鈉，鎢酸鈉，重鉻酸鉀，碳酸銨，烏洛托品均可以在一定含量範圍內配置成穩定微乳液。

配方二：羅新民研製的的微乳液磨削液配方可以滿足軸承加工的潤滑性，防鏽性，光潔度：水 60.3%，陰離子表面活性劑A 3.4%，C2醇 4.3%，低粘度潤滑油 18.1%,油性劑 10%，防鏽劑 5%，消泡劑 1%

微乳磨削液的工藝

工藝：即把C2醇和陰離子表面活性劑A溶於水相中，把油溶性油性劑A和油溶性防鏽劑A溶於油相中，將兩相混合，加入消泡劑，充分攪拌至透明，即形成微乳型磨削液。