循環加熱淬火

循環加熱淬火

循環加熱淬火工藝如圖一所示,多套用於過共析鋼製道的工,模具。以提高其韌性,工藝特點及韌化原因如下。

1.工件加熱有一上限溫度TH 和一下限溫度TL,工件在上、下限溫度往復循環加熱。TH溫度在鋼的Ac1~Acm之間,TL 低於A’r1點。

2.工件的每一加熱循環都通過臨界點,可使品粒不斷地細化。循環數足夠多時可得到超細晶粒(12級或更細) 組織,使鋼的強度、塑性、韌性同時得到提高。

3.每一循環的加熱溫度較低(TH)、時間短,奧氏體合金化程度低,淬火後得到較多的板條狀馬氏體,也促使鋼的韌性提高。

例如,CrWMn鋼製手錶零件用模具,採用循環加熱淬火,TH=790℃(鋼的A,=750℃、A。940℃,正常淬火加熱溫度820~840℃)、T.=670℃ (鋼的A,=710℃),克服了模具早期斷裂失效,並使模具的使用壽命提高了3~4 倍,其中離合桿凸模壽命達9 萬次,快慢針模具達17 萬次。

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