《從零開始學FANUC數控系統故障診斷》是2014年1月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是李鋒。
基本介紹
- 中文名：從零開始學FANUC數控系統故障診斷
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：173頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：李鋒
- 出版日期：2014年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122182983
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
本書以FANUC數控系統為基礎，從數控工具機的工作原理及分類、數控工具機常用控制元件工作原理及性能、數控工具機故障維修使用的檢測儀器、數控工具機的連線、PMC的故障診斷與檢修五個方面詳盡地介紹了FANUC數控系統工具機的結構及檢修過程，同時還為廣大讀者提供了40個維修實例，以供大家學習。 本書可作為數控工具機維修工作中的參考用書，也可作為數控技術套用專業以及機械、電子類師生的參考教材。
本書是寫給數控工具機操作人員向維修工作轉換的入門級圖書，可為他們更加深入的學習數控工具機電氣維修打下好的基礎。
圖書目錄
第1章數控工具機概論
1.1數控工具機的工作原理及組成
1.2數控工具機的分類
1.3常見數控系統
第2章數控工具機常用控制元件工作原來及性能
2.1接觸器
2.1.1交流接觸器
2.1.2直流接觸器
2.1.3接觸器的主要技術參數
2.1.4接觸器的型號與電氣符號
2.1.5接觸器的選用原則
2.1.6接觸器常見故障分析及處理方法
2.2繼電器
2.2.1電壓繼電器
2.2.2電流繼電器
2.2.3中間繼電器
2.2.4時間繼電器
2.2.5熱繼電器
2.2.6速度繼電器
2.2.7固態繼電器
2.3低壓斷路器和熔斷器
2.3.1低壓斷路器
2.3.2熔斷器
2.4主令電器
2.4.1刀開關
2.4.2組合開關
2.4.3按鈕開關
2.4.4行程開關
2.4.5接近開關
2.5電源變壓器
2.5.1變壓器
2.5.2直流穩壓電源
2.6電動機
2.6.1直流電動機
2.6.2交流電動機
2.6.3伺服電動機
2.7電抗器和浪涌吸收器
2.7.1電抗器
2.7.2浪涌吸收器
2.8霍爾元件
2.8.1霍爾元件的結構組成
2.8.2霍爾元件的霍爾效應
2.8.3霍爾元件的工作原理
2.9光柵
2.9.1光柵的結構組成
2.9.2光柵的工作原理
2.10主軸變頻器
2.10.1主軸變頻器的結構組成
2.10.2主軸變頻器的工作原理
2.10.3主軸變頻器功能說明
2.11脈衝編碼器
2.11.1增量式編碼器
2.11.2絕對值式編碼器
2.12感應同步器
2.12.1感應同步器的結構與分類
2.12.2感應同步器的工作原理和信號處理方式
2.12.3感應同步器的使用
2.13磁柵
2.13.1磁柵的特點
2.13.2磁柵的結構
2.13.3磁柵工作原理
2.14典型工具機電氣控制線路分析
2.14.1簡單電氣控制線路基礎
2.14.2普通車床的電氣控制線路分析
第3章數控工具機常用故障檢測儀器原理及使用方法
3.1雙蹤示波器
3.1.1雙蹤示波器的面板上調節旋鈕說明
3.1.2雙蹤示波器的基本使用方法
3.2萬用表
3.2.1模擬式萬用表
3.2.2數字式萬用表
3.3 PLC編程器
3.3.1手持式編程器
3.3.2計算機編程
3.4邏輯測試筆和脈衝信號筆
3.5積體電路測試儀
3.6短路追蹤儀
3.7邏輯分析儀
3.8維修工具和化學用品
第4章FANUC系統數控工具機的連線
4.1硬體連線和安裝
4.2伺服/主軸放大器的連線
4.3模擬主軸的連線
4.4I/O的連線
4.5急停的連線
4.6電機制動器的連線
4.7電源的連線及通電順序
4.8放大器外形圖
4.9分離型檢測器的連線
第5章PMC的故障診斷與檢修
5.1PMC介紹
5.2 PMC的基本指令
5.3 PMC參數的設定
5，4 PMC操作
5.4.1PMC的軟鍵布局
5.4.2梯形圖的監控
5.4.3信號的診斷和強制
5.5 PMC查找故障的步驟
第6章FANUC系統的維修操作實例
（維修實例1）數控銑床刀具無法拆卸
（維修實例2）數控銑床上電按鈕按下後，系統不顯示
（維修實例3）數控銑床上電按鈕按下後，工具機無法啟動
（維修實例4）數控銑床電氣櫃內軸流風機運轉異常
（維修實例5）工具機操作面板的所有開關都不起作用，即所有輸入/輸出點不起作用
（維修實例6）工具機顯示506、507、417等報警
（維修實例7）工具機回參考點時出現+X超程報警
（維修實例8）工具機主軸無法正常運轉故障
（維修實例9）工具機主軸不運轉故障
（維修實例10）工具機主軸不正轉但是可以反轉運行故障
（維修實例11）工具機潤滑故障
（維修實例12）工具機冷卻故障
（維修實例13）工具機伺服故障
（維修實例14）加工中心風扇報警
（維修實例15）加工中心急停報警
（維修實例16）FANUC OM系統ALM911報警的處理
（維修實例17）FANUC串列伺服匯流排故障
（維修實例18）數控車FANUC OTD系統數據恢復
（維修實例19）數控臥車絕對位置丟失報警
（維修實例20）加工中心回參考點時的出現軟限位報警
（維修實例21）數控立車回參考點時出現“超程”報警
（維修實例22）數控立銑Z軸無法回零
（維修實例23）數控工具機不能執行自動程式的故障
（維修實例24）工具機實際運行進給值始終低於給定值的故障排除
（維修實例25）加工中心y軸編碼器報警
（維修實例26）數控立車主軸不轉
（維修實例27）數控龍門銑Z軸故障
（維修實例28）數控立式拉床出現伺服報警
（維修實例29）數控龍門銑轉台故障
（維修實例30）加工中心X軸運行時出現振動
（維修實例31）數控立銑運行中出現#414、#411報警
（維修實例32）數控加工中心運行中主軸驅動器出現過流報警
（維修實例33）數控立車加工尺寸不穩定，零件有輕微台階的故障
（維修實例34）數控立車外圍故障報警
（維修實例35）數控車床車端面時出現波紋的故障
（維修實例36）加工中心刀庫換刀時卡死的故障
（維修實例37）加工中心主軸松刀緩慢的故障
（維修實例38）THM5660加工中心加工圓盤時出現凸台現象
（維修實例39）加工中心進行DNC加工時出現報警
（維修實例40）五坐標加工中心旋轉軸定位方式的改進
參考文獻
1.1數控工具機的工作原理及組成
1.2數控工具機的分類
1.3常見數控系統
第2章數控工具機常用控制元件工作原來及性能
2.1接觸器
2.1.1交流接觸器
2.1.2直流接觸器
2.1.3接觸器的主要技術參數
2.1.4接觸器的型號與電氣符號
2.1.5接觸器的選用原則
2.1.6接觸器常見故障分析及處理方法
2.2繼電器
2.2.1電壓繼電器
2.2.2電流繼電器
2.2.3中間繼電器
2.2.4時間繼電器
2.2.5熱繼電器
2.2.6速度繼電器
2.2.7固態繼電器
2.3低壓斷路器和熔斷器
2.3.1低壓斷路器
2.3.2熔斷器
2.4主令電器
2.4.1刀開關
2.4.2組合開關
2.4.3按鈕開關
2.4.4行程開關
2.4.5接近開關
2.5電源變壓器
2.5.1變壓器
2.5.2直流穩壓電源
2.6電動機
2.6.1直流電動機
2.6.2交流電動機
2.6.3伺服電動機
2.7電抗器和浪涌吸收器
2.7.1電抗器
2.7.2浪涌吸收器
2.8霍爾元件
2.8.1霍爾元件的結構組成
2.8.2霍爾元件的霍爾效應
2.8.3霍爾元件的工作原理
2.9光柵
2.9.1光柵的結構組成
2.9.2光柵的工作原理
2.10主軸變頻器
2.10.1主軸變頻器的結構組成
2.10.2主軸變頻器的工作原理
2.10.3主軸變頻器功能說明
2.11脈衝編碼器
2.11.1增量式編碼器
2.11.2絕對值式編碼器
2.12感應同步器
2.12.1感應同步器的結構與分類
2.12.2感應同步器的工作原理和信號處理方式
2.12.3感應同步器的使用
2.13磁柵
2.13.1磁柵的特點
2.13.2磁柵的結構
2.13.3磁柵工作原理
2.14典型工具機電氣控制線路分析
2.14.1簡單電氣控制線路基礎
2.14.2普通車床的電氣控制線路分析
第3章數控工具機常用故障檢測儀器原理及使用方法
3.1雙蹤示波器
3.1.1雙蹤示波器的面板上調節旋鈕說明
3.1.2雙蹤示波器的基本使用方法
3.2萬用表
3.2.1模擬式萬用表
3.2.2數字式萬用表
3.3 PLC編程器
3.3.1手持式編程器
3.3.2計算機編程
3.4邏輯測試筆和脈衝信號筆
3.5積體電路測試儀
3.6短路追蹤儀
3.7邏輯分析儀
3.8維修工具和化學用品
第4章FANUC系統數控工具機的連線
4.1硬體連線和安裝
4.2伺服/主軸放大器的連線
4.3模擬主軸的連線
4.4I/O的連線
4.5急停的連線
4.6電機制動器的連線
4.7電源的連線及通電順序
4.8放大器外形圖
4.9分離型檢測器的連線
第5章PMC的故障診斷與檢修
5.1PMC介紹
5.2 PMC的基本指令
5.3 PMC參數的設定
5，4 PMC操作
5.4.1PMC的軟鍵布局
5.4.2梯形圖的監控
5.4.3信號的診斷和強制
5.5 PMC查找故障的步驟
第6章FANUC系統的維修操作實例
（維修實例1）數控銑床刀具無法拆卸
（維修實例2）數控銑床上電按鈕按下後，系統不顯示
（維修實例3）數控銑床上電按鈕按下後，工具機無法啟動
（維修實例4）數控銑床電氣櫃內軸流風機運轉異常
（維修實例5）工具機操作面板的所有開關都不起作用，即所有輸入/輸出點不起作用
（維修實例6）工具機顯示506、507、417等報警
（維修實例7）工具機回參考點時出現+X超程報警
（維修實例8）工具機主軸無法正常運轉故障
（維修實例9）工具機主軸不運轉故障
（維修實例10）工具機主軸不正轉但是可以反轉運行故障
（維修實例11）工具機潤滑故障
（維修實例12）工具機冷卻故障
（維修實例13）工具機伺服故障
（維修實例14）加工中心風扇報警
（維修實例15）加工中心急停報警
（維修實例16）FANUC OM系統ALM911報警的處理
（維修實例17）FANUC串列伺服匯流排故障
（維修實例18）數控車FANUC OTD系統數據恢復
（維修實例19）數控臥車絕對位置丟失報警
（維修實例20）加工中心回參考點時的出現軟限位報警
（維修實例21）數控立車回參考點時出現“超程”報警
（維修實例22）數控立銑Z軸無法回零
（維修實例23）數控工具機不能執行自動程式的故障
（維修實例24）工具機實際運行進給值始終低於給定值的故障排除
（維修實例25）加工中心y軸編碼器報警
（維修實例26）數控立車主軸不轉
（維修實例27）數控龍門銑Z軸故障
（維修實例28）數控立式拉床出現伺服報警
（維修實例29）數控龍門銑轉台故障
（維修實例30）加工中心X軸運行時出現振動
（維修實例31）數控立銑運行中出現#414、#411報警
（維修實例32）數控加工中心運行中主軸驅動器出現過流報警
（維修實例33）數控立車加工尺寸不穩定，零件有輕微台階的故障
（維修實例34）數控立車外圍故障報警
（維修實例35）數控車床車端面時出現波紋的故障
（維修實例36）加工中心刀庫換刀時卡死的故障
（維修實例37）加工中心主軸松刀緩慢的故障
（維修實例38）THM5660加工中心加工圓盤時出現凸台現象
（維修實例39）加工中心進行DNC加工時出現報警
（維修實例40）五坐標加工中心旋轉軸定位方式的改進
參考文獻
