彎曲壓力機，特別是用於金屬加工過程中的彎曲壓力機，其中：至少一個缸組，基本包括兩個頭部，分別是下和上頭部，和一個由所述頭部保持的外套，側向焊接到壓力機框架的台肩上，其中第一頭部設有連線缸進給的裝置，第二頭部支撐一個相應的可取下的凸緣，使得能夠抽出一個可更換的內套；在工具支撐橫向件的側向，各有至少兩個導向點，第一導向點關係到橫向件的上部分，第二導向點在第一個的下面，沿所述橫向件設定在中間位置。
基本介紹
- 中文名：彎曲壓力機
- 套用：工業
- 性質：設備
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簡介
壓力機
壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛套用於切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成後滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。
彎曲壓力機的簡介
彎曲壓力機，其中包括至少一個缸，它包括兩個頭部，一個上頭部，一個下頭部，和一個由頭部保持的外套，頭部側向焊接到壓力機框架的台肩上，其中第一頭部設有缸進給的連線裝置，第二頭部支撐一個相應的可取下的凸緣，使得能夠抽出一個可更換的內套；在支撐工具的橫向件的側向，各有至少兩個導向點，第一導向點在橫向件的上部分，所述第一點由構成缸的兩個頭部之一形成的叉形件構成，第二個，是通過在頂部垂直方向將導向裝置接合到壓力機的台肩上構成，在導向裝置兩側帶有低摩擦係數，重疊一個拉緊裝置的部分，拉緊裝置接合到工具攜帶橫向件的相應端。
保養
一級保養
1. 定期時間：每季度一次。 2.2 作業時間：4小時內。
2.擦拭全機外表及機具，保持內外清潔，無鏽蝕，無黃袍。
3.檢查緊固件，保持無鬆動。
4.調整皮帶鬆緊。
5.檢查、調整離合器，達到靈活、安全可靠。
6.檢查齒輪、軸、連桿工作情況。
7.檢查導軌、壓板，調整鑲條間隙。
8.檢查、整理制動裝置，是否安全可靠。
9.深度調節螺釘和伺服驅動部分。
10.清除附著的潤滑油積炭(油污)並塗上潤滑劑。
11.檢查相關托架有無破裂和變形。
12.檢查凸輪推桿和導桿是否有間隙，若有，則用一字螺絲刀調節。
13.檢查潤滑系統，保證油路暢通。
14. 檢查油壓機（泵、閥、油缸等），配管是否漏油。保持油壓正常，油 質良好。
二級保養
1. 定期時間：每年一次。 3.2 作業時間：8小時內。
2. 完成一級保養的各項內容（按一級保養要求）。
3.檢查、調整操縱機構、更換磨損零件。
4.清除後退止動絲桿和齒條齒輪（後退止動的高度調節部分）附著的油污並塗上潤滑劑。
5.檢查後退止動齒輪皮帶（同步皮帶）的張力，外觀是否破損。 3.5角度調節器
6.氣吹去內部的異物並在相應位置塗上潤滑劑。 3.5.2檢查傘形齒輪鏈的張力。 3.6潤滑
7.拆檢油泵，更換損壞零件。 3.6.2清洗油箱，更換潤滑油。
8.檢查油杯、油孔，更換吸濾器，確保油路暢通。 3.7電器
9.檢查電動機，檢修電器箱及電器控制系統，達到內外整潔，安全可靠。
10.檢查工具機水平和精度，必要時進行調整，修復。
