延時繼電器

延時繼電器主要用於直流或交流操作的各種保護和自動控制線路中，作為輔助繼電器，以增加觸點數量和觸點容量。可根據需要自由調節延時的時間。

基本介紹

• 中文名：延時繼電器
• 外文名：Time delay relay
• 延時種類：通電延時，斷電延時
• 安裝方式：固定式、凸出式、嵌入式、導軌式

概述

延時繼電器是在通用電磁繼電器上附加了定時功能的一種繼電器，用於電氣工作設備和裝置中線路的定時閉合或斷開控制。《混合和固體延時繼電器總規範》將延時繼電器分為5種型式。分別為1型動作延時、2型(包括2A型釋放延時和2B型釋放延時)、3型間隔延時、4型重複延時以及5型規定時序。

常見延時繼電器有氣囊式和電子式的，還有鐘錶式的。氣囊式的是在利用電磁鐵啟動後氣囊中的氣體經由小孔放氣來延時執行指令。電子式的由電子電路來延時執行指令。這兩種延時繼電器都是當點的，控制時間不長精度也不高，在鍋爐運行和電動機的延時降壓啟動中經常使用，也能夠滿足要求。鐘錶式的延時繼電器，利用鐘錶的擒縱裝置來控制類似發條彈簧的釋放時間，精度高。

優勢

1、通過自動延遲負載的閉合時間降低能耗。

2、提高用戶舒適度（例如，ON-OFF 開關同時控制照明和通風）。

3、延時繼電器是常規工業繼電器的替代方案，模組化結構可以提供更多好處。

這些產品可用廣泛套用於商業和工業樓宇，實現簡單的自動化功能：通風、供暖、百葉窗升降調節和互鎖。升降機、泵、照明、標識、監控。

套用及發展

延時繼電器可用廣泛套用於商業和工業樓宇，實現簡單的自動化功能：如通風、供暖、百葉窗升降調節和互鎖、升降機、泵、照明、標識、監控等場合。

延時繼電器

最初的延時器是由鐘錶齒輪機構構成的機械式延時器，隨著近代半導體技術的發展，由分立式元器件構成的模擬電路RC延時繼電器替代了機械式延時器。後來又由於微電子技術和數字積體電路的發展及廣泛套用，模擬電路RC延時繼電器已升級為數字計數分頻式延時繼電器。當今計算機技術的飛躍發展，單片機技術在智慧型控制領域的套用已經越來越廣泛，當這一技術套用到延時繼電器的設計中時，延時繼電器研製過程中遇到的許多問題也就迎刃而解，以單片機作為延時電路核心的延時繼電器正在取代傳統的分立元件組成模擬電路RC延時繼電器，甚至在較大範圍取代數字計數分頻式延時繼電器。

原理分類

斷電延時

1.簡介：斷電延時繼電器用於交流操作的繼電保護和自動化，作為交流（直流）通電後瞬時動作斷電後延時返回的時間元件；

2.技術要求：

1）、延時範圍：0.02-5.00S，級差0.01S；0-999S，級差1S；

2）、動作值：動作電壓直流應不大於額定電壓70%，交流應不大於額定電壓80%；

3）、觸點容量：在電壓不超過250V，電流不超過1A，時間常數為5MS±0.75MS直流有感負荷電路中，觸點斷開容量不小於50W；在電壓不超過250V，電流不超過5A，功率因數為COSφ=0.4±0.1的交流電路中，斷開容量不小於500VA。觸點在上述規定的負荷條件下能可靠動作及返回不少於50000次。觸點長期允許接通電流不小於5A。

4）、功率消耗：額定值下不大於5W/7VA。

5）、絕緣性能：同一付開點間耐壓不小於1KV/50Hz為時1分鐘的工頻耐壓。不同組觸點間，不同迴路間不小於2KV/50Hz為時1分鐘的工頻耐壓。用1KV搖表測試任意端子對外殼，其絕緣電阻不小於100M。

通電延時

1.簡介：通電延時時間繼電器用於電力系統二次迴路繼電保護及自動控制迴路中，作為延時裝置, 使被控元件得到所需延時；延時範圍：0.02-9.99S、0.02-99.99S、0.02S-999H ；本繼電器為導軌式積體電路靜態型繼電器，精度高、功耗小、動作時間準確、整定直觀方便、範圍寬，完全可替代電磁型時間繼電器、體積較大成套開關櫃所使用的時間繼電器；

2.技術要求：

1）、 延時準確度

A）、延時整定值的平均誤差；在基準條件下，繼電器延時整定值平均誤差絕對值不大於整定值的0.1% +3ms；平均誤差=(5次測量平均值-整定值)/整定值*100%

B）、延時一致性：在基準條件下，繼電器延時一致性不大於整定值的（3-10ms）

C）、在-10~50℃的溫度下，任一延時整定值的平均誤差（包含一致性）的絕對值不大於整定值的0.1%+5ms

2）、 工作電壓：動作電壓不大於額定電壓的70%時，繼電器應可靠工作。

3）、 繼電器的返回時間

切斷電器電源，出口觸點返回至起始位置的時間，對於使用直流電源工作的品種，應不大於25ms。

4）、 繼電器的返回電壓降低繼電器電壓不小於額定電壓的10%時，繼電器觸點應可靠返回。

5）、 功率消耗不大於2.5w（4.5VA）

延時中間

1.簡介：延時中間繼電器用於直流或交流操作的各種保護和自動控制線路中，作為輔助繼電器，以增加觸點數量和觸點容量。可根據需要自由調節通電延時或斷電延時的時間。

2.技術參數：

1）、環境基準條件：環境溫度：20±2℃；相對濕度：45%～75%；大氣壓力：86～106Kpa

2）、正常使用條件：環境溫度：-10℃～+50℃；環境相對濕度：不大於90%；大氣壓力：86～110Kpa；儲存和運輸過程中極限溫度：-25℃～+70℃；使用地點的海拔高度：不大於2500 米；使用環境的周圍介質無爆炸危險，不含有腐蝕性氣體；所含導電塵埃的濃度不應使絕緣水平降低到允許極限值以下。

3）、最大功耗：額定電壓380VAC 下不大於7VA ；額定電壓220VAC 下不大於4VA。

4）、特性參數：動作範圍：0.04～1S 級差：0.01S 誤差不大於3ms ；0.1～10S 級差：0.1S 誤差不大於3ms；電源電壓：220VAC、380VAC、110VDC、220VDC

5）、供電電源允許波動範圍：0.8～1.15 倍額定電壓。

6）、觸點最大容量：切斷負載能力：直流250V 以下，τ=5ms，感性負載50W，阻性負載150W；交流250V 以下，負載1200VA；允許長期接通電流：5A。

7）、絕緣電阻：用1000V 搖表測量各引出端子對端子導軌之間的絕緣電阻不小於10MΩ。

8）、絕緣耐壓：各引出端子對端子導軌能承受工頻電壓2000V，同組觸點間能承受工頻電壓1000V，歷時一分鐘無擊穿。

9）、電氣壽命：觸點在額定負荷下為一萬次。

10）、機械壽命：觸點在空載狀態下為三百萬次。

比較優缺點

模擬電路Rc延時繼電器與數字計數分頻式延時繼電器比較，模擬電路RC延時繼電器存在4個主要缺點：

①難以實現長延時；

②整個溫度範圍內的定時準確度難以保證；

③產品貯存時間短：

④產品體積大、重量重。

因為模擬電路RC延時繼電器的延時時間主要是由延時電路充放電時間常數t=RC決定，由t=RC可知延時時間與延時電路中電阻阻值R和電容容量C之乘積成正比，要想實現長延時也就必然要選用大阻值的延時電阻R和高容量的延時電容C，同時儘量提高比較環節器件的輸入阻抗。選用高容量的鉭電容，不但會增大體積，還會增加漏電流(因為漏電流和電容量成正比)，導致難以實現延時時問長、整個溫度範圍內定時準確度高的延時繼電器。從綜合因素考慮，模擬電路RC延時繼電器中的延時電容C選用容量較高、漏電流較小的液體鉭電容，但由於液體鉭電容貯存時間短，制約了延時繼電器的貯存時間。由於模擬電路RC延時繼電器主要由分立元器件構成，基本不能採用表面貼裝元件，制約了SMT技術在延時繼電器中的套用，導致模擬電路RC延時繼電器體積大、重量重。

延時繼電器

數字計數分頻式延時繼電器雖然在延時範圍、定時準確度、體積、重量、可靠性等諸多方面優於模擬電路RC延時繼電器，但與單片機混合式延時繼電器比較，也存在4個方面的缺點：

①延時時間調試繁瑣，生產效率不高。因為為了保證產品在整個溫度範圍內的定時準確度，就必須對每隻產品反覆進行高低溫調試和常溫時間測試，這就使產品生產周期很長。

②難以實現靈活多變的延時型式，即一種延時型式就必須設計一種延時電路。

③兩級或兩級以上的延時繼電器電路複雜，元器件多，成本高，體積大，重量重。

④產品完工後延時時間、延時類型不能更改。當用單片機作為延時電路的核心器件時，這些問題也都迎刃而解。