平面印花機

平網印花機是先按照圖案的顏色不同，分色製作若干個篩網，用框架固定，篩網上非印花圖案部分的網孔被封閉。經繃網和製版後的篩網稱為色框。印花時，將織物貼上在長而平直的檯面上，色框置於織物上，在色框內加入色漿，用刮印器在色框上往復刮壓色漿，使色漿透過篩網印花圖案部分的網孔印至織物上。

基本介紹

• 中文名：平面印花機
• 外文名：Flat printing machine
• 分類：網動和布動平網印花機兩類
• 特點：範圍大、幅度寬、不易傳色

分類

根據加工方式的不同，平網印花機可分為網動平網印花機和布動平網印花機兩類，其中網動平網印花機又分為手工台板印花機和半自動台板印花機，布動平網印花機又分為間歇進出布式和連續進出布式兩種。

特點

平網印花機印製花回長度範圍大，網面幅度寬，套色多，不易傳色，能印製輪廓清晰而精緻的花紋，製版快且容易，織物承受的張力小，適宜品種多、批量小的輕薄、高檔織物印花。

印花過程

自動平網印花機將織物貼上在沿經向循環運行的平直無縫的環形導帶上，隨導帶做間歌運行。色框固定在織物上方一定的位置上做升降運動。導帶靜止時，色框下降，刮印器往復刮壓色漿，使色漿透過網孔印至織物上。刮印完畢後，色框提升，織物隨印花導帶向前運行一個花回的距離。印好的織物在印花單元的尾端被拉起脫離導帶而進入烘燥機烘乾後落布。導帶運行到非印花區時，由清洗裝置去除殘留在導帶上的色漿，準備下一次印花循環。印花機每一次印花循環依次自動完成以下動作。

導帶行進→導帶靜止→色框下降→刮印器刮印→色櫃提升→導帶行進→……

結構組成

自動平網印花機屬布動平網印花機的結構如圖《平面印花機》所示，它能自動進布、自動貼布、色框自動升降、自動刮印、自動烘千織物以及自動出布，操作簡單，生產效率高，是套用較多的一類平網印花機。

平面印花機

自動平網印花機一般與其他單元機和通用裝置組成印花聯合機，由進布裝置、印花單元以及烘燥和出布裝置等組成。其中，印花單元是自動平網印花機的核心部分，主要由貼布裝置、導布機構、色框升降機構、刮漿機構、導帶清洗機構等組成。

進布裝置

根據需要可採用卷裝進布和摺疊進布，保證織物以平整、低張力的狀態以及印花導帶同步進入機台，還可採用集塵裝置，去除織物上的灰塵、絨毛及紗頭。

貼布裝置

為使織物平整地貼上在導帶上，通常採用水溶性漿貼布和熱塑性樹脂貼布兩種形式。

導布機構

導布機構由印花導帶和導帶傳動系統組成。印花導帶的作用是把織物定長地從一個網框送到另一個網框。印花導帶是一條無接縫的環形橡膠導帶，由多層帆布塗橡膠製成。印花導帶按花回大小精確控制和調整運行距離及暫停位置，能做出加速、減速、剎車及自動循環動作。印花織物始終平整地貼上在印花導帶上，並隨導帶一起運行和停止。導帶由平直的台面支撐。

色框升降機構

印花時，色框自動下降到與織物接觸並壓緊後方可刮印色漿，刮印完畢，色框需立即提升到一定高度，完全脫離印花織物，然後印花織物隨導帶行進一個花回長度，因此色框升降必須平穩，且必須與導帶運行、刮印器往復運動配合得當。篩網框架的升降運動可由電動機或液/氣壓驅動。

刮印裝置

刮印裝置分為橡膠刮漿刀式和磁性刮漿輥式兩種。刮刀式刮印裝置由傳動箱、導架、滑座、刮刀、色框及色框調整架等組成。

導帶清洗機構

在印花過程中，色漿常常會從布的正面滲到反面沾污導帶，導帶還粘有絨毛等污物，必須及時清洗乾淨，因此在導帶非印花區裝有導帶的水洗裝置，且此水洗裝置由噴淋器水箱、刮水器等組成。

花布烘燥機

印花織物脫離印花導帶後，被送到花布烘燥機的傳送網帶上進行無張力烘燥。傳送網帶是由聚酯纖維單絲織成表面粗糙和透氣率很大的網狀帶。織物在烘燥過程中，不論織物的厚薄、組織的稀密以及印花色漿的滲透性如何變化，都不會出現“搭色”現象。

篩網製作

平版篩網製版包括篩網框的製作、繃網及感光製版。篩網框通常選用堅硬的木材或合金材料，再將一定規格的錦綸長絲或滌綸長絲網緊繃在篩網框上，即成篩網。絲網的網孔大小與花紋的面積和花紋的精細程度有關。花紋精細，網孔要小，印花出漿量小；花紋大，網孔要大，印花出漿量大。篩網花紋的製作常用感光法。