基本介紹
- 中文名：平錐頭鉚釘
- 外文名： Cone head rivets
- 套用領域：工業生產，機械工程等
規格,相關鉚釘的用途介紹,鉚釘的鉚接工藝,鉚縫工藝性,鉚釘的選擇,可適用的鉚接方法,
規格
平錐頭鉚釘 GB /T 868-1986，如下圖所示：
相關鉚釘的用途介紹
平頭鉚釘用於隨一般載荷的鉚接場合。
半圓頭鉚釘主要用於隨較大橫向載荷的鉚接場合，套用最廣。
平錐頭鉚釘由於釘頭肥大，能耐腐蝕，常用於船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。
沉頭、1200沉頭鉚釘主要用於表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。
半沉頭、1200半沉頭鉚釘主要用於表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。
扁平頭、扁圓頭鉚釘主要用於金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。
大扁平頭鉚釘主要用於非金屬材料的鉚接場合。
半空心鉚釘主要用於隨載荷不大的鉚接場合。其頭型的選項用，可參照上述各種實心鉚釘的介紹。
無頭鉚釘主要用於非金屬材料的鉚接場合。
空心鉚釘重量輕，釘頭弱，用於隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。
管狀鉚釘用於非金屬材料的不隨載荷的鉚接場合。
標牌鉚釘主要用於鉚接機器、設備等上面的銘牌。
抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍（手動、電動、的了動）進行鉚接。這類鉚釘特別適用於不便採用普通鉚釘（須從兩面進行鉚接）的鉚接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘套用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用於表現需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用於要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。
擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘，鉚接時，用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯，使之與釘頭端面平齊，即完成鉚接操作，甚為方便，特別適用於不便採用普通鉚釘（須從兩面進行鉚接）或抽芯鉚釘（缺乏拉鉚槍）的鉚接場合。通常套用扁圓頭擊芯鉚接，沉頭擊芯鉚釘適用於表面需要平滑的鉚接的場合。
鉚釘的鉚接工藝
鉚縫工藝性
1、氣動鉚釘槍鉚接的鉚縫間距系列一般為：12.5，15，17.5，20，25，30，35，40，50，60mm。
2、鉚釘在構件連線處的排列形式，應以連線件的強度為基礎確定。普通部位用單排鉚釘；重要承力部位可用雙排或多排鉚釘連線時，其排列形式可設計成平行式排列或交錯式排列。
3、當鉚釘排列形式設計為單排或雙排平行排列時，應使用其釘距S不小於3倍鉚釘桿直徑。鉚釘交錯排列時，應使其對角釘距C不小於3.5倍鉚釘桿直徑。為使連線件互相連線的嚴緊，應使最大釘距不大於8倍鉚釘桿直徑，一般應使鉚釘排距A不小於3倍鉚釘桿直徑。
4、對於金屬結構件，其鉚釘的最小邊距c不小於鉚釘直徑d的2倍，否則可導致沿零件的邊緣形成裂紋和材料的凸起，並使強度降低。對於複合材料的結構件，鉚釘最小邊距應不小於鉚釘直徑3倍。
5、下陷和圓角處的鉚釘，鉚釘孔軸線到下陷或圓角區的距離a應不小於鉚釘頭或鐓頭直徑的一半。
鉚釘的選擇
1、鉚釘規格應符合鉚釘標準，常用的鉚釘有半圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘、沉頭鉚釘等。
3、結構開敞處和骨架上的鉚接應儘量選用平頭鉚釘，以便採用壓鉚法。
4、無論在結構的什麼位置，只要允許採用凸頭(半圓頭、平錐頭)鉚釘的，就應選用凸頭鉚釘而不選用沉頭鉚釘。氣動鉚釘鋁合金鉚釘不允許與碳纖維複合材料直接接觸，必須有油漆等絕緣材料層隔離。
可適用的鉚接方法
1、普通鉚接
普通鉚接工藝過程較簡單，方法成熟，連線強度穩定可靠，套用範圍廣。連線件變形較大。
普通鉚接廣泛套用於機體各種組件和部件，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連線用於機體內部機構及氣動外形要求低的外蒙皮，沉頭鉚接主要用於氣動外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連線用於氣動外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位。
2、密封鉚接
密封鉚接的特點是能消除結構縫隙，堵塞泄露途徑。工藝過程比較複雜，密封材料的敷設要在一定的施工溫度、濕度等環境下進行。
用於由封閉要求的部位和結構，入整體油箱、氣密座艙等。
3、特種鉚接
鉚接效率高、操作簡單；能適應結構的特殊要求；鉚釘結構比較複雜，製造成本高，套用範圍較窄，鉚接故障不易排除。
用於結構有特殊要求的部位，還可用於修理和排除故障。
4、干涉配合
用於抗疲勞性能要求高的或者有密封要求的組件、部件。
5、手鉚法
工具簡單，操作方便，效率低。
有時用於小組件、托板螺母和雙面沉頭鉚接。
6、衝擊鉚法
適用於各種鉚接結構，甚至不開敞的、較複雜的結構，鉚接時裝配件可處於各種位置和狀態；與壓鉚相比，質量穩定性較差、效率低、噪聲大。
用於普通鉚釘鉚接和鐓鉚型環槽鉚釘鉚接和鐓鉚型高抗剪鉚釘鉚接。
