《師傅教你學焊接》是2014年9月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是孫國君。
基本介紹
- 書名：師傅教你學焊接
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：275頁
- 開本：32
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：孫國君
- 出版日期：2014年9月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122209636
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
為了滿足工業發展的需要，擴大常規工種一技多能的就業途徑，使在崗工人在提高職業技能後實現靈活、穩定的就業，特編寫了本書。 本書著重介紹了焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊、氣割、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊以及焊工上崗考試等內容。主要目的是教會轉崗人員掌握最基本的焊接操作技能，學會焊接基本工具、設備的使用及進行簡單的焊接操作，以達到上崗的目的。 書中集中了切實可行的焊接操作技能方法，便於初學者學習參考。
本書作者來自焊接生產一線，具有豐富實踐和培訓經驗。書中內容有理論基礎支撐，更有操作性很強的實戰指導。
圖書目錄
第1章焊接安全基本知識
1.1焊工操作的個人安全防護1
1.1.1焊工面罩及頭盔1
1.1.2焊接護目鏡片（黑玻璃）2
1.1.3預防噪聲用品3
1.1.4安全帽4
1.1.5工作服4
1.1.6焊工手套4
1.1.7絕緣鞋5
1.1.8安全帶5
1.1.9防塵口罩和防毒面具5
1.2焊接安全操作6
1.2.1焊工安全用電6
1.2.2登高作業安全知識9
1.2.3罐內焊接安全知識10
1.3各種焊接方法的安全技術要點11
1.3.1焊條電弧焊安全技術要點11
1.3.2埋弧焊安全技術要點12
1.3.3鎢極氬弧焊安全技術要點12
1.3.4熔化極氣體保護電弧焊安全技術要點13
1.3.5氣焊、氣割安全技術要點13
第2章焊條電弧焊
2.1概述16
2.2焊條電弧焊電源17
2.2.1對焊條電弧焊電源的要求17
2.2.2焊條電弧焊電源的種類及型號19
2.2.3焊條電弧焊電源的銘牌22
2.2.4焊條電弧焊電源的特性及套用23
2.2.5焊條電弧焊電源的外部接線33
2.2.6弧焊電源常見故障及排除方法34
2.3焊條電弧焊常用工具及用具37
2.3.1焊鉗37
2.3.2焊接用電纜38
2.3.3膠管38
2.3.4焊條保溫筒39
2.3.5角向磨光機40
2.4焊條電弧焊的接頭形式與坡口40
2.4.1焊接接頭形式40
2.4.2坡口形式和尺寸42
2.5焊條電弧焊及基本操作方法44
2.5.1基本操作方法44
2.5.2平對接焊練習49
2.6平角焊55
2.6.1操作準備55
2.6.2操作要領55
2.7立對接焊60
2.7.1操作準備60
2.7.2操作要領60
2.7.3不開坡口的對接立焊61
2.7.4開坡口對接立焊63
2.7.5向下立焊法65
2.7.6立角焊65
2.8橫對接焊67
2.8.1操作準備67
2.8.2操作要領67
2.9仰焊69
2.9.1操作準備69
2.9.2操作要領69
2.10固定管的焊接72
2.10.1操作準備72
2.10.2操作要領72
第3章氣焊與氣割
3.1氣焊與氣割設備及工具85
3.1.1氧氣瓶85
3.1.2減壓器86
3.1.3乙炔氣瓶89
3.1.4焊炬92
3.2氧乙炔火焰95
3.2.1中性焰96
3.2.2碳化焰96
3.2.3氧化焰96
3.3焊絲與焊劑96
3.3.1焊絲96
3.3.2氣焊熔劑97
3.4氣焊接頭形式和坡口形式98
3.4.1焊接接頭98
3.4.2坡口形式99
3.5氣焊工藝參數100
3.5.1火焰性質100
3.5.2火焰能率100
3.5.3焊嘴傾斜角度101
3.5.4焊接速度102
3.6氣焊火焰的點燃、調節和熄滅102
3.6.1操作要領102
3.6.2火焰的點燃102
3.6.3火焰的調節102
3.6.4火焰的熄滅103
3.7氣焊基本操作方法103
3.7.1平敷焊練習103
3.7.2平對接焊106
3.7.3平角焊109
3.7.4管子對接焊111
3.8氣割115
3.8.1氣割的基本原理115
3.8.2氧氣切割過程116
3.8.3氧氣切割條件116
3.8.4常用金屬材料的氣割性能119
3.8.5割炬119
3.8.6射吸式割炬120
3.8.7等壓式割炬122
3.8.8割炬的安全使用和維修122
3.9手工氣割操作123
3.9.1手工氣割工藝123
3.9.2氣割的基本操作程式125
3.9.3手工氣割的操作實例127
第4章手工鎢極氬弧焊
4.1概述132
4.2鎢極氬弧焊設備133
4.3焊接參數選擇136
4.4手工鎢極氬弧焊基本操作技術140
4.4.1手工鎢極氬弧焊的引弧和收弧140
4.4.2手工鎢極氬弧焊焊炬的握持方法142
4.4.3手工鎢極氬弧焊焊絲的握持方法142
4.4.4手工鎢極氬弧焊焊絲的送進方式143
4.4.5定位焊及接頭146
4.4.6焊槍的移動146
4.4.7跳弧焊法（搖把焊法）147
4.4.8左焊法和右焊法148
4.5鎢極手工氬弧焊實焊練習149
4.5.1在不鏽鋼板上平敷焊149
4.5.2在鋁板上平敷焊151
4.5.3平對接焊153
4.5.4平角焊154
4.6各種位置焊接操作要領158
4.6.1平焊（1G）操作要領158
4.6.2橫焊（2G和2R）操作要領159
4.6.3立焊（3G）操作要領160
4.6.4仰焊（4G）操作要領161
4.6.5管子水平固定和45°固定焊（5G和6G）操作要領161
4.7鎢極氬弧焊打底焊技術163
4.7.1操作方法163
4.7.2打底焊工藝165
4.7.3打底層焊接的注意事項166
4.8常見焊接缺陷及預防169
第5章埋弧自動焊
5.1埋弧自動焊的特點173
5.2埋弧自動焊設備174
5.2.1埋弧自動焊機174
5.2.2埋弧自動焊機的使用和維護178
5.3埋弧自動焊機的輔助設備179
5.3.1焊接操作設備179
5.3.2焊接滾輪架180
5.4焊劑與焊絲181
5.4.1焊劑181
5.4.2焊絲182
5.4.3焊絲焊劑與焊絲的匹配182
5.5埋弧自動焊的工藝參數183
5.5.1焊絲傾角183
5.5.2焊絲直徑183
5.5.3焊接電流184
5.5.4電弧電壓184
5.5.5焊劑粒度184
5.5.6焊絲伸出長度185
5.5.7焊件傾斜度185
5.5.8焊接速度185
5.6焊接工藝參數的選擇方法185
5.7埋弧焊坡口形式與加工186
5.7.1坡口形式186
5.7.2坡口加工186
5.8裝配定位焊、引弧板和引出板187
5.8.1裝配定位焊187
5.8.2引弧板和引出板187
5.9常見焊接缺陷、產生原因和排除方法188
5.10埋弧自動焊操作練習189
5.10.1操作準備189
5.10.2操作要點190
5.10.3基本操作練習191
5.10.4鋼板平敷焊練習193
5.10.5平對接直縫的埋弧自動焊接193
5.10.6對接環縫的埋弧自動焊199
第6章CO2氣體保護焊
6.1CO2氣體保護焊設備及功能203
6.1.1焊接電源203
6.1.2送絲系統203
6.1.3焊槍205
6.1.4供氣系統206
6.1.5控制系統206
6.2CO2氣體保護焊的操作程式207
6.2.1焊前準備207
6.2.2焊接207
6.2.3焊接停止207
6.2.4CO2氣體保護半自動焊機使用208
6.2.5CO2氣體保護半自動焊機常見故障及排除方法208
6.3CO2氣體保護焊用材料209
6.3.1焊絲209
6.3.2氣體210
6.4CO2氣體保護焊工藝參數211
6.5接頭坡口尺寸及組裝間隙213
6.6常見缺陷及產生原因214
6.7CO2氣體保護焊基本操作214
6.7.1操作準備214
6.7.2操作要領215
6.7.3平敷焊練習216
6.7.4開坡口水平對接焊219
6.7.5T形接頭和搭接接頭的焊接220
6.7.6立焊224
6.7.7橫焊225
第7章焊接結構生產
7.1焊接構件的備料228
7.1.1原材料復驗228
7.1.2鋼材的矯正229
7.1.3放樣劃線230
7.1.4切割加工230
7.1.5成形加工231
7.2焊件的裝配與焊接235
7.2.1焊接結構的裝配與焊接特點235
7.2.2典型構件的焊接236
7.3焊接生產的機械化和自動化238
7.3.1焊接中心238
7.3.2龍門機架243
7.4焊接質量檢驗245
7.4.1焊接缺陷245
7.4.2焊接質量檢驗246
7.4.3焊接缺陷的返修及補焊250
第8章焊工技能考試及管理
8.1焊工考試252
8.1.1焊工考試的重要性252
8.1.2鍋爐壓力容器焊工考試內容及方法253
8.1.3考試試件257
8.1.4試件適用範圍260
8.1.5對焊工技能考試的要求263
8.2考試成績評定及管理264
8.2.1考試成績評定264
8.2.2持證焊工的管理270
參考文獻
1.1焊工操作的個人安全防護1
1.1.1焊工面罩及頭盔1
1.1.2焊接護目鏡片（黑玻璃）2
1.1.3預防噪聲用品3
1.1.4安全帽4
1.1.5工作服4
1.1.6焊工手套4
1.1.7絕緣鞋5
1.1.8安全帶5
1.1.9防塵口罩和防毒面具5
1.2焊接安全操作6
1.2.1焊工安全用電6
1.2.2登高作業安全知識9
1.2.3罐內焊接安全知識10
1.3各種焊接方法的安全技術要點11
1.3.1焊條電弧焊安全技術要點11
1.3.2埋弧焊安全技術要點12
1.3.3鎢極氬弧焊安全技術要點12
1.3.4熔化極氣體保護電弧焊安全技術要點13
1.3.5氣焊、氣割安全技術要點13
第2章焊條電弧焊
2.1概述16
2.2焊條電弧焊電源17
2.2.1對焊條電弧焊電源的要求17
2.2.2焊條電弧焊電源的種類及型號19
2.2.3焊條電弧焊電源的銘牌22
2.2.4焊條電弧焊電源的特性及套用23
2.2.5焊條電弧焊電源的外部接線33
2.2.6弧焊電源常見故障及排除方法34
2.3焊條電弧焊常用工具及用具37
2.3.1焊鉗37
2.3.2焊接用電纜38
2.3.3膠管38
2.3.4焊條保溫筒39
2.3.5角向磨光機40
2.4焊條電弧焊的接頭形式與坡口40
2.4.1焊接接頭形式40
2.4.2坡口形式和尺寸42
2.5焊條電弧焊及基本操作方法44
2.5.1基本操作方法44
2.5.2平對接焊練習49
2.6平角焊55
2.6.1操作準備55
2.6.2操作要領55
2.7立對接焊60
2.7.1操作準備60
2.7.2操作要領60
2.7.3不開坡口的對接立焊61
2.7.4開坡口對接立焊63
2.7.5向下立焊法65
2.7.6立角焊65
2.8橫對接焊67
2.8.1操作準備67
2.8.2操作要領67
2.9仰焊69
2.9.1操作準備69
2.9.2操作要領69
2.10固定管的焊接72
2.10.1操作準備72
2.10.2操作要領72
第3章氣焊與氣割
3.1氣焊與氣割設備及工具85
3.1.1氧氣瓶85
3.1.2減壓器86
3.1.3乙炔氣瓶89
3.1.4焊炬92
3.2氧乙炔火焰95
3.2.1中性焰96
3.2.2碳化焰96
3.2.3氧化焰96
3.3焊絲與焊劑96
3.3.1焊絲96
3.3.2氣焊熔劑97
3.4氣焊接頭形式和坡口形式98
3.4.1焊接接頭98
3.4.2坡口形式99
3.5氣焊工藝參數100
3.5.1火焰性質100
3.5.2火焰能率100
3.5.3焊嘴傾斜角度101
3.5.4焊接速度102
3.6氣焊火焰的點燃、調節和熄滅102
3.6.1操作要領102
3.6.2火焰的點燃102
3.6.3火焰的調節102
3.6.4火焰的熄滅103
3.7氣焊基本操作方法103
3.7.1平敷焊練習103
3.7.2平對接焊106
3.7.3平角焊109
3.7.4管子對接焊111
3.8氣割115
3.8.1氣割的基本原理115
3.8.2氧氣切割過程116
3.8.3氧氣切割條件116
3.8.4常用金屬材料的氣割性能119
3.8.5割炬119
3.8.6射吸式割炬120
3.8.7等壓式割炬122
3.8.8割炬的安全使用和維修122
3.9手工氣割操作123
3.9.1手工氣割工藝123
3.9.2氣割的基本操作程式125
3.9.3手工氣割的操作實例127
第4章手工鎢極氬弧焊
4.1概述132
4.2鎢極氬弧焊設備133
4.3焊接參數選擇136
4.4手工鎢極氬弧焊基本操作技術140
4.4.1手工鎢極氬弧焊的引弧和收弧140
4.4.2手工鎢極氬弧焊焊炬的握持方法142
4.4.3手工鎢極氬弧焊焊絲的握持方法142
4.4.4手工鎢極氬弧焊焊絲的送進方式143
4.4.5定位焊及接頭146
4.4.6焊槍的移動146
4.4.7跳弧焊法（搖把焊法）147
4.4.8左焊法和右焊法148
4.5鎢極手工氬弧焊實焊練習149
4.5.1在不鏽鋼板上平敷焊149
4.5.2在鋁板上平敷焊151
4.5.3平對接焊153
4.5.4平角焊154
4.6各種位置焊接操作要領158
4.6.1平焊（1G）操作要領158
4.6.2橫焊（2G和2R）操作要領159
4.6.3立焊（3G）操作要領160
4.6.4仰焊（4G）操作要領161
4.6.5管子水平固定和45°固定焊（5G和6G）操作要領161
4.7鎢極氬弧焊打底焊技術163
4.7.1操作方法163
4.7.2打底焊工藝165
4.7.3打底層焊接的注意事項166
4.8常見焊接缺陷及預防169
第5章埋弧自動焊
5.1埋弧自動焊的特點173
5.2埋弧自動焊設備174
5.2.1埋弧自動焊機174
5.2.2埋弧自動焊機的使用和維護178
5.3埋弧自動焊機的輔助設備179
5.3.1焊接操作設備179
5.3.2焊接滾輪架180
5.4焊劑與焊絲181
5.4.1焊劑181
5.4.2焊絲182
5.4.3焊絲焊劑與焊絲的匹配182
5.5埋弧自動焊的工藝參數183
5.5.1焊絲傾角183
5.5.2焊絲直徑183
5.5.3焊接電流184
5.5.4電弧電壓184
5.5.5焊劑粒度184
5.5.6焊絲伸出長度185
5.5.7焊件傾斜度185
5.5.8焊接速度185
5.6焊接工藝參數的選擇方法185
5.7埋弧焊坡口形式與加工186
5.7.1坡口形式186
5.7.2坡口加工186
5.8裝配定位焊、引弧板和引出板187
5.8.1裝配定位焊187
5.8.2引弧板和引出板187
5.9常見焊接缺陷、產生原因和排除方法188
5.10埋弧自動焊操作練習189
5.10.1操作準備189
5.10.2操作要點190
5.10.3基本操作練習191
5.10.4鋼板平敷焊練習193
5.10.5平對接直縫的埋弧自動焊接193
5.10.6對接環縫的埋弧自動焊199
第6章CO2氣體保護焊
6.1CO2氣體保護焊設備及功能203
6.1.1焊接電源203
6.1.2送絲系統203
6.1.3焊槍205
6.1.4供氣系統206
6.1.5控制系統206
6.2CO2氣體保護焊的操作程式207
6.2.1焊前準備207
6.2.2焊接207
6.2.3焊接停止207
6.2.4CO2氣體保護半自動焊機使用208
6.2.5CO2氣體保護半自動焊機常見故障及排除方法208
6.3CO2氣體保護焊用材料209
6.3.1焊絲209
6.3.2氣體210
6.4CO2氣體保護焊工藝參數211
6.5接頭坡口尺寸及組裝間隙213
6.6常見缺陷及產生原因214
6.7CO2氣體保護焊基本操作214
6.7.1操作準備214
6.7.2操作要領215
6.7.3平敷焊練習216
6.7.4開坡口水平對接焊219
6.7.5T形接頭和搭接接頭的焊接220
6.7.6立焊224
6.7.7橫焊225
第7章焊接結構生產
7.1焊接構件的備料228
7.1.1原材料復驗228
7.1.2鋼材的矯正229
7.1.3放樣劃線230
7.1.4切割加工230
7.1.5成形加工231
7.2焊件的裝配與焊接235
7.2.1焊接結構的裝配與焊接特點235
7.2.2典型構件的焊接236
7.3焊接生產的機械化和自動化238
7.3.1焊接中心238
7.3.2龍門機架243
7.4焊接質量檢驗245
7.4.1焊接缺陷245
7.4.2焊接質量檢驗246
7.4.3焊接缺陷的返修及補焊250
第8章焊工技能考試及管理
8.1焊工考試252
8.1.1焊工考試的重要性252
8.1.2鍋爐壓力容器焊工考試內容及方法253
8.1.3考試試件257
8.1.4試件適用範圍260
8.1.5對焊工技能考試的要求263
8.2考試成績評定及管理264
8.2.1考試成績評定264
8.2.2持證焊工的管理270
參考文獻
序言
在國務院提出構建和諧社會和建設社會主義新農村的方針指引下，全社會都在大力開展進城務工人員的培訓工作，以提高他們的就業能力。勞動和社會保障部也明確了要實施“農村勞動力技能就業計畫”，積極開展農村勞動力的轉移培訓，提高轉移就業效果。
當前，機械製造業領域中，焊接技術發展迅猛。從小的電子元件、光纜接頭，到龐大的造船、萬里輸油管道等，都要採用焊接技術來完成。因此，焊接技術工人隊伍正在不斷壯大。其他在崗工種的富餘勞動力，如鉚工、管工、鈑金工、鋼筋工、混凝土工等，都看好焊接領域的發展趨勢，希望學習焊接技術，擴大自己的就業渠道。
鉚工是石油化工設備、電廠鍋爐、醫藥衛生、食品加工等行業中所使用的罐類、槽類、塔類一系列壓力容器，製作、組裝成形的工種。在生產過程中，鉚工與焊工相互配合，所以比較了解焊縫的焊接條件，需要預製什麼樣的坡口、組裝間隙、焊縫的焊透要求等。對定位焊的尺寸、位置和形狀等，都很熟悉。所以，學習焊接的操作技能，相對容易一些。
管工是各種管道的裝配工種，他們最懂得管線輸送的配置和裝配要求。在配合焊工完成管線施工中，必須考慮管子的單面焊接雙面成形的焊接技術要求，對焊接坡口、定位焊點距離、焊縫所處的空間位置等，會安排得比較細緻、得體，這對他們學習焊接有著極優越的基礎條件。
冷作工是金屬結構的裝配工人，在裝配過程中，對結構的特點、結構的形式，以及焊接過程中的焊接變形規律，掌握得非常準確。所以當學習焊接操作時，如何防止焊接變形、各種焊縫的焊接順序排列等，都能做得恰到好處。這個工種的工人學習焊接操作，比較能夠保證焊接結構的幾何形狀和尺寸要求。
建築鋼筋的焊接是相對比較簡單的焊接操作，鋼筋工只要認真了解焊接的基本操作要點，完全可以學好焊接操作技術。
本書是以焊條電弧焊的基本操作手法為主，兼顧氣焊、氣割、手工鎢極氬弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法的操作技能。並對上述焊接方法的焊工考試要求作了說明。這樣選編的目的，是教會讀者所需要的最基本的操作技能，讓他們儘快掌握焊接所用的基本工具和設備，能進行簡單的焊接操作。
本書可作為各單位組織的短期培訓教材，也可供廣大青工、農民工自學考試上崗使用。書中的內容是編者多年焊接實踐工作，及焊接教學的經驗總結，希望能為廣大讀者指出一條上崗的捷徑。
本書由孫國君主編。參加編寫的還有郭淑梅、劉文賢、孫景榮。
限於編者水平有限，書中難免存在不足之處，敬請廣大讀者批評指正。
編者
當前，機械製造業領域中，焊接技術發展迅猛。從小的電子元件、光纜接頭，到龐大的造船、萬里輸油管道等，都要採用焊接技術來完成。因此，焊接技術工人隊伍正在不斷壯大。其他在崗工種的富餘勞動力，如鉚工、管工、鈑金工、鋼筋工、混凝土工等，都看好焊接領域的發展趨勢，希望學習焊接技術，擴大自己的就業渠道。
鉚工是石油化工設備、電廠鍋爐、醫藥衛生、食品加工等行業中所使用的罐類、槽類、塔類一系列壓力容器，製作、組裝成形的工種。在生產過程中，鉚工與焊工相互配合，所以比較了解焊縫的焊接條件，需要預製什麼樣的坡口、組裝間隙、焊縫的焊透要求等。對定位焊的尺寸、位置和形狀等，都很熟悉。所以，學習焊接的操作技能，相對容易一些。
管工是各種管道的裝配工種，他們最懂得管線輸送的配置和裝配要求。在配合焊工完成管線施工中，必須考慮管子的單面焊接雙面成形的焊接技術要求，對焊接坡口、定位焊點距離、焊縫所處的空間位置等，會安排得比較細緻、得體，這對他們學習焊接有著極優越的基礎條件。
冷作工是金屬結構的裝配工人，在裝配過程中，對結構的特點、結構的形式，以及焊接過程中的焊接變形規律，掌握得非常準確。所以當學習焊接操作時，如何防止焊接變形、各種焊縫的焊接順序排列等，都能做得恰到好處。這個工種的工人學習焊接操作，比較能夠保證焊接結構的幾何形狀和尺寸要求。
建築鋼筋的焊接是相對比較簡單的焊接操作，鋼筋工只要認真了解焊接的基本操作要點，完全可以學好焊接操作技術。
本書是以焊條電弧焊的基本操作手法為主，兼顧氣焊、氣割、手工鎢極氬弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法的操作技能。並對上述焊接方法的焊工考試要求作了說明。這樣選編的目的，是教會讀者所需要的最基本的操作技能，讓他們儘快掌握焊接所用的基本工具和設備，能進行簡單的焊接操作。
本書可作為各單位組織的短期培訓教材，也可供廣大青工、農民工自學考試上崗使用。書中的內容是編者多年焊接實踐工作，及焊接教學的經驗總結，希望能為廣大讀者指出一條上崗的捷徑。
本書由孫國君主編。參加編寫的還有郭淑梅、劉文賢、孫景榮。
限於編者水平有限，書中難免存在不足之處，敬請廣大讀者批評指正。
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