巴特熔體泵

巴特熔體泵

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基本介紹

  • 中文名:巴特熔體泵
  • 工作溫度:≤400 ℃(750℉)
  • 清洗溫度:≤450 ℃(850℉)
  • 黏度:≤4000Pa.s4,000,000cp
系列產品,優點,

系列產品

1. ZB-B系列:工作溫度:≤400 ℃(750℉),清洗溫度:≤450 ℃(850℉),出口壓力≤40MPa(6,000psi)黏度:≤4000Pa.s(4,000,000cp)
2. ZB-H 系列:工作溫度:510℃(950℉) 清洗溫度:≤590 ℃(1100℉),出口壓力≤70MPa (10,000psi)最大壓差:50 MPa(7,000psi) 黏度:≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封: 一般採用螺旋密封和填料密封,也可根據客戶要求採用其他機械密封形式。
4. 驅動: 電機+減速機+萬向聯軸器+泵體,電機採用變頻調速,可以隨意調至所需流 量,也可按客戶要求採用直流調速和伺服驅動的形式。
5. 加熱:熔體泵採用電加棒加熱或熱媒加熱,可以精確控制熔體溫度。

優點

將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯使用時,能使整條生產線的效益顯著增加。套用熔體泵的主要好處是:
1. 穩定輸出壓力——-能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。
2. 提高產品質量——-將擠出製品的尺寸公差降至最小,減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產出高精度 產品。
3. 提高擠出產量——-降低了對螺桿的壓力要求,由原來的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓,螺桿可以高速高效的擠出,且可以調節擠出機背壓,減少熔體在螺筒內駐留時間,穩定塑化過程,降低熔融溫度,提高製品產量和質量。
4. 降低單位能耗——-有數據表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合,其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
5.延長整積壽命——-使用熔體泵後擠出機螺筒內壓力降低,能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損,減輕齒輪箱推力軸承的負荷,延長擠出機壽命。擠出機在生產工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。

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