巴克直刀是美國H.H. Buck & Son公司生產的一種刀具。以狩獵直刀著稱。
基本介紹
- 中文名：巴克直刀
- 外文名：BUCK
- 產地：美國
- 系列：0065BKSBHB、0085PPGHH-B等
刀具歷史,生產工藝,刀具系列,取得榮譽,
刀具歷史
美國H.H. Buck & Son公司，十大世界軍刀品牌，美國著名刀具公司，擁有超過百年的制刀歷史，北美制刀業中最為出名的軍刀品牌，以高品質聞名世界。
美國著名刀具公司巴克BUCK公司生產的經典折刀眾所皆知，風格古典高雅且傳統的原創造形廣受愛刀之人士喜愛，讓您無論在戶外狩獵、釣魚亦或露營使用皆可感受到在傳統且簡單設計外的絕佳使用流暢性。
第一把BUCK刀生產於1902年，是年輕的刀匠學徒Hoyt Buck設計的。通過對鋼材的回火處理從而使刀刃能夠長久的保持鋒利。Hoyt每把刀都是手工刀，他用廢舊的銼刀做原材料。在二戰期間，他做了很多刀來幫助北美的軍隊，刀的做法受到高度讚賞。在戰爭結束後，他去到聖地亞哥，和他的大兒子AL BUCK在1947年創辦了H.H. Buck & Son公司。
1902年Hoyt Buck設計製造出第一把BUCK刀，從那時開始，BUCK刀就開始設計CrossLock系列的刀，並在1994年獲得了刀具年度大獎。在1964年，Al BUCK設計的BUCK110可摺疊獵刀引起了刀界工業的大革命。BUCK刀都是終身保修的，它的刃材使用美洲改造的不鏽鋼，高碳，高鉻，使它的硬度保持在57-58HRC，並保持鋒利的刀刃。經過多年努力，BUCK始終是大家公認的品牌。在美國人的心目中BUCK占有不可替代的主導地位，就像在中國提及 “王麻子”刀剪一樣出名，其經典產品110,119型獵刀是很多刀具設計製造的模坂和參考對象。鋼材硬度高於同等類型的刀具，其425M鋼材甚至硬於某些 品牌的ATS-34鋼材。
巴克直刀
巴克直刀巴克BUCK有超過100年的歷史與經驗，一直秉承他們感到自豪的老式的辛勤工作，正直，注重品質和工藝，絕不偷工減料。每把BUCK刀都是用不鏽鋼製作而成，利用專有的獨特的Edge2x 技術處理葉片邊緣，並且很好的融合了硬度，強度，韌性，延展性，耐磨損，耐腐蝕，邊緣保留和再度激化的能力。
美國BUCK公司在海外無分廠，全都在美國基地生產。由於BUCK公司的冶煉技術領先超前，很多的廠商也與其聯手開發高科技產品，著名的菲羅比斯公司設計的美軍M9多用途刺刀就是由BUCK 公司OEM出品的。2000年，BUCK公司與STRIDER公司的結晶產品BUCK880B系列折刀，在世界折刀市場也掀起了不小的波瀾！
生產工藝
一：雷射切割或者精密沖裁
首先，必須從原鋼材中裁出刀片。巴克刀具使用的原料主要分平料和卷料兩種。
平料：適合做刀片比較大的刀，因而要求鋼材比較厚實，硬度高，刀刃的鋒利保持度好。然後由電腦控制的雷射在平料上進行切割，取下需要的刀片材質或者其他組建材料。
卷料：適用於小刀，刀刃比較薄；通過“精密沖裁”技術將一個預先設定好形狀的刀片從卷料鋼材中壓出來。
首先，必須從原鋼材中裁出刀片。巴克刀具使用的原料主要分平料和卷料兩種。
平料：適合做刀片比較大的刀，因而要求鋼材比較厚實，硬度高，刀刃的鋒利保持度好。然後由電腦控制的雷射在平料上進行切割，取下需要的刀片材質或者其他組建材料。
卷料：適用於小刀，刀刃比較薄；通過“精密沖裁”技術將一個預先設定好形狀的刀片從卷料鋼材中壓出來。
二：粗磨
第一步驟中我們已經取好了刀片。現在就是通過電腦數值控制進行加工，將刀片打磨出理想的厚度。
三：模鍛
根據模型對刀片進行模鍛處理。這時候可能會增加指甲刻槽或者加注一些小標誌等。巴克刀具一般都會加註上刀具名稱、型號以及日期編碼等。
四：熱處理
熱處理使得刀片可以被鍛造為某一類型的刀具。並賦予原鋼在此之前所不具有的硬度、延展性已經韌性等特徵。當刀片進行熱處理以及隨後的冷猝成固態時，刀片只是改變了其物理特性，化學性質並沒有任何的改變。因為不同鋼材適合做不同種類的刀具，因而根據不同的特性需求，熱處理的方式就會有所不同。巴克刀具公司擁有藝術級般的冶煉家們，會根據不同的鋼材進行不同的熱處理和冷猝方式，以保證鋼材發揮最佳性能。
巴克的法寶之一就是擁有像保羅·波斯這樣的英才。保羅自1956年起就開始從事於刀具的熱處理工作。如今在美國已經成為業內的專家，自成一套熱處理方式。如果談到保羅和巴克刀具的淵源，那就得追溯到上個世紀五十年代了。那時，保羅為阿爾·巴克製作定製刀具。他監管所有巴克刀具的熱處理工作，並且為很多的定製刀匠們做熱處理工作。他自己的店鋪就設在巴克工廠內，因而他可以隨時諮詢巴克刀匠們相關問題，也得以觀看到巴克刀具的所有生產過程。巴克所有刀具都經過了三個精心設定的熱處理步驟，使得巴克刀具可以發揮好最佳性能。為了保證完全一致的熱處理過程，刀具是均勻的分布在一個緩慢的移動式傳輸帶上進行處理。
第一步驟中我們已經取好了刀片。現在就是通過電腦數值控制進行加工，將刀片打磨出理想的厚度。
三：模鍛
根據模型對刀片進行模鍛處理。這時候可能會增加指甲刻槽或者加注一些小標誌等。巴克刀具一般都會加註上刀具名稱、型號以及日期編碼等。
四：熱處理
熱處理使得刀片可以被鍛造為某一類型的刀具。並賦予原鋼在此之前所不具有的硬度、延展性已經韌性等特徵。當刀片進行熱處理以及隨後的冷猝成固態時，刀片只是改變了其物理特性，化學性質並沒有任何的改變。因為不同鋼材適合做不同種類的刀具，因而根據不同的特性需求，熱處理的方式就會有所不同。巴克刀具公司擁有藝術級般的冶煉家們，會根據不同的鋼材進行不同的熱處理和冷猝方式，以保證鋼材發揮最佳性能。
巴克的法寶之一就是擁有像保羅·波斯這樣的英才。保羅自1956年起就開始從事於刀具的熱處理工作。如今在美國已經成為業內的專家，自成一套熱處理方式。如果談到保羅和巴克刀具的淵源，那就得追溯到上個世紀五十年代了。那時，保羅為阿爾·巴克製作定製刀具。他監管所有巴克刀具的熱處理工作，並且為很多的定製刀匠們做熱處理工作。他自己的店鋪就設在巴克工廠內，因而他可以隨時諮詢巴克刀匠們相關問題，也得以觀看到巴克刀具的所有生產過程。巴克所有刀具都經過了三個精心設定的熱處理步驟，使得巴克刀具可以發揮好最佳性能。為了保證完全一致的熱處理過程，刀具是均勻的分布在一個緩慢的移動式傳輸帶上進行處理。
首先，刀具要先加熱到最高溫度，然後自然冷卻至室內溫度。接著，再將刀具放到一個超低溫凍結裝置，將刀具的溫度調至零下多度，再讓其恢復至室內溫度。最後，將刀具放到爐子裡，根據不同刀具的不同用途，溫度會緩慢上升至350度-950度不等。這個熱處理過程會增強鋼材的硬度，例如能將420HC刀片的硬度達到58HRC，這個硬度可以保證最佳的刀刃鋒利保持度。像ATS-34、BG-42 and S30V鋼材硬度可以達到59.5-61HRC。為了獲得最佳性能，有的刀片可能會反覆進行熱處理。在進行了熱處理之後，巴克刀具再進行其他的鍛造過程。
五：精密研磨
熱處理之後，刀片的兩邊都會通過電腦數值控制，進行精細的研磨。這一步驟可以使得所有刀片達到一個統一的厚度，可以和刀具其他部分達成完美的契合。
六：刀片磨光
研磨後的刀片會很粗糙。為了刀片更加美觀，要進行拋光或者精細的打磨，使得刀片爍爍生光。在磨光過程中，會磨平之前打出來的標示。
七：凹磨
凹磨是用電腦控制將刀片打磨出一個最理想的形狀，從刀尖一直打磨至刀刃末端。一般凹磨也只是半凹磨，這樣有利於刀刃鋒利度的保持，也方便刀刃磨損後再度打磨。這一步驟是由手工和機器共同完成。
八：最後的刃磨
這一步的時候，有的刀具會有一些獨特的結構，需要進行特殊的處理方式，比如說，鋸齒、腸勾和凹槽。在經過前面幾項處理之後，這一步驟主要採取電腦數據控制進行實際操作。
九：裝配
根據不同的刀以及不同的型號 ，刀具相應的會有不同的裝備流程、不同材質、不同的緊固件和粘合劑。
十：修整
像木頭、骨頭等自然刀柄的刀具需要這一步驟的處理，而金屬柄或者塑膠柄的都不需要。一般來說，戰術刀都是沒有這個製作步驟的。這一步驟主要是通過砂石或者各類打磨材料將刀柄打造的通體光滑，也提升了刀柄的亮度。
十一：拋光
經過上一步驟的操作，刀柄還需要進一步的拋光操作。
十二：刀刃處理
對刀刃進行巴克獨有的邊緣處理技術。1999年，巴克公司通過研製，獨創了一種刀刃處理方式（Edge2x），這項創新使得巴克刀具在激烈的競爭當中保持著不敗的地位。35年間，巴克一直沿用自己獨創的刀刃處理技術，使得巴克刀具刀刃的保持度非常的高。刀刃打磨的第一步是上述第七步驟中的凹磨。凹磨是由電腦控制，因而刀片會打磨到最終的成型刀片。要統一所有刀片的厚度，這樣的操作主要是運用電腦控制機器操作，手工是達不到這個要求的。然後由手工操作研磨輪，完成後面的操作。巴克獨有的Edge2x刀刃處理方法的另一個訣竅是將傳統的布袋換成薄片摺疊成的皮革帶輪。皮革帶輪可以避免刀刃卷滾（會降低刀刃的鋒利度），使得刀刃非常的鋒利。
十三：開鋒
和上述步驟中的方法一樣，在磨輪上，手工將刀刃開鋒，並且會逐一測試每把刀的鋒利度。
十四：清理
每把刀都要經過精心的清理，在包裝前要塗上潤滑油。
五：精密研磨
熱處理之後，刀片的兩邊都會通過電腦數值控制，進行精細的研磨。這一步驟可以使得所有刀片達到一個統一的厚度，可以和刀具其他部分達成完美的契合。
六：刀片磨光
研磨後的刀片會很粗糙。為了刀片更加美觀，要進行拋光或者精細的打磨，使得刀片爍爍生光。在磨光過程中，會磨平之前打出來的標示。
七：凹磨
凹磨是用電腦控制將刀片打磨出一個最理想的形狀，從刀尖一直打磨至刀刃末端。一般凹磨也只是半凹磨，這樣有利於刀刃鋒利度的保持，也方便刀刃磨損後再度打磨。這一步驟是由手工和機器共同完成。
八：最後的刃磨
這一步的時候，有的刀具會有一些獨特的結構，需要進行特殊的處理方式，比如說，鋸齒、腸勾和凹槽。在經過前面幾項處理之後，這一步驟主要採取電腦數據控制進行實際操作。
九：裝配
根據不同的刀以及不同的型號 ，刀具相應的會有不同的裝備流程、不同材質、不同的緊固件和粘合劑。
十：修整
像木頭、骨頭等自然刀柄的刀具需要這一步驟的處理，而金屬柄或者塑膠柄的都不需要。一般來說，戰術刀都是沒有這個製作步驟的。這一步驟主要是通過砂石或者各類打磨材料將刀柄打造的通體光滑，也提升了刀柄的亮度。
十一：拋光
經過上一步驟的操作，刀柄還需要進一步的拋光操作。
十二：刀刃處理
對刀刃進行巴克獨有的邊緣處理技術。1999年，巴克公司通過研製，獨創了一種刀刃處理方式（Edge2x），這項創新使得巴克刀具在激烈的競爭當中保持著不敗的地位。35年間，巴克一直沿用自己獨創的刀刃處理技術，使得巴克刀具刀刃的保持度非常的高。刀刃打磨的第一步是上述第七步驟中的凹磨。凹磨是由電腦控制，因而刀片會打磨到最終的成型刀片。要統一所有刀片的厚度，這樣的操作主要是運用電腦控制機器操作，手工是達不到這個要求的。然後由手工操作研磨輪，完成後面的操作。巴克獨有的Edge2x刀刃處理方法的另一個訣竅是將傳統的布袋換成薄片摺疊成的皮革帶輪。皮革帶輪可以避免刀刃卷滾（會降低刀刃的鋒利度），使得刀刃非常的鋒利。
十三：開鋒
和上述步驟中的方法一樣，在磨輪上，手工將刀刃開鋒，並且會逐一測試每把刀的鋒利度。
十四：清理
每把刀都要經過精心的清理，在包裝前要塗上潤滑油。
刀具系列
巴克0065BKSBHB
這把暴徒（Hoodlum）是最終極的生存刀。結合了羅恩·胡德（Ron Hood）的設計和巴克的高質量生產標準，這把暴徒可以確保使用者在極端條件下的進行生存。輕量非常適宜佩戴在刀鞘內被攜帶，但同時在曠野執行任務時能保留強力的性能。5160碳鋼上擁有灰色粉末塗層，耐腐蝕性，刀身一側留有巴克和胡德標識。
米塔卡手柄上擁有減震系統(Shock Mitigation System，SMS)，它有一個大型的手指槽口，米卡塔手柄，表面採用機械工藝切刻出防滑槽，讓刀柄在沾染汗水/血水後不會出現打滑情況。刀柄尾端的鋼結構則集成了繫繩孔和擊錘的作用。
| 品牌 | BUCK 美國巴克 |
|---|---|
| 型號 | 0065BKSBHB |
| 刀刃材質 | 5160 |
| 刀具全長 | 27.8 CM |
| 刃長 | 13 CM |
| 刃厚 | 0.48 CM |
| 刃寬 | 3.2 CM |
| 硬度 | 58-60 HRC |
| 柄材 | 米卡塔 |
| 產地 | 美國 |
| 附屬檔案 | 重型尼龍刀鞘 |
巴克0085PPGHH-B
Buck 美國巴克 0085PPGHH-B Haley Heath 海利希思 帶剝皮功能中號狩獵直刀，紫色GRN貼片，這款狩獵直刀有效的將狩獵刀與剝皮刀進行了集合。“海利·希思家風”是美國的一個著名狩獵家族，他們通過一代代的傳遞積累了大量的戶外運動/狩獵經驗。希思是第五代獵人，“終極野外生存選手”，也是第一位獲得美國運動員頻道“觀眾喜愛獎”的女性運動員。
這把85PPGHH便是巴克刀具和海利·希思合作的產品，擁有更加寬大的改進型水滴頭420HC不鏽鋼刀身。S形刀身、多重研磨麵、寬厚刀身和凹磨處理讓這把刀具擁有出色的切削能力，針尖式刀頭可執行扎刺動作。這款刀背的前端部分切割打磨成剝皮刀樣式，可以進行獵物的剝皮工作。刀身後部表面粗糙，可以用來在野外對其他工具進行打磨處理。刀背的滾花凹槽和柄部指槽配合可以對這把刀進行完美掌控。刀身表層採用緞面研磨處理，並在一側印刻巴克和海利·希思家風簽名。 刀柄採用黑色玻璃纖維增強尼龍GRN製作並在局部位置嵌入紫色GRN貼片，表面切割出的菱狀紋路讓使用者握持更安全可靠。經過海利希思的改進，這把刀更適合狩獵需求。隨刀配備尼龍護套，可以讓使用者更方便的隨身攜帶。
| 品牌 | BUCK 美國巴克 |
|---|---|
| 型號 | 0085PPGHH-B |
| 刀刃材質 | 420HC |
| 刀具全長 | 23.3 CM |
| 刃長 | 10.3 CM |
| 刃厚 | 0.3 CM |
| 刃寬 | 3.4 CM |
| 硬度 | 56-58 HRC |
| 柄材 | GRN |
| 產地 | 美國 |
| 附屬檔案 | 尼龍刀套 |
| 重量 | 160.4克 |
| 鎖定類型 | 無 |
取得榮譽
1994年，1996年 BLADE年度大獎。
