工程設計中的材料選擇與套用

工程設計中的材料選擇與套用

《工程設計中的材料選擇與套用》是2004-05-01化學工業出版社出版的圖書,作者是楊瑞成,錢小紅,謝劍煒。

基本介紹

  • 書名:工程設計中的材料選擇與套用
  • 作者:楊瑞成,錢小紅,謝劍煒
  • ISBN:9787502553487
  • 類別:圖書 > 科技 > 一般工業技術
  • 頁數:341
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2004-05-01
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
  • 版 次:1
內容簡介,目錄信息,

內容簡介

工程材料性能特徵和加工特徵的基礎上,具體分析工程設計製造中材料選擇的主要因素,論述各大類工程材料(金屬、陶瓷和高分子材料)對於工程設計製造的適應性,歸納和提出工程設計製造中常用的選材方法(經驗選材、半經驗選材和現代選材等),並具體介紹接力學性能選材、價值工程和目標函式選材、材料資料庫在選材中的套用,以及幾種特殊工況下的選材及套用,並強調了選材的經濟成本分析。《工程設計中的材料選擇與套用》是著者們多年從事材料工程套用技術的經驗總結,理論分析與工程實踐密切結合,實例豐富、圖文並茂、內容豐富、涵蓋面廣、具有很強的可讀性實用性。《工程設計中的材料選擇與套用》既可以作為各工程領域技術人員和管理人員指導選材、用材工程的專門書籍,也可為相關科技人員提供重要參考,以及作為大專院校本科、研究生才教學用書。

目錄信息

第1篇工程材料與加工概述
第1章工程材料特徵1
11材料科學和工程材料1
111材料科學、材料工程與工程材料1
112工程材料的分類2
113結構材料和功能材料2
114傳統材料和新型材料4
12工程材料的內部構成與集合狀態特徵5
121構成工程材料的結構層次5
122工程材料的鍵合特徵6
123工程材料的集合狀態7
124相圖、 相變和動力學曲線11
125單相與多相組織形貌及對材料性能的影響17
13工程材料的性能特徵19
131金屬材料的特徵19
132陶瓷材料的特性20
133高分子材料的特性21
14工程材料主要性能的比較22
第2章常用工程材料品種與套用24
21常用鋼鐵材料24
211碳鋼24
212合金鋼25
213鑄鐵30
22常用有色金屬材料32
221鋁及鋁合金32
222銅及銅合金32
23常用陶瓷材料33
231普通陶瓷33
232氧化物陶瓷34
233非氧化物陶瓷34
234金屬陶瓷34
24常用高分子材料35
241塑膠36
242其他常用高分子材料41
第3章工程材料製備與零件加工成形42
31工程材料製備方法42
311金屬材料製備42
312非金屬材料製備48
32零件(製品)的成形49
321金屬零件鑄造、 壓力加工、 焊接成形和粉末冶金成形49
322非金屬材料零件(製品)成形56
323切削加工和特種加工成形61
33零件(製品)的熱處理和表面處理61
331金屬材料零件熱處理61
332非金屬材料零件(製品)的熱處理63
333零件的表面處理64
34現代材料製備工藝與技術66
341納米材料的製備66
342自蔓延合成技術66
343物理氣相沉積67
344金屬霧化噴射沉積67
345金屬半固態加工製備67
346氧化物彌散強化與機械合金化67
35零件(製品)的加工工藝性68
351金屬零件的加工工藝性68
352塑膠製品成形工藝性70
353陶瓷零件的工藝性71
第2篇設計製造與選材因素
第4章工程構件工作負荷特點72
41力學負荷72
411簡單負荷與複合負荷73
412靜負荷與動負荷74
413應力集中與複雜應力狀態76
414非均勻負荷80
42熱負荷80
421高溫和低溫的影響80
422熱應力和熱疲勞81
423熱衝擊82
43環境介質及其他表面作用83
431環境介質作用83
432表面摩擦作用和其他表面作用84
第5章工程設計與製造的選材基礎86
51選材背景、原則和選材的一般過程86
511新產品開發86
512選材原則與制約因素90
513選材的一般過程93
52材料性能與設計指標96
521工程設計與材料設計96
522材料性能、零件使用性能與機器設計特徵97
523設計性指標與安全性指標98
524結構零件硬度指標及適用性102
53材料和零件性能的影響因素105
531冶金因素105
532組織狀態107
533尺寸等因素107
534殘餘應力108
535材料的環境劣化109
54材料選擇的經濟性考慮110
541材料成本的追求110
542材料成本的影響因素111
55零件製造工藝與設計選材112
551零件製造工藝的目標112
552設計、選材和製造的工藝背景112
553各種工藝過程的工藝特性和局限性114
554工藝方案實例116
555製造工藝的成本117
56材料資源、能源與環保119
561資源、能源與環保119
562機械工程材料節材、節能途徑121
第6章工程材料在設計選用中的基本適應性123
61工程材料的使用概況123
62金屬材料選用的適應性124
621選擇金屬材料的一般原則和考慮125
622選用金屬材料的限制126
63高分子材料選用的適應性127
631高分子材料工程套用的基本要求127
632塑膠材料的選用原則127
633不宜選用塑膠的場合129
634選用塑膠的適宜條件130
635塑膠材料的套用情況和選材131
636塑膠代用其他工程材料133
64陶瓷材料選用的適應性135
641陶瓷材料套用的工程特徵135
642陶瓷材料工程套用的限制和應注意的問題136
643陶瓷產品的結構和強度設計138
644陶瓷材料套用情況和選材139
第3篇材料選擇方法與套用
第7章工程設計中常用選材方法143
71經驗和傳統選材143
711經驗選材143
712行業傳統選材144
713試行錯誤法選材145
72半經驗選材147
721類比法選材148
722篩選法選材148
723按使用性能的設計選材150
73產品與製造信息反饋選材157
731原材料與製造信息158
732使用和失效情況反饋158
733市場信息與備件消耗159
74現代選材方法介紹160
741選材的成本效益因素161
742價值分析法168
743目標函式法及其他方法169
744計算機輔助選材170
第8章根據力學性能選材172
81按剛度選材172
811零件的剛度因素172
812剛度選材實例175
82按強度選材177
821零件強度的因素177
822提高材料強度的工程途徑178
823強度選材的其他考慮179
824按強度選材實例180
83按韌性選材181
831零件韌性的因素182
832提高材料韌性的工程途徑183
833韌性選材的考慮184
834韌性選材實例187
84按疲勞強度選材189
841零件疲勞壽命的因素189
842提高材料疲勞抗力的工程途徑191
843疲勞強度選材的考慮193
844實例:鐵素體珠光體冷軋板材的剩餘疲勞壽命194
85按綜合力學性能選材195
851綜合力學性能選材的考慮195
852軸類零件綜合力學性能選材實例197
第9章現代定量選材與套用201
91星形輪廓模型法和統計數量化綜合法選材201
911星形輪廓模型法201
912統計數量化綜合法203
92選材的成本分析204
921單位成本分析204
922材料的理論價值評價法205
923最低成本分析法205
924套用207
93按價值工程法選材208
931價值工程的產生和發展208
932價值工程的基本原理209
933單一零件的價值工程分析方法與套用212
934產品或部件的綜合分析法217
935全過程(總價值)評定220
936套用價值工程選定材料的工藝方案221
94選材的綜合技術經濟評價224
941選材的綜合技術經濟評價的方法224
942示例224
95按目標函式法選材225
951基本概念及原理225
952目標函式的基本分析方法226
953實例分析227
96可靠性方法在材料和工藝選擇中的套用231
961產品的可靠性231
962可靠性分析的原理和方法231
963可靠性在材料選擇中的套用232
第10章材料資料庫在選材中的套用234
101材料資料庫234
1011材料資料庫的特點234
1012材料資料庫的興起與發展235
1013材料資料庫的結構與內容237
1014材料資料庫在選材中的套用239
102耐磨料磨損材料資料庫介紹240
1021現狀與需求240
1022資料庫系統預定功能及數據分析240
1023建立耐磨料磨損工作系統242
1024耐磨料磨損材料資料庫的特點242
1025耐磨料磨損材料資料庫的框架與內容242
1026耐磨料磨損材料資料庫的選材功能簡介249
第4篇幾種特殊環境工況的選材及套用
第11章摩擦磨損條件下工作零件的選材254
111摩擦、磨損、潤滑與磨損類型254
1111固體材料間的摩擦、磨損與潤滑254
1112常見磨損類型256
112摩擦磨損條件下的選材對策257
1121對耐磨材料的一般要求257
1122磨料磨損、黏著磨損和疲勞磨損的選材考慮258
1123幾種典型磨損工況下的推薦用材259
113減摩材料與軸承合金的選擇與套用261
1131減摩材料的性能及使用要求261
1132減摩材料與減摩表面處理262
1133滑動軸承合金263
1134減摩材料的選擇因素263
114摩阻材料的選擇與套用265
1141摩阻材料的性能要求265
1142常見摩阻材料265
1143摩阻材料的選擇與套用266
115耐磨材料及套用267
1151常用金屬耐磨材料267
1152非金屬耐磨材料及套用270
1153提高材料耐磨性的表面處理技術272
1154典型耐磨件選材及實例275
第12章腐蝕環境下工作零件的選材279
12l化學腐蝕和電化學腐蝕279
121l化學腐蝕和電化學腐蝕的差異279
1212常見的腐蝕介質環境特點281
1213介質與應力聯合作用下的零件失效283
122常見耐蝕材料與套用285
122l工程材料的耐蝕性285
1222不鏽鋼與耐蝕合金287
1223其他耐蝕工程材料292
1224合理選擇耐蝕材料295
1225幾個實例295
123改善金屬材料抗蝕能力的工程防護措施297
123l改善介質的腐蝕條件297
1232電化學保護300
1233表面防護塗層302
124在結構設計中防止腐蝕的考慮304
1241一般原則304
1242若干具體辦法305
第13章高低溫下工作零件的用材選材309
131材料在高溫下的力學行為309
1311高溫下材料性能的下降和蠕變行為309
1312工程合金高溫長時運行過程中的退化311
132根據耐熱性和蠕變性能選材314
1321工程材料的耐熱性314
1322根據蠕變性能選擇金屬和陶瓷材料315
1323耐熱塑膠的選用316
133高溫氧化及抗氧化材料319
1331材料的氧化特徵319
1332抗氧化金屬材料320
1333零件表面抗氧化塗層320
134材料在低溫下的行為321
1341材料低溫下的力學行為321
1342防止材料低溫脆斷的工程措施324
135低溫用材及選擇325
1351低溫材料的選用分析與定量化比較325
1352低溫合金及選用329
1353低溫塑膠的選用331
附錄333
附錄1常用塑膠、複合材料編寫代號 333
附錄2部分國家常用鋼材牌號對照334
附錄3洛氏硬度HRC、HRA、HRB與其他硬度、強度換算關係336
附錄4洛氏硬度HRB、HRA與其他硬度、強度換算關係336
附錄5常用鋼材在水、油中的臨界淬透直徑337
附錄6常用熱處理方法的相對加工費用337
附錄7常用金屬材料的相對價格337
附錄8常用工程塑膠的相對價格338
參考文獻339

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們