工程材料及其熱處理(第2版)

工程材料及其熱處理(第2版)

《工程材料及其熱處理(第2版)》是2019年2月機械工業出版社出版的圖書,作者是孫齊磊。

基本介紹

  • 書名:工程材料及其熱處理(第2版)
  • 作者:孫齊磊
  • ISBN:9787111473077
  • 定價:29.0元
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2019年2月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

高等學校教材 工程材料及其熱處理 第 2 版 主編孫齊磊鄧化凌 副主編崔明鐸於寬林曉娟 主審許斌 機 械 工 業 出 版 社本書是根據國家教育部最新頒布的“工程材料與機械製造基礎課程教學基本要求”並結合我國普通高校多年來的教學改革經驗而編寫的。 本書以工程材料的基本知識為主線,以工程材料的選用為重點,加強理論與實踐相結合的訓練,針對“中國製造”發展實際和需要,強化了新材料的選用比例,側重套用型人才培養。全書內容包括:工程材料性能,金屬與合金的晶體結構和二元合金相圖,金屬的熱處理,工業用鋼與鑄鐵,非鐵合金及粉末冶金材料,聚合物、無機與複合材料,新型材料,以及工程材料的合理選用等。
本書可作為高等工科應道炒院校本科、高職高專和成人教育等層次院校的通用教材,也可供其他有關專業的師生和工程技術人員參考。

圖書目錄

第2版前言
第1版前言
緒論1
第1章工程材料性能3
教學基本要求3
11靜載時材料的力學性能3
111強度與塑性3
112彈性與剛度5
113硬度5
12動載時材料的力學性能7
121衝擊韌性7
122疲勞強度8
13工程材料的物理、化學及工藝性能8
13敬戲獄1物理性能8
132化學性能9
133工藝性能9
思考題9
第2章金屬與合金的晶體結構和
二元合金相圖10
教學基本要求10
21金屬的晶體結構10
211晶體的概念10
212實際晶體結構12
22金屬的結晶與同素異構轉變13
221純金屬的結晶13
222晶粒大小及控制15
223金屬的同素異構轉變15
23合金與合金的相結構16
231合金16
232合金的相結構16
24二元合金相圖18
241勻晶相圖19
242共晶相圖20
243包晶相圖21
244共析相圖21
25鐵碳妹備和章合金與鐵碳合金相圖22
251鐵碳合金的基本組織與性能22
252鐵碳合金相圖23
思考題29
第3章金屬的熱處理31
教學基本要求31
31金屬熱處理概述31
311鋼在加熱時的組織轉變32
312鋼在冷卻時的組織轉變33
32金屬的整體熱處理元立轎工藝38
321退火38
322正火40
323淬火40
324回火43
33鋼的淬透性44
331淬透性的概念及對熱處理後力學
性能的影響44
332影響淬透性及淬戒姜訂立硬深度的因素45
333淬透性的測定與表示方法45
341鋼的表面淬火47
342化學熱處理48
35其他熱處理工藝簡介51
351真空熱處理51
353形變熱處理52
354超細化熱處理52
36表面技術53
37熱處理工件的結構工藝性56
371熱處理工藝對零件結構的要求57
372和結構工藝性有關的其他要求58
思考題58
第4章工業用鋼與鑄鐵60
教學基本要求60
41概述60
411工業用鋼的分類與牌號60
412雜質對鋼質量的影響64
413合金元素在鋼中的作用65
42工程結構鋼68
421概述68
422碳素結構鋼(非合金結構鋼)68
423低合金高強度結構鋼和合金
結構鋼69
424微合金化低碳高強度鋼簡介72
43機械結構鋼74
431優質的、特殊質量的非合金結構鋼
432特殊質量的機械結構用合金鋼76
433易切削鋼84
434鑄鋼85
44滾動棕凶軸承鋼86
45工具鋼89
451概述89
452刃具鋼89
453高速工具鋼91
454模具鋼94
46不鏽鋼、耐熱鋼和低溫鋼98
461不鏽鋼98
462耐熱鋼101
463低溫鋼102
48鑄鐵103
481概述103
482鑄鐵石墨化103
483鑄鐵分類105
484常用鑄鐵的牌號、性能與套用105
思考題114
第5章非鐵合金及粉末冶金材料115
教學基本要求115
511工業純鋁115
512鋁合金及其強化處理116
513鋁擊盼幾合金分類及其套用117
52銅及銅合金121
521工業純銅121
522銅合金122
53其他非鐵合金簡介127
531鈦及其合金127
532鎂及其合金129
533鋅及其合金129
54鑄造軸承合金與粉末冶金130
541鑄造軸承合金130
542粉末冶金132
思考題133
第6章聚合物、無機與複合材料134
教學基本要求134
61聚合物材料134
611聚合物特徵134
612塑膠134
613橡膠138
614纖維140
615塗料140
616粘合劑141
617功能聚合物材料簡介142
63複合材料146
631複合材料的性能特點146
634其他類型的複合材料150
思考題151
第7章新型材料152
教學基本要求152
711形狀記憶效應原理152
712形狀記憶合金及套用153
721非晶態金屬的結構特點157
722非晶態金屬的性能特點及
套用158
73超導材料160
731超導材料的基本性質160
732超導材料的分類及性能161
733超導材料的套用162
74儲氫合金163
741儲氫技術原理164
742儲氫合金的條件164
743儲氫合金分類及研究現狀165
744儲氫合金的套用165
75納米材料167
751納米材料的性質167
752納米材料的分類169
753納米材料的性能及套用170
思考題172
第8章工程材料的合理選用173
教學基本要求173
81機械零件合理選材的基本原則與
步驟173
811使用性原則173
812工藝性原則174
813經濟性原則176
814可持續發展原則178
815選材的基本步驟178
82機械零件的失效分析179
821零件失效及失效形式179
822失效分析180
83常用零件選材的原則方法180
831以防止過量變形為主的選材180
832以抗磨損性能為主的選材181
833以抗疲勞性能為主的選材181
834以綜合力學性能為主的選材182
835選材時應注意的事項182
84軸類零件的選材及熱處理183
841工作條件與失效形式183
842主要性能要求183
843軸類零件的選材與工藝路線
實例184
85齒輪零件的選材及熱處理187
851齒輪的工作條件與失效形式187
852主要性能要求188
853齒輪的選材與熱處理188
854齒輪選材與工藝路線實例188
86彈簧零件的選材及熱處理191
861工作條件與失效形式191
862性能要求191
863選材及其熱處理192
87其他常見零件的選材及熱處理193
88切削刀具的選材及熱處理194
881工作條件與失效形式194
882主要性能要求194
883切削刀具的選材195
884典型刀具195
89模具零件的選材及熱處理197
891冷作模具197
892熱作模具204
893塑膠模具205
810汽車零件的選材及熱處理207
8101汽車零件的選材概況207
8102部分汽車零件的材料與熱處理
實例208
811鍋爐、壓力容器和汽輪機主要零件的
選材210
812航空航天材料簡介211
8121航空航天材料的種類211
8122航空航天材料的要求213
8123航空航天材料的發展展望213
思考題214
第9章課堂討論指導216
課堂討論一鐵碳合金相圖216
課堂討論二金屬熱處理216
課堂討論三工業用鋼217
參考文獻218
性能的影響44
332影響淬透性及淬硬深度的因素45
333淬透性的測定與表示方法45
341鋼的表面淬火47
342化學熱處理48
35其他熱處理工藝簡介51
351真空熱處理51
353形變熱處理52
354超細化熱處理52
36表面技術53
37熱處理工件的結構工藝性56
371熱處理工藝對零件結構的要求57
372和結構工藝性有關的其他要求58
思考題58
第4章工業用鋼與鑄鐵60
教學基本要求60
41概述60
411工業用鋼的分類與牌號60
412雜質對鋼質量的影響64
413合金元素在鋼中的作用65
42工程結構鋼68
421概述68
422碳素結構鋼(非合金結構鋼)68
423低合金高強度結構鋼和合金
結構鋼69
424微合金化低碳高強度鋼簡介72
43機械結構鋼74
431優質的、特殊質量的非合金結構鋼
432特殊質量的機械結構用合金鋼76
433易切削鋼84
434鑄鋼85
44滾動軸承鋼86
45工具鋼89
451概述89
452刃具鋼89
453高速工具鋼91
454模具鋼94
46不鏽鋼、耐熱鋼和低溫鋼98
461不鏽鋼98
462耐熱鋼101
463低溫鋼102
48鑄鐵103
481概述103
482鑄鐵石墨化103
483鑄鐵分類105
484常用鑄鐵的牌號、性能與套用105
思考題114
第5章非鐵合金及粉末冶金材料115
教學基本要求115
511工業純鋁115
512鋁合金及其強化處理116
513鋁合金分類及其套用117
52銅及銅合金121
521工業純銅121
522銅合金122
53其他非鐵合金簡介127
531鈦及其合金127
532鎂及其合金129
533鋅及其合金129
54鑄造軸承合金與粉末冶金130
541鑄造軸承合金130
542粉末冶金132
思考題133
第6章聚合物、無機與複合材料134
教學基本要求134
61聚合物材料134
611聚合物特徵134
612塑膠134
613橡膠138
614纖維140
615塗料140
616粘合劑141
617功能聚合物材料簡介142
63複合材料146
631複合材料的性能特點146
634其他類型的複合材料150
思考題151
第7章新型材料152
教學基本要求152
711形狀記憶效應原理152
712形狀記憶合金及套用153
721非晶態金屬的結構特點157
722非晶態金屬的性能特點及
套用158
73超導材料160
731超導材料的基本性質160
732超導材料的分類及性能161
733超導材料的套用162
74儲氫合金163
741儲氫技術原理164
742儲氫合金的條件164
743儲氫合金分類及研究現狀165
744儲氫合金的套用165
75納米材料167
751納米材料的性質167
752納米材料的分類169
753納米材料的性能及套用170
思考題172
第8章工程材料的合理選用173
教學基本要求173
81機械零件合理選材的基本原則與
步驟173
811使用性原則173
812工藝性原則174
813經濟性原則176
814可持續發展原則178
815選材的基本步驟178
82機械零件的失效分析179
821零件失效及失效形式179
822失效分析180
83常用零件選材的原則方法180
831以防止過量變形為主的選材180
832以抗磨損性能為主的選材181
833以抗疲勞性能為主的選材181
834以綜合力學性能為主的選材182
835選材時應注意的事項182
84軸類零件的選材及熱處理183
841工作條件與失效形式183
842主要性能要求183
843軸類零件的選材與工藝路線
實例184
85齒輪零件的選材及熱處理187
851齒輪的工作條件與失效形式187
852主要性能要求188
853齒輪的選材與熱處理188
854齒輪選材與工藝路線實例188
86彈簧零件的選材及熱處理191
861工作條件與失效形式191
862性能要求191
863選材及其熱處理192
87其他常見零件的選材及熱處理193
88切削刀具的選材及熱處理194
881工作條件與失效形式194
882主要性能要求194
883切削刀具的選材195
884典型刀具195
89模具零件的選材及熱處理197
891冷作模具197
892熱作模具204
893塑膠模具205
810汽車零件的選材及熱處理207
8101汽車零件的選材概況207
8102部分汽車零件的材料與熱處理
實例208
811鍋爐、壓力容器和汽輪機主要零件的
選材210
812航空航天材料簡介211
8121航空航天材料的種類211
8122航空航天材料的要求213
8123航空航天材料的發展展望213
思考題214
第9章課堂討論指導216
課堂討論一鐵碳合金相圖216
課堂討論二金屬熱處理216
課堂討論三工業用鋼217
參考文獻218

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們